一种玻璃门开门夹安装槽加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃门加工设备技术领域，具体是涉及一种玻璃门开门夹安装槽加工设备，应用于在工作凹台同侧加工出两个安装槽和与之相邻的两个安装孔，加工设备包括有：工作凹台，凹口朝上且内侧设置有用于抵接定位的转辊阵；弹性减震架，水面设置在工作凹台凹口底端；立式带式传输机，并排设置在弹性减震架弹性工作部顶端两侧；压力承接架，设置在工作凹台内侧且其工作端位于立式带式传输机出料端外侧，所述压力承接架与控制器电连接；引导夹持架，工作端相对设置在立式带式传输机入料端两侧；多轴龙门水刀，设置在工作凹台顶部；侧边抵接架，设置在工作凹台内一侧且抵接端水平朝向转辊阵，该设备工作效率和安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门开门夹安装槽加工设备
本技术涉及玻璃门加工设备
，具体是涉及一种玻璃门开门夹安装槽加工设备。
技术介绍
玻璃门是比较特殊的一种门扇，首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇。玻璃门分钢化玻璃和普通浮法玻璃一般采用厚度为12毫米（mm）规格的玻璃材质制作，采用钢化玻璃既坚固，又安全。而玻璃门安装门夹之前需要在一侧加工安装槽和两个安装孔，现有开槽由人工进行操作，安全性和工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种玻璃门开门夹安装槽加工设备，本技术方案解决了玻璃门门夹安装槽加工不便的问题。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种玻璃门开门夹安装槽加工设备，应用于在工作凹台同侧加工出两个安装槽和与之相邻的两个安装孔，加工设备包括有：工作凹台，凹口朝上且内侧设置有用于抵接定位的转辊阵；弹性减震架，水面设置在工作凹台凹口底端；立式带式传输机，并排设置在弹性减震架弹性工作部顶端两侧；压力承接架，设置在工作凹台内侧且其工作端位于立式带式传输机出料端外侧，所述压力承接架与控制器电连接；引导夹持架，工作端相对设置在立式带式传输机入料端两侧；多轴龙门水刀，设置在工作凹台顶部；侧边抵接架，设置在工作凹台内一侧且抵接端水平朝向转辊阵。优选地，弹性减震架包括有：第一固定板，设置在工作凹台凹口内；升降板，底端等间距竖直设置有与第一固定板滑动配合的固定柱，立式带式传输机并列水平设置在升降板顶端两侧；第一弹簧，同轴套设在在固定柱上且两端分别抵接在第一固定板顶端和升降板底端。优选地，压力承接架包括有：固定支架，水平设置在立式带式传输机出料端外侧；第二固定板，水平朝向立式带式传输机出料端设置在固定支架顶端；抵接硬板，所述抵接硬板一侧设置有贯穿且与第二固定板水平滑动的滑动销；第二弹簧，同轴套设在滑动销上且两端分别抵接在第二固定板外侧和抵接硬板内侧；行程开关，设置在第二固定板和抵接硬板之间且行程开关与滑动销同轴向抵接在抵接硬板内侧，所述行程开关与控制器电连接。优选地，引导夹持架包括有：三角支架，通过第一导轨相对滑动设置在立式带式传输机出料端两侧；单轴气缸，输出轴与三角支架底端固定连接；水平抵接板，水平设置在三角支架顶端内侧且与立式带式传输机外侧竖直面平齐，所述水平抵接板两端还水平倾斜设置有用于引导进料和出料的倾斜引导板。优选地，多轴龙门水刀包括有：第一同步带滑台，与立式带式传输机同向设置在工作凹台两侧；第二同步带滑台，通过支架与两侧第一同步带滑台移动端固定连接，所述第二同步带滑台水平位于工作凹台顶部；滚珠丝杆滑台，竖直设置在第二同步带滑台移动部一侧；水刀切割机，工作端竖直朝下设置在滚珠丝杆滑台移动部。优选地，侧边抵接架包括有：凹型板，设置在第一固定板一侧且凹口与转辊阵平行，双轴双杆气缸，设置在凹型板凹口处；抵接面板，同轴第二导轨滑动设置在凹型板顶端，所述抵接面板水平朝向转辊阵，所述抵接面板底端与双轴双杆气缸固定连接。优选地，抵接硬板一侧设置有用于柔性抵接玻璃门的橡胶垫片。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、本专利技术通过立式带式传输机水平运输玻璃门，通过引导夹持架引导定位，具体的，将玻璃门沿立式带式传输机输入端送入，使得立式带式传输机工作带带动玻璃门在立式带式传输机上移动；启动单轴气缸，使其输出轴带动三角支架在第一导轨上滑动，从而使得两侧水平抵接板抵接在玻璃门两侧，从而将玻璃门在立式带式传输机顶端摆正，从而便于定位切割；2、本专利技术通过压力承接架和引导夹持架分别定位和固定玻璃门，且通过多轴龙门水刀进行切割，工作效率和安全性高，当玻璃门首端抵接在橡胶垫片上时，抵接硬板相对固定支架克服第二弹簧弹性滑动，从而使得行程开关工作端检测到压力从而发送信号给控制器由其控制立式带式传输机停止输送；启动双轴双杆气缸，使其输出轴带动抵接面板在凹型板顶端滑动，从而使得抵接面板抵接在玻璃门安装侧使其另一侧抵接在转辊阵上，从而固定玻璃门；启动第一同步带滑台、第二同步带滑台、滚珠丝杆滑台和水刀切割机，从而在玻璃门安装侧切割出安装槽和安装孔，从而完成操作；切割完成后，使得抵接面板停止抵接玻璃门安装侧，启动立式带式传输机再将其送出。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的弹性减震架和压力承接架的立体图；图3为本技术的弹性减震架和压力承接架的立体分解图；图4为本技术一侧的引导夹持架的立体图；图5为本技术的多轴龙门水刀的立体图；图6为本技术的侧边抵接架的立体图；图7为本技术的压力承接架的立体图。