植物块茎清洗去皮切丝机清洗结构制造技术

植物块茎清洗去皮切丝机清洗结构，由机架、清洗罐、物料通道、收料仓及动力系统组成；清洗罐包括罐体、磨盘、进水管及进料口；动力系统由电动机、传动轴、皮带轮、传送皮带及锥齿轮组成；磨盘为圆盘筛网结构，磨盘上安装有若干数量的搅拌棒。该实用新型专利技术对物料进行均匀磨皮，清洗过程中物料皮和污水通过皮屑出口排出，结构简单，使用方便，使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
植物块茎清洗去皮切丝机清洗结构
本技术属于食品加工
，具体涉及植物块茎清洗去皮切丝机清洗结构。
技术介绍
市场上出现了多种的植物块茎清洗、去皮、切丝机器，但现有技术一般将清洗、去皮与切丝或切片机械分离，生产效率高，但结构复杂、生产成本高、适用大批量作业且价格昂贵。因此，市场亟需一种清洗、去皮与切丝或切片组合的处理机械显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种植物块茎清洗去皮切丝机清洗结构，采用的技术方案是：该结构由机架、清洗罐、物料通道、收料仓及动力系统组成一个整体，清洗罐清洗、去皮的物料通过物料通道进入收料仓中，实现一次性清洗、去皮的目的；所述的清洗罐安装在机架的左面，收料仓安装在机架的右面；物料通道与机架固定，左端与清洗罐连接，右端延伸到收料仓中；所述的清洗罐，包括罐体、磨盘、进水管及进料口，进料口安装在罐体上面，进水管安装在罐体内腔上面，磨盘安装在罐体内腔下面，且在罐体下面安装有皮屑出口；所述的物料通道，其左端高、右端低，有利于物料向右端流动，且左端入口安装有活动挡板；所述的收料仓，由上盖、活动盖及盘形刀组成一个腔体，上盖固定在的物料通道右端；盘形刀与水平面垂直安装，活动盖与盘形刀的立体面呈锐角设计安装；活动盖下端与机架以栓销形式活动连接，上端与上盖之间连接有弹簧；以上结构连接的收料仓有利于将物料聚集到盘形刀处；所述的动力系统，由电动机、传动轴、皮带轮、传送皮带及锥齿轮组成，具体为：电动机轴连接的皮带轮通过传送皮带与轴I上的皮带轮II连接，并给轴I提供动力；轴I连接的皮带轮I通过传送皮带与轴II上的皮带轮III连接，并给轴II提供动力；轴II上连接的一对锥齿轮与轴III的左端连接，轴III的右端与盘形刀连接，轴II驱动一对锥齿轮转动，通过一对锥齿轮的啮合，从而带动轴III及连接的盘形刀的转动，实现盘形刀对物料完成切片或切丝的功能。所述的磨盘为圆盘筛网结构，其直径与清洗罐相匹配，在磨盘中心连接有轴I，在磨盘上安装有若干数量的搅拌棒，且在搅拌棒上套装有橡胶垫；所述的盘形刀分为切片刀或切丝刀，所述的切片刀是在盘形刀上安装有一定数量的刀片，根据物料切片的厚度调整刀片的斜度；所述的切丝刀是在盘形刀上冲压出一定数量的方孔，根据物料切丝的宽窄、厚度调整冲压方孔的孔径和斜度；且在盘形刀左侧的机架上安装有喷水管，喷水管喷护色水；优选的，所述护色水，根据物料性质进行护色水配制，喷水管喷护色水用于对物料进行护色防氧化褐变作用，还可以使切出来的物料丝或片不粘连，同时对盘形刀进行清洗；如莲藕、红薯等易褐变物料，按水∶柠檬酸∶食盐比例为100ml∶0.2-0.5g∶0.5-0.8g制备成混合液，然后在混合液中添加60-80ppm二氧化硫，混合均匀作为护色水，按物料与护色水的比例为50g∶100ml进行10-12min护色处理。去皮的原理；在去皮的过程中，挡板处于关闭状态，阻止物料进入物料通道中；通过进水管将清洗水均匀注入到清洗罐中，通过磨盘的转动，使磨盘和物料之间相互摩擦，从而达到去皮的目的。另外，磨盘上的搅拌棒助力对物料进行均匀磨皮，从而达到清洗干净的目的。清洗过程中物料皮和污水通过皮屑出口排出，达到清洗物料与皮杂的分离目的。切片或切丝的原理；根据生产需要进行切片或切丝换刀。在切丝、切片的时候，挡板处于开启状态，物料通过物料通道进入收料仓中；活动盖具有一定的斜度，由于物料自身的重力，加之上盖与活动盖之间的弹簧张力左右，将使物料在盘形刀切削的过程中一点一点的向下移动，最后完全被切削完；在切片或切丝过程中开启喷水管喷护色水，进行切好的片状或丝状通过出料口排出收集。与现有技术相比较，本技术具有以下明显技术效果：(1)该植物块茎清洗去皮切丝机，对物料进行均匀磨皮，从而达到清洗干净的目的。清洗过程中物料皮和污水通过皮屑出口排出，达到清洗物料与皮杂的分离目的。(1)该植物块茎清洗去皮切丝机，根据物料切片的厚度可以调整刀片的斜度；根据物料切丝的宽窄、厚度调整方孔的孔径和斜度；同时，通过护色水作用，对盘形刀进行清洗和物料护色，有利于提高生产效率和产品质量；(1)该植物块茎清洗去皮切丝机，清洗、去皮与切丝或切片的结合，结构简单，使用方便；能够满足植物块茎如土豆、地瓜，萝卜中果蔬或中药材生产的需求，使用不同的刀片进行切片或切丝，使用范围广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1盘形刀切片结构示意图；图3为图1盘形刀切丝结构示意图；附图标记：1-电动机，2-皮带轮I，3-皮带轮II，4-皮屑出口，5-磨盘，6-搅拌棒，7-进水管，8-进料口，9-挡板，10-物料通道，11-收料仓，12-盘形刀，13-出料口，14-一对锥齿轮，15-皮带轮III，16-轴I，17-轴II，18-轴III，19-弹簧，20-活动盖，21-刀片，22-方孔，23-喷水管。