一种混凝土生产用料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用料斗，包括料斗外壳，料斗外壳内开设有容纳空腔，料斗外壳顶部开设有进料口与容纳空腔连通，料斗外壳底部开设有出料口与容纳空腔连通，容纳空腔中设置有搅拌装置，搅拌装置包括基板，基板内固定设置有第一电机，第一电机转子端与转盘固定连接，转盘外壁固定设置有转杆，转杆的倾斜面底部固定设置有连接杆，连接杆远离转杆的一端固定设置有滑动球体，滑动球体与电机壳连接，电机壳内转子与搅拌轴固定连接，搅拌轴表面设置有若干搅拌叶片。本料斗使搅拌叶片进行大范围的搅拌，提升搅拌效率和效果，且有效防止原料与出料口内壁粘附堵塞，大大降低堵塞频率，提升成产效率，降低机器维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用料斗
本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土生产用料斗。
技术介绍
在混凝土生产过程中需要用到料斗，料斗将物料缓慢均匀的输送到机器内，料斗也可以方便物料的运输，混凝土原料进入料斗时通过简单的搅拌进入机器内部进行生产，目前现有混凝土料斗存在的问题是功能单一，出料口常常会出现堵塞的情况，现有料斗会设置一些搅拌机构进行搅拌，不过搅拌范围较小，搅拌效果较差，堵塞情况往往还是出现较频繁，为此，本技术设计一种混凝土生产用料斗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种混凝土生产用料斗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土生产用料斗，包括料斗外壳，所述料斗外壳内开设有容纳空腔，所述料斗外壳顶部开设有进料口与所述容纳空腔连通，所述料斗外壳底部开设有出料口与所述容纳空腔连通，所述容纳空腔中设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括基板，所述基板两侧固定设置有连接柱，所述连接柱远离所述基板的一端与所述进料口侧壁固定连接，所述基板内固定设置有第一电机，所述第一电机转子端与转盘固定连接。优选地，所述转盘外壁固定设置有转杆，所述转杆远离所述转盘的一端设置成倾斜状态，所述转杆的倾斜面底部固定设置有连接杆，所述连接杆与所述转杆倾斜面底部呈垂直设置。优选地，所述连接杆远离所述转杆的一端固定设置有滑动球体，所述滑动球体与电机壳连接，所述电机壳表面开设有球槽与所述滑动球体滑动连接。优选地，所述电机壳内装有驱动电机，所述电机壳内转子与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴表面设置有若干搅拌叶片。优选地，所述电机壳表面转动连接有矩形架，所述矩形架两侧与侧板转动连接，所述侧板远离所述矩形架的一端与所述基板固定连接。优选地，为了防止出料口堵塞，所述出料口内设置有转动轴，所述转动轴表面固定设置有若干清理叶片，所述转动轴与第二电机转子固定连接，所述第二电机固定设置在所述容纳空腔内壁上。与现有技术相比，本技术具备以下优点：本混凝土料斗在使用时，混凝土原料和水通过进料口进入容纳空腔内，第一电机带动转盘转动，转盘带动转杆圆周运动，转杆上倾斜连接有连接杆，连接杆通过滑动球体与电机壳滑动连接，电机壳表面通过矩形架与侧板活动连接，连接杆转动带动电机壳做不规则的多角度转动，从而电机壳带动搅拌轴进行多角度转动，使搅拌叶片进行大范围的搅拌，提升搅拌效率和效果；其次，第二电机带动转动轴转动，转动轴上的清理叶片对出料口进行旋转清理，防止原料与出料口内壁粘附堵塞，大大降低堵塞频率，提升成产效率，降低机器维护成本。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土生产用料斗的结构示意图；图2为图1中a部分的结构放大示意图；图3为本技术中矩形架的俯视图。图中：1、料斗外壳；11、容纳空腔；12、进料口；13、出料口；2、搅拌装置；21、基板；22、连接柱；23、第一电机；24、转盘；25、转杆；26、连接杆；27、滑动球体；3、电机壳；31、球槽；32、搅拌轴；33、矩形架；34、侧板；35、搅拌叶片；4、转动轴；41、清理叶片；42、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，料斗包括料斗外壳1，料斗外壳1内开设有容纳空腔11，料斗外壳1顶部开设有进料口12与容纳空腔11连通，料斗外壳1底部开设有出料口13与容纳空腔11连通。