一种耐高温浇注料浇嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种耐高温浇注料浇嘴，包括浇嘴机体，所述浇嘴机体内壁的底部固定插接有轴承，所述轴承的内壁固定插接有内圈螺纹管。本实用新型专利技术通过电机与主动齿轮配合带动内圈螺纹管和圆台形螺纹管旋转，通过内圈螺纹管和圆台形螺纹管旋转对浇嘴机体进行搅拌排出物料内的气泡，且可以增加物料下落的速度，增加浇筑的速率，通过电机与内圈螺纹管配合带动套管旋转，通过套管旋转带动刮板旋转并对浇嘴机体的内壁进行刮扫，减少浇嘴机体内壁物料残留的可能，且通过圆管和与圆台形螺纹管同时旋转减少物料与装置内壁粘接的可能，既节约了物料，且可以减少对装置内壁清理的频率，省时省力，实用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温浇注料浇嘴
本技术涉及模具
，尤其涉及一种耐高温浇注料浇嘴。
技术介绍
浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。现有的在对浇注料进行浇筑时需要用到浇注料浇嘴，现有的浇注料浇嘴多为一个圆台形漏斗状物体，浇注料浇嘴在使用时通过物料的重力使其落到模具中，下落速度较慢，影响浇筑速率，且部分物料容易粘在浇注料浇嘴的内壁上，既浪费原料且难以清理，实用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的浇注料浇嘴多为一个圆台形漏斗状物体，浇注料浇嘴在使用时通过物料的重力使其落到模具中，下落速度较慢，影响浇筑速率，且部分物料容易粘在浇注料浇嘴的内壁上，既浪费原料且难以清理，实用性不佳，而提出的一种耐高温浇注料浇嘴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温浇注料浇嘴，包括浇嘴机体，所述浇嘴机体内壁的底部固定插接有轴承，所述轴承的内壁固定插接有内圈螺纹管，所述内圈螺纹管的顶面固定连接有圆台形螺纹管，且圆台形螺纹管的侧面与浇嘴机体的内壁滑动连接，所述圆台形螺纹管的顶面固定连接有圆管，所述圆管的侧面与浇嘴机体的内壁滑动连接，所述圆管内侧的顶部固定连接有刮板，所述刮板的侧面与浇嘴机体的侧面搭接，所述内圈螺纹管的侧面固定套接有从动齿轮，所述浇嘴机体侧面的底部固定套接有套管，所述套管的底面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。优选的，所述浇嘴机体、内圈螺纹管、圆台形螺纹管和圆管的材质均为耐高温不锈钢，且浇嘴机体与内圈螺纹管的侧面粘接有保温岩棉。优选的，所述刮板的数量为四个，且四个刮板等距离呈环状分布在内圈螺纹管的表面。优选的，所述刮板的侧面开设有斜面，且斜面与刮板的侧面成60°倾斜角。优选的，所述圆管的内侧开设有螺旋纹，且圆管的内圈直径等于浇嘴机体的内圈直径。优选的，所述电机的外侧固定套接有箱体，且箱体的内侧设置有导热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过电机与主动齿轮配合带动内圈螺纹管和圆台形螺纹管旋转，通过内圈螺纹管和圆台形螺纹管旋转对浇嘴机体进行搅拌排出物料内的气泡，且可以增加物料下落的速度，增加浇筑的速率。(2)本技术通过电机与内圈螺纹管配合带动套管旋转，通过套管旋转带动刮板旋转并对浇嘴机体的内壁进行刮扫，减少浇嘴机体内壁物料残留的可能，且通过圆管和与圆台形螺纹管同时旋转减少物料与装置内壁粘接的可能，既节约了物料，且可以减少对装置内壁清理的频率，省时省力，实用效果更佳。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的图2中A处结构放大图；图3为本技术的局部立体展开结构示意图。