紫外固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了紫外固化装置，涉及固化设备技术领域。包括机架、固化机构和收料机构，所述固化机构设于所述机架上，用于对工件材料进行紫外光线固化，所述收料机构设于所述固化机构出料口的一侧；所述收料机构包括收料箱和缓冲件，所述收料箱设置在固化机构出料口一侧的下方，所述缓冲件设置在收料箱的一侧，工件经过固化机构固化后落到缓冲件上，所述缓冲件通过降低高度以使工件安全落在收料箱中。本实用新型专利技术提供的紫外固化装置，设置收料箱，用于对工件进行收料，设置缓冲件，避免工件直接落到收料箱中，避免摔坏，降低次品率。

【技术实现步骤摘要】
紫外固化装置
本技术涉及固化设备
，尤其涉及紫外固化装置。
技术介绍
紫外固化又称UV光固化，其过程就是用紫外线来照射液态的“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程，其原理是在化学反应中，材料中的液态连结料发生固化交联反应，生成高分子化合物，通过连结料聚合物的氧化和UV辐射或电子束辐射实现交联反应而固化。固化体系分为自由基体系和阳离子体系，不同的体系固化机理又有所不同：自由基体系主要是通过光照射产生自由基，引发单体和预聚物发生聚合交联反应达到固化的效果；阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸，发生加成聚合使树脂达到一个固化的过程。由于紫外固化性能优良，而且固化过程能够瞬间固化，节省大量时间，提高了生产效率，有利于自动化生产线，另外，紫外固化环保健康，无需使用溶剂，不会产生挥发性气体，对环境无污染，对人体没有危害，因此，紫外固化技术在国际上得到飞速发展，紫外固化装置也在许多行业都得到广泛应用。但是在实际应用过程中，紫外固化装置通常不具有收料装置，这样，在材料经过传送带的传输经过紫外灯固化后，还需要手动将固化后的材料收集起来，在实际操作过程中，同时固化多个材料时，如果不及时的收集材料，已经固化的材料很容易从传送带的右边散落，甚至飞落到地面等，导致材料收集的不便和材料的污染等问题，因此，整个过程影响材料固化的效率，增加了工作量，也造成实际应用的诸多不变。
技术实现思路
为此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供紫外固化装置，设置收料箱，用于对工件进行收料，设置缓冲件，避免工件直接落到收料箱中，避免摔坏，降低次品率。为了实现上述目的，本技术提供了紫外固化装置，包括机架、固化机构和收料机构，所述固化机构设于所述机架上，用于对工件材料进行紫外光线固化，所述收料机构设于所述固化机构出料口的一侧；所述收料机构包括收料箱和缓冲件，所述收料箱设置在固化机构出料口一侧的下方，所述缓冲件设置在收料箱的一侧，工件经过固化机构固化后落到缓冲件上，所述缓冲件通过降低高度以使工件安全落在收料箱中。进一步地，所述缓冲件包括料板、弹性件、顶翻杆以及底座，所述底座设置在收料箱的一侧，所述弹性件竖直设置在底座上，所述料板设置在弹性件的顶端，并且所述料板能够接受落下的工件，所述顶翻杆竖直设置在底座上，并且顶翻杆的顶端位于料板下方一侧，所述料板向下移动过程中，能够被顶翻杆抵触并倾斜，使工件落到收料箱中。进一步地，所述底座上竖直转动设置有调节杆，所述调节杆的上端延伸出底座上表面，所述底座中设置有被动轮，所述顶翻杆沿被动轮的轴线穿设，并且所述被动轮与顶翻杆螺纹连接；所述调节杆与被动轮之间通过皮带连接，使调节杆能够同步带动被动轮转动，所述底座设置有限制顶翻杆转动的限制件。进一步地，所述限制件包括限制槽和限制块，所述限制槽沿顶翻杆的长度方向开设，所述限制块容置在限制槽中，并且限制块与底座固定连接，通过限制块与限制槽的相互作用，限制顶翻杆的转动。进一步地，所述收料箱朝向缓冲件的一侧由多个调节板拼接而成，通过改变调节板的设置个数，可调节该侧面的高度。进一步地，所述收料箱朝向缓冲件的一侧两端沿竖直开设有滑槽，所述调节板的两端设置有滑块，所述调节板通过端部的滑块滑移连接于滑槽而与收料箱相连接。进一步地，所述料板两侧向上翘曲，使料板的端部截面为U字形。本技术提供的紫外固化装置，收料机构包括收料箱和缓冲件，收料箱设置在传送带末端的下方，缓冲件设置在收料箱的一侧，需要说明的是，缓冲件可以是在收料箱内部的一侧，也可以是在收料箱外部的一侧，本实施例中，缓冲件是在收料箱外部的一侧。工件从传送带的首端收入，进入到固化机构中，然后从传送带末端掉落到缓冲件上，缓冲件通过降低高度以使工件安全落到收料箱中。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对技术作进一步详细说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术中料板的结构示意图；图4为本技术中收料箱的结构示意图。图中各附图标记说明如下。100、机架；200、固化机构；300、传送带；400、收料箱；510、料板；520、弹性件；530、顶翻杆；540、底座；610、调节杆；620、被动轮；630、皮带；710、限制槽；720、限制块；810、调节板；820、滑槽；830、滑块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图4所示，紫外固化装置，包括机架100、固化机构200和收料机构，固化机构200设置在机架100上，用于对工件材料进行紫外光线固化。机架100上设置有传送带300，固化机构200设置于传送带300上，开始时将工件放置在传动带上，经过固化机构200的固化后从出口送出并下料。收料机构设置在传送带300末端的下方，用于接收已经过固化的工件。收料机构包括收料箱400和缓冲件，收料箱400设置在传送带300末端的下方，缓冲件设置在收料箱400的一侧，需要说明的是，缓冲件可以是在收料箱400内部的一侧，也可以是在收料箱400外部的一侧，本实施例中，缓冲件是在收料箱400外部的一侧。工件从传送带300的首端收入，进入到固化机构200中，然后从传送带300末端掉落到缓冲件上，缓冲件通过降低高度以使工件安全落到收料箱400中。缓冲件包括料板510、弹性件520、顶翻杆530以及底座540，底座540设置在收料箱400的外部一侧，弹性件520竖直设置在底座540上，料板510设置在弹性件520的顶端，并且料板510刚好位于传送带300末端的下方，使工件能够落到料板510上。顶翻杆530竖直设置在底座540上，并且顶翻杆530的顶端位于料板510下方的一侧，料板510向下移动过程中，能够被顶翻杆530抵触并倾斜，使工件落到收料箱400中。本实施例中，收料开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.紫外固化装置，其特征在于，包括机架、固化机构和收料机构，所述固化机构设于所述机架上，用于对工件材料进行紫外光线固化，所述收料机构设于所述固化机构出料口的一侧；/n所述收料机构包括收料箱和缓冲件，所述收料箱设置在固化机构出料口一侧的下方，所述缓冲件设置在收料箱的一侧，工件经过固化机构固化后落到缓冲件上，所述缓冲件通过降低高度以使工件安全落在收料箱中。/n