容纳空腔11中设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括基板21，基板21两侧固定设置有连接柱22，连接柱22远离基板21的一端与进料口12侧壁固定连接。参照图1和图2，基板21内固定设置有第一电机23，第一电机23转子端与转盘24固定连接，转盘24外壁固定设置有转杆25，转杆25远离转盘24的一端设置成倾斜状态，转杆25的倾斜面底部固定设置有连接杆26，连接杆26与转杆25倾斜面底部呈垂直设置。连接杆26远离转杆25的一端固定设置有滑动球体27，滑动球体27与电机壳3连接，电机壳3表面开设有球槽31与滑动球体27滑动连接，电机壳3内装有驱动电机，电机壳3内转子与搅拌轴32固定连接，搅拌轴32表面设置有若干搅拌叶片35。参照图1和图3，电机壳3表面转动连接有矩形架33，矩形架33两侧与侧板34转动连接，侧板34远离矩形架33的一端与基板21固定连接。参照图1，为了防止出料口堵塞，出料口13内设置有转动轴4，转动轴4表面固定设置有若干清理叶片41，转动轴4与第二电机42转子固定连接，第二电机42固定设置在容纳空腔11内壁上。本混凝土料斗在使用时：混凝土原料和水通过进料口12进入容纳空腔11内，第一电机23带动转盘24转动，转盘24带动转杆25圆周运动，转杆25上倾斜连接有连接杆26，连接杆26通过滑动球体27与电机壳3滑动连接，电机壳3表面通过矩形架33与侧板34活动连接，连接杆26转动带动电机壳3做不规则的多角度转动，从而电机壳3带动搅拌轴4进行多角度转动，使搅拌叶片35进行大范围的搅拌，提升搅拌效率和效果，第二电机42带动转动轴32转动，转动轴4上的清理叶片41对出料口13进行旋转清理，防止原料与出料口13内壁粘附堵塞。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用料斗，包括料斗外壳(1)，其特征在于，所述料斗外壳(1)内开设有容纳空腔(11)，所述料斗外壳(1)顶部开设有进料口(12)与所述容纳空腔(11)连通，所述料斗外壳(1)底部开设有出料口(13)与所述容纳空腔(11)连通，所述容纳空腔(11)中设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括基板(21)，所述基板(21)内固定设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)转子端与转盘(24)固定连接，所述转盘(24)外壁固定设置有转杆(25)，所述转杆(25)的倾斜面底部固定设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)远离所述转杆(25)的一端固定设置有滑动球体(27)，所述滑动球体(27)与电机壳(3)连接，所述电机壳(3)内转子与搅拌轴(32)固定连接，所述搅拌轴(32)表面设置有若干搅拌叶片(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用料斗，包括料斗外壳(1)，其特征在于，所述料斗外壳(1)内开设有容纳空腔(11)，所述料斗外壳(1)顶部开设有进料口(12)与所述容纳空腔(11)连通，所述料斗外壳(1)底部开设有出料口(13)与所述容纳空腔(11)连通，所述容纳空腔(11)中设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括基板(21)，所述基板(21)内固定设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)转子端与转盘(24)固定连接，所述转盘(24)外壁固定设置有转杆(25)，所述转杆(25)的倾斜面底部固定设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)远离所述转杆(25)的一端固定设置有滑动球体(27)，所述滑动球体(27)与电机壳(3)连接，所述电机壳(3)内转子与搅拌轴(32)固定连接，所述搅拌轴(32)表面设置有若干搅拌叶片(35)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用料斗，其特征在于，所述基板(21)两侧固定设置有连接柱(22)，所述连接柱(22)远离所述基板(21)的一端与所述进料口(12)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：田浩若，
申请(专利权)人：开封市千坊混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41