附图标记说明：A-玻璃门；A1-安装槽；A2-安装孔；1-工作凹台；1a-转辊阵；2-弹性减震架；2a-第一固定板；2b-升降板；2c-固定柱；2d-第一弹簧；3-立式带式传输机；4-压力承接架；4a-固定支架；4b-第二固定板；4c-抵接硬板；4c1-橡胶垫片；4d-滑动销；4e-第二弹簧；4f-行程开关；5-引导夹持架；5a-三角支架；5b-第一导轨；5c-单轴气缸；5d-水平抵接板；5e-倾斜引导板；6-多轴龙门水刀；6a-第一同步带滑台；6b-第二同步带滑台；6c-滚珠丝杆滑台；6d-水刀切割机；7-侧边抵接架；7a-凹型板；7b-双轴双杆气缸；7c-抵接面板；7d-第二导轨。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。参照图1所示，一种玻璃门开门夹安装槽加工设备，应用于在工作凹台1同侧加工出两个安装槽A1和与之相邻的两个安装孔A2，加工设备包括有：工作凹台1，凹口朝上且内侧设置有用于抵接定位的转辊阵1a；弹性减震架2，水面设置在工作凹台1凹口底端；立式带式传输机3，并排设置在弹性减震架2弹性工作部顶端两侧；压力承接架4，设置在工作凹台1内侧且其工作端位于立式带式传输机3出料端外侧，所述压力承接架4与控制器电连接；引导夹持架5，工作端相对设置在立式带式传输机3入料端两侧；多轴龙门水刀6，设置在工作凹台1顶部；侧边抵接架7，设置在工作凹台1内一侧且抵接端水平朝向转辊阵1a。工作时，通过小车将玻璃门水平推至立式带式传输机3入料端，启动立式带式传输机3使其工作带带动玻璃门朝向压力承接架4方向移动，玻璃门加工侧相对立式带式传输机3竖直面不平行，会影响其切割效果，启动引导夹持架5，使其工作端相对移动从而夹持玻璃门两侧，从而使得玻璃门侧面姿态与立式带式传输机3平齐；当玻璃门在立式带式传输机3上移动且首端抵接在压力承接架4时，压力承接架4工作端感受到压力并发送信号给控制器，由控制器控制立式带式传输机3停止输送玻璃门，使得玻璃门首端与压力承接架4水平，启动侧边抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃门开门夹安装槽加工设备，应用于在工作凹台（1）同侧加工出两个安装槽（A1）和与之相邻的两个安装孔（A2），其特征在于，包括有：/n工作凹台（1），凹口朝上且内侧设置有用于抵接定位的转辊阵（1a）；/n弹性减震架（2），水面设置在工作凹台（1）凹口底端；/n立式带式传输机（3），并排设置在弹性减震架（2）弹性工作部顶端两侧；/n压力承接架（4），设置在工作凹台（1）内侧且其工作端位于立式带式传输机（3）出料端外侧，所述压力承接架（4）与控制器电连接；/n引导夹持架（5），工作端相对设置在立式带式传输机（3）入料端两侧；/n多轴龙门水刀（6），设置在工作凹台（1）顶部；/n侧边抵接架（7），设置在工作凹台（1）内一侧且抵接端水平朝向转辊阵（1a）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门开门夹安装槽加工设备，应用于在工作凹台（1）同侧加工出两个安装槽（A1）和与之相邻的两个安装孔（A2），其特征在于，包括有：
工作凹台（1），凹口朝上且内侧设置有用于抵接定位的转辊阵（1a）；
弹性减震架（2），水面设置在工作凹台（1）凹口底端；
立式带式传输机（3），并排设置在弹性减震架（2）弹性工作部顶端两侧；
压力承接架（4），设置在工作凹台（1）内侧且其工作端位于立式带式传输机（3）出料端外侧，所述压力承接架（4）与控制器电连接；
引导夹持架（5），工作端相对设置在立式带式传输机（3）入料端两侧；
多轴龙门水刀（6），设置在工作凹台（1）顶部；
侧边抵接架（7），设置在工作凹台（1）内一侧且抵接端水平朝向转辊阵（1a）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃门开门夹安装槽加工设备，其特征在于，弹性减震架（2）包括有：
第一固定板（2a），设置在工作凹台（1）凹口内；
升降板（2b），底端等间距竖直设置有与第一固定板（2a）滑动配合的固定柱（2c），立式带式传输机（3）并列水平设置在升降板（2b）顶端两侧；
第一弹簧（2d），同轴套设在固定柱（2c）上且两端分别抵接在第一固定板（2a）顶端和升降板（2b）底端。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃门开门夹安装槽加工设备，其特征在于，压力承接架（4）包括有：
固定支架（4a），水平设置在立式带式传输机（3）出料端外侧；
第二固定板（4b），水平朝向立式带式传输机（3）出料端设置在固定支架（4a）顶端；
抵接硬板（4c），所述抵接硬板（4c）一侧设置有贯穿且与第二固定板（4b）水平滑动的滑动销（4d）；
第二弹簧（4e），同轴套设在滑动销（4d）上且两端分别抵接在第二固定板（4b）外侧和抵接硬板（4c）内侧；
行程开关（4f），设置在第二固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文豪，
申请(专利权)人：东莞市麦克德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44