【技术特征摘要】
1.紫外固化装置，其特征在于，包括机架、固化机构和收料机构，所述固化机构设于所述机架上，用于对工件材料进行紫外光线固化，所述收料机构设于所述固化机构出料口的一侧；
所述收料机构包括收料箱和缓冲件，所述收料箱设置在固化机构出料口一侧的下方，所述缓冲件设置在收料箱的一侧，工件经过固化机构固化后落到缓冲件上，所述缓冲件通过降低高度以使工件安全落在收料箱中。


2.根据权利要求1所述的紫外固化装置，其特征在于,所述缓冲件包括料板、弹性件、顶翻杆以及底座，所述底座设置在收料箱的一侧，所述弹性件竖直设置在底座上，所述料板设置在弹性件的顶端，并且所述料板能够接受落下的工件，所述顶翻杆竖直设置在底座上，并且顶翻杆的顶端位于料板下方一侧，所述料板向下移动过程中，能够被顶翻杆抵触并倾斜，使工件落到收料箱中。


3.根据权利要求2所述的紫外固化装置，其特征在于,所述底座上竖直转动设置有调节杆，所述调节杆的上端延伸出底座上表面，所述底座中设置有被动轮，所述顶翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其祥，宋娟，刘中焱，冉崇胜，邓玉仓，
申请(专利权)人：中芯先进半导体深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44