图中：1、浇嘴机体；2、轴承；3、内圈螺纹管；4、圆台形螺纹管；5、圆管；6、刮板；7、从动齿轮；8、套管；9、电机；10、主动齿轮；11、斜面；12、箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种耐高温浇注料浇嘴，包括浇嘴机体1，浇嘴机体1、内圈螺纹管3、圆台形螺纹管4和圆管5的材质均为耐高温不锈钢，且浇嘴机体1与内圈螺纹管3的侧面粘接有保温岩棉，保证装置的耐高温性，浇嘴机体1内壁的底部固定插接有轴承2，轴承2的内壁固定插接有内圈螺纹管3，内圈螺纹管3的顶面固定连接有圆台形螺纹管4，且圆台形螺纹管4的侧面与浇嘴机体1的内壁滑动连接，圆台形螺纹管4的顶面固定连接有圆管5，圆管5的内侧开设有螺旋纹，且圆管5的内圈直径等于浇嘴机体1的内圈直径，通过圆管5旋转加快浇嘴机体1内物料下落的速度，且可以放在物料长时间与装置内壁接触造成粘接，圆管5的侧面与浇嘴机体1的内壁滑动连接，圆管5内侧的顶部固定连接有刮板6，刮板6的数量为四个，且四个刮板6等距离呈环状分布在内圈螺纹管3的表面，对浇嘴机体1的内壁进行刮扫，减少物料粘接在浇嘴机体1的内壁的可能，刮板6的侧面与浇嘴机体1的侧面搭接，刮板6的侧面开设有斜面11，且斜面11与刮板6的侧面成60°倾斜角，便于将内圈螺纹管3的内壁进行刮扫，内圈螺纹管3的侧面固定套接有从动齿轮7，浇嘴机体1侧面的底部固定套接有套管8，套管8的底面固定连接有电机9，电机9的外侧固定套接有箱体12，且箱体12的内侧设置有导热板，1，对电机9进行保护和散热，电机9转动轴的侧面固定套接有主动齿轮10，且主动齿轮10与从动齿轮7啮合。本技术中，使用者使用该装置时，将物料输送到浇嘴机体1内，然后通过电机9旋转配合主动齿轮10带动内圈螺纹管3旋转，通过内圈螺纹管3旋转带动圆台形螺纹管4和圆管5旋转，通过圆台形螺纹管4和圆管5旋转增加物料下落的速度，且通过圆管5带动刮板6旋转对浇嘴机体1的内壁进行刮扫，减少物料粘接在浇嘴机体1内壁的可能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温浇注料浇嘴，包括浇嘴机体(1)，其特征在于：所述浇嘴机体(1)内壁的底部固定插接有轴承(2)，所述轴承(2)的内壁固定插接有内圈螺纹管(3)，所述内圈螺纹管(3)的顶面固定连接有圆台形螺纹管(4)，且圆台形螺纹管(4)的侧面与浇嘴机体(1)的内壁滑动连接，所述圆台形螺纹管(4)的顶面固定连接有圆管(5)，所述圆管(5)的侧面与浇嘴机体(1)的内壁滑动连接，所述圆管(5)内侧的顶部固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)的侧面与浇嘴机体(1)的侧面搭接，所述内圈螺纹管(3)的侧面固定套接有从动齿轮(7)，所述浇嘴机体(1)侧面的底部固定套接有套管(8)，所述套管(8)的底面固定连接有电机(9)，所述电机(9)转动轴的侧面固定套接有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)与从动齿轮(7)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温浇注料浇嘴，包括浇嘴机体(1)，其特征在于：所述浇嘴机体(1)内壁的底部固定插接有轴承(2)，所述轴承(2)的内壁固定插接有内圈螺纹管(3)，所述内圈螺纹管(3)的顶面固定连接有圆台形螺纹管(4)，且圆台形螺纹管(4)的侧面与浇嘴机体(1)的内壁滑动连接，所述圆台形螺纹管(4)的顶面固定连接有圆管(5)，所述圆管(5)的侧面与浇嘴机体(1)的内壁滑动连接，所述圆管(5)内侧的顶部固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)的侧面与浇嘴机体(1)的侧面搭接，所述内圈螺纹管(3)的侧面固定套接有从动齿轮(7)，所述浇嘴机体(1)侧面的底部固定套接有套管(8)，所述套管(8)的底面固定连接有电机(9)，所述电机(9)转动轴的侧面固定套接有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)与从动齿轮(7)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温浇注料浇嘴，其特征在于，所述浇嘴机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴师岗，
申请(专利权)人：山东海泰高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37