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明。植物块茎清洗去皮切丝机清洗结构，由机架、清洗罐、物料通道10、收料仓11及动力系统组成；清洗罐安装在机架的左面，收料仓11安装在机架的右面；物料通道10与机架固定，左端与清洗罐连接，右端延伸到收料仓11中；所述的清洗罐，如图1所示，包括罐体、磨盘5、进水管7及进料口8，进料口8安装在罐体上面，进水管7安装在罐体内腔上面，磨盘5安装在罐体内腔下面，且在罐体下面安装有皮屑出口4；所述的物料通道10，其左端高、右端低，有利于物料向右端流动，且左端入口安装有活动挡板9；所述的收料仓11，如图1所示，由上盖、活动盖20及盘形刀12组成一个腔体，上盖固定在的物料通道10右端；盘形刀12与水平面垂直安装，活动盖20与盘形刀12的立体面呈锐角设计安装；活动盖20下端与机架以栓销形式活动连接，上端与上盖之间连接有弹簧19；以上结构连接的收料仓11有利于将物料聚集到盘形刀12处；所述的动力系统，如图1所示，由电动机1、传动轴、皮带轮、传送皮带及锥齿轮组成，具体为：电动机1轴连接的皮带轮通过传送皮带与轴I16上的皮带轮II3连接，并给轴I16提供动力；轴I16连接的皮带轮I2通过传送皮带与轴II17上的皮带轮III15连接，并给轴II17提供动力；轴II17上连接的一对锥齿轮14与轴III18的左端连接，轴III18的右端与盘形刀12连接，轴II17驱动一对锥齿轮14转动，通过一对锥齿轮14的啮合，从而带动轴III18及连接的盘形刀12的转动，实现盘形刀12对物料完成切片或切丝的功能。所述的磨盘5为圆盘筛网结构，其直径与清洗罐相匹配，在磨盘5中心连接有轴I16，在磨盘5上安装有若干数量的搅拌棒6，且在搅拌棒6上套装有橡胶垫；所述的盘形刀12分为切片刀或切丝刀，如图2所示为切片刀，如图3所示为切丝刀；所述的切片刀是在盘形刀12上安装有一定数量的刀片，根据物料切片的厚度调整刀片的斜度；所述的切丝刀是在盘形刀12上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.植物块茎清洗去皮切丝机清洗结构，由机架、清洗罐、物料通道(10)、收料仓(11)及动力系统组成；清洗罐安装在机架的左面，收料仓(11)安装在机架的右面；物料通道(10)左端与清洗罐连接，右端延伸到收料仓(11)中；其特征在于：/n所述的清洗罐，包括罐体、磨盘(5)、进水管(7)及进料口(8)，进料口(8)安装在罐体上面，进水管(7)安装在罐体内腔上面，磨盘(5)安装在罐体内腔下面，且在罐体下面安装有皮屑出口(4)；/n所述的物料通道(10)与机架固定，其左端入口安装有活动挡板(9)；/n所述的动力系统，由电动机(1)、传动轴、皮带轮、传送皮带及锥齿轮组成，具体为：电动机(1)轴连接的皮带轮通过传送皮带与轴I(16)上的皮带轮II(3)连接，并给轴I(16)提供动力；轴I(16)连接的皮带轮I(2)通过传送皮带与轴II(17)上的皮带轮III(15)连接；轴II(17)上连接的一对锥齿轮(14)与轴III(18)的左端连接，轴III(18)的右端与盘形刀(12)连接；/n所述的磨盘(5)为圆盘筛网结构，其直径与清洗罐相匹配，在磨盘(5)中心连接有轴I(16)，在磨盘(5)上安装有若干数量的搅拌棒(6)，且在搅拌棒(6)上套装有橡胶垫。/n...

【技术特征摘要】
1.植物块茎清洗去皮切丝机清洗结构，由机架、清洗罐、物料通道(10)、收料仓(11)及动力系统组成；清洗罐安装在机架的左面，收料仓(11)安装在机架的右面；物料通道(10)左端与清洗罐连接，右端延伸到收料仓(11)中；其特征在于：
所述的清洗罐，包括罐体、磨盘(5)、进水管(7)及进料口(8)，进料口(8)安装在罐体上面，进水管(7)安装在罐体内腔上面，磨盘(5)安装在罐体内腔下面，且在罐体下面安装有皮屑出口(4)；
所述的物料通道(10)与机架固定，其左端入口安装有活动挡板(9)；
所述的动力系统，由电动机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫旭，肖向东，周宝龙，余佳轩，侯卫丽，赵鹏，赵文洋，周艳平，
申请(专利权)人：陕西鹮之原有机食品工程中心有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61