本实用新型专利技术公开了一种路桥工程用原料混合装置，包括搅拌桶、防护板和出料口，所述搅拌桶的内侧设置有隔热层，且搅拌桶的上方设置有进料口，所述进料口的上方设置有进料斗，所述防护板设置在搅拌桶的上方，且防护板的内侧设置有散热网，所述散热网的内部设置有电机，所述出料口设置在搅拌桶的下方，且搅拌桶的均设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有底座，且底座的内部均焊接有减震弹簧，所述底座上方设置有收料箱，且收料箱的左右两侧设置有把手。一种路桥工程用原料混合装置，通过设置搅拌网，该装置在搅拌过程中对原料搅拌均匀，对取来的原料质量高，从而对工作人员提高了工作效率，降低了原料成本。
【技术实现步骤摘要】
一种路桥工程用原料混合装置
本技术涉及混泥土搅拌机
，具体为一种路桥工程用原料混合装置。
技术介绍
随着社会的发展，目前，建筑施工过程中，混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。传统的原料混合装置，在建筑施工时，在路桥施工现场经常需要直接在现场制备混凝土，混凝土的制备一般需要靠搅拌机将各种原料和水混合搅拌，但是在搅拌过程中原料搅拌不均匀，导致出来的原料较差，不便于使用，导致浪费成本损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种路桥工程用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于该装置的构造较为单一，导致该装置的隔热效果较差，从而降低了该装置的实用效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种路桥工程用原料混合装置，包括搅拌桶、防护板和出料口，所述搅拌桶的内侧设置有隔热层，且搅拌桶的上方设置有进料口，所述进料口的上方设置有进料斗，所述防护板设置在搅拌桶的上方，且防护板的内侧设置有散热网，所述散热网的内部设置有电机，所述出料口设置在搅拌桶的下方，且搅拌桶的均设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有底座，且底座的内部均焊接有减震弹簧，所述底座上方设置有收料箱，且收料箱的左右两侧设置有把手。优选的，所述隔热层与搅拌桶之间紧密贴合，且隔热层外径与搅拌桶的内径相同。优选的，所述进料斗外壁与进料口的内壁为螺钉连接，且进料斗的外径小于进料口的内径。优选的，所述散热网与防护板之间为卡槽连接，且散热网与防护板之间紧密贴合。优选的，所述搅拌网与搅拌杆之间为卡槽连接，且搅拌网与搅拌杆之间紧密贴合。优选的，所述出料口的外壁通过旋转把手与活动阀门的外壁为旋转连接，且活动阀门的外径小于出料口的内径。优选的，所述底座与减震弹簧的焊接连接，且底座的内部减震弹簧呈等距离设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种路桥工程用原料混合装置，通过设置搅拌网，该装置在搅拌过程中对原料搅拌均匀，对取来的原料质量高，从而对工作人员提高了工作效率，降低了原料成本；(1)一种路桥工程用原料混合装置，通过设置隔热层，设备运行时间过长导致温度过高，该装置可以隔热效果，避免受到烫伤；(2)一种路桥工程用原料混合装置，通过设置进料斗，放入原来时该装置可以预防原来往外撒漏；(3)一种路桥工程用原料混合装置，通过设置散热网，电机运行时间过长导致温度较高无法散热，该装置可以散热可挡雨水。附图说明图1为本技术的正视内部结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的图1中A放大结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、搅拌桶；2、隔热层；3、进料口；4、进料斗；5、防护板；6、散热网；7、电机；701、转轴杆；702、搅拌杆；703、搅拌网；8、出料口；801、旋转把手；802、活动阀门；9、支撑杆；10、底座；11、减震弹簧；12、收料箱；13、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种路桥工程用原料混合装置，包括搅拌桶1、防护板5和出料口8，搅拌桶1的内侧设置有隔热层2，且搅拌桶1的上方设置有进料口3，进料口3的上方设置有进料斗4，防护板5设置在搅拌桶1的上方，且防护板5的内侧设置有散热网6，散热网6的内部设置有电机7，出料口8设置在搅拌桶1的下方，且搅拌桶1的均设置有支撑杆9，支撑杆9的下方设置有底座10，且底座10的内部均焊接有减震弹簧12，底座10上方设置有收料箱12，且收料箱12的左右两侧设置有把手13；具体地，隔热层2与搅拌桶1之间紧密贴合，且隔热层2外径与搅拌桶1的内径相同，通过设置隔热层2，设备运行时间过长导致温度过高，该装置可以隔热效果，避免受到烫伤。