一种新型EVA发泡二次成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡成型机技术领域，尤其为一种新型EVA发泡二次成型机，包括发泡成型机，所述发泡成型机的下侧固定设置有基座，所述承载板车的下侧对称设置有移动轮，所述发泡成型机位于基座的左上侧对称设置有第一支撑立柱，所述发泡成型机位于基座的右上侧对称设置有第二支撑立柱，所述基座的正面中间开设有管道口，所述基座的上侧中间处固定设置有冷却罐，所述冷却罐与管道口对应设置有液体管道，所述冷却罐的上侧设置有冷却板，所述定位滑轨的上侧设置有下加热板，所述油缸安装座安装有油缸，所述第二承载台的下侧设置有上加热板，通过发泡成型机结构简单，体积较小，方便移动，并且加热板方便拆卸更换，能够有效的提高工作效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型EVA发泡二次成型机
本技术涉及发泡成型机
，具体为一种新型EVA发泡二次成型机。
技术介绍
进行发泡成型所使用的成型机械。制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式。通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械；注射、整体成形、发泡板真空成型等间断发泡机械。现有的发泡成型机体积较大，占据的空间较大，加热板是固定的不方便拆卸更换，因此需要一种新型EVA发泡二次成型机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型EVA发泡二次成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型EVA发泡二次成型机，包括发泡成型机，所述发泡成型机的下侧固定设置有基座，所述发泡成型机位于基座的左侧固定设置有电控箱，所述基座和电控箱的下侧固定设置有承载板车，所述承载板车的下侧对称设置有移动轮，所述发泡成型机位于基座的左上侧对称设置有第一支撑立柱，所述发泡成型机位于基座的右上侧对称设置有第二支撑立柱，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型EVA发泡二次成型机，包括发泡成型机(1)，其特征在于：所述发泡成型机(1)的下侧固定设置有基座(2)，所述发泡成型机(1)位于基座(2)的左侧固定设置有电控箱(3)，所述基座(2)和电控箱(3)的下侧固定设置有承载板车(4)，所述承载板车(4)的下侧对称设置有移动轮(5)，所述发泡成型机(1)位于基座(2)的左上侧对称设置有第一支撑立柱(6)，所述发泡成型机(1)位于基座(2)的右上侧对称设置有第二支撑立柱(7)，所述基座(2)的正面中间开设有管道口(8)，所述基座(2)的上侧中间处固定设置有冷却罐(9)，所述冷却罐(9)与管道口(8)对应设置有液体管道(10)，所述冷却罐(9)...

【技术特征摘要】
1.一种新型EVA发泡二次成型机，包括发泡成型机(1)，其特征在于：所述发泡成型机(1)的下侧固定设置有基座(2)，所述发泡成型机(1)位于基座(2)的左侧固定设置有电控箱(3)，所述基座(2)和电控箱(3)的下侧固定设置有承载板车(4)，所述承载板车(4)的下侧对称设置有移动轮(5)，所述发泡成型机(1)位于基座(2)的左上侧对称设置有第一支撑立柱(6)，所述发泡成型机(1)位于基座(2)的右上侧对称设置有第二支撑立柱(7)，所述基座(2)的正面中间开设有管道口(8)，所述基座(2)的上侧中间处固定设置有冷却罐(9)，所述冷却罐(9)与管道口(8)对应设置有液体管道(10)，所述冷却罐(9)的上侧外壁固定设置有第一承载台(11)，所述第一承载台(11)的左右两侧中间处固定设置有支撑杆(12)，所述冷却罐(9)的上侧固定设置有冷却板(13)，所述冷却板(13)的前后两侧均对应设置有锁定座(14)，所述冷却板(13)的基面左右两侧对应设置有定位滑轨(15)，所述定位滑轨(15)的上侧设置有下加热板(16)，所述下加热板(16)的两侧对称设置有下定位横板(17)，所述下定位横板(17)的前后两侧均对应设置有固定锁杆(18)，所述第一支撑立柱(6)、第二支撑立柱(7)的上侧设置有第二承载台(19)，所述第二承载台(19)的上侧中间处设置有油缸安装座(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝给，
申请(专利权)人：晋江市恒宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35