具体地，进料斗4外壁与进料口3的内壁为螺钉连接，且进料斗4的外径小于进料口3的内径，通过设置进料斗4，放入原来时该装置可以预防原来往外撒漏。具体地，散热网6与防护板5之间为卡槽连接，且散热网6与防护板5之间紧密贴合，通过设置散热网6，电机7运行时间过长导致温度较高无法散热，该装置可以散热可挡雨水。具体地，搅拌网703与搅拌杆702之间为卡槽连接，且搅拌网703与搅拌杆702之间紧密贴合，通过设置搅拌网703，该装置在搅拌过程中对原料搅拌比较均匀，对出来的原料质量高，从而提高了工作效率，降低了原料成本。具体地，出料口8的外壁通过旋转把手801与活动阀门802的外壁为旋转连接，且活动阀门802的外径小于出料口8的内径，通过设置旋转把手801，出料口8通过旋转把手801旋转至和合适位置，该装置可方便调节。具体地，底座10与减震弹簧11的焊接连接，且底座10的内部减震弹簧11呈等距离设置，通过设置减震弹簧11，该装置在设备运行时减少设备晃动，提高了设备的使用寿命。工作原理：本技术在使用时，首先将该装置移动至所需位置，然后将电源打开，电源插头连接电源启动设备，随后将原来放入进料斗4进行搅拌，接下来将出料口8通过旋转把手801旋转关闭，原料搅拌完后将出料口8旋转至打开，放入收料箱12，最后将通过设置隔热层2，设备运行时间过长导致温度过高，该装置可以隔热效果，避免受到烫伤，通过设置散热网6，电机7运行时间过长导致温度较高无法散热，该装置可以散热可挡雨水，通过设置搅拌网703，该装置在搅拌过程中对原料搅拌比较均匀，对出来的原料质量高，从而提高了工作效率，降低了原料成本，通过设置减震弹簧11，该装置在设备运行时减少设备晃动，提高了设备的使用寿命，本案例中电机型号为电机7YE2-132S-4。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种路桥工程用原料混合装置，包括搅拌桶(1)、防护板(5)和出料口(8)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内侧设置有隔热层(2)，且搅拌桶(1)的上方设置有进料口(3)，所述进料口(3)的上方设置有进料斗(4)，所述防护板(5)设置在搅拌桶(1)的上方，且防护板(5)的内侧设置有散热网(6)，所述散热网(6)的内部设置有电机(7)，所述出料口(8)设置在搅拌桶(1)的下方，且搅拌桶(1)的均设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下方设置有底座(10)，且底座(10)的内部均焊接有减震弹簧(11)，所述底座(10)上方设置有收料箱(12)，且收料箱(12)的左右两侧设置有把手(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种路桥工程用原料混合装置，包括搅拌桶(1)、防护板(5)和出料口(8)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内侧设置有隔热层(2)，且搅拌桶(1)的上方设置有进料口(3)，所述进料口(3)的上方设置有进料斗(4)，所述防护板(5)设置在搅拌桶(1)的上方，且防护板(5)的内侧设置有散热网(6)，所述散热网(6)的内部设置有电机(7)，所述出料口(8)设置在搅拌桶(1)的下方，且搅拌桶(1)的均设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下方设置有底座(10)，且底座(10)的内部均焊接有减震弹簧(11)，所述底座(10)上方设置有收料箱(12)，且收料箱(12)的左右两侧设置有把手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种路桥工程用原料混合装置，其特征在于：所述隔热层(2)与搅拌桶(1)之间紧密贴合，且隔热层(2)外径与搅拌桶(1)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种路桥工程用原料混合装置，其特征在于：所述进料斗(4)外壁与进料口(3)的内壁为螺钉连接，且进料斗(4)的外径小于进料口(3)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种路桥工程用原料混合装置，其特征在于：所述散热网(6)与防护板(5)之间为卡槽连接，且散热网(6)与防护板(5)之间紧密贴合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：肖继刚，杨敬科，张海东，林梅金，
申请(专利权)人：肖继刚，
类型：新型
国别省市：河北;13
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