一种拉钉拆装装置制造方法及图纸

技术编号:29381030 阅读:151 留言:0更新日期:2021-07-23 22:11
本实用新型专利技术提供了一种拉钉拆装装置,包括套筒,所述套筒内沿中心轴开设有贯穿的安装腔,所述安装腔包括拉钉放置腔与扳手安装腔,所述拉钉放置腔对应的套筒本体的外周面上设置多个安装孔,所述安装孔与拉钉放置腔连通,所述安装孔上设置多个顶紧机构,所述顶紧机构沿套筒的外周面环绕设置,能够确保在拆装过程中拉钉拆装装置与拉钉的接触稳固,不易产生相对运动,不易滑脱,从而实现了拆装过程的稳固进行,提高拆装效率,设置扳手安装腔与扳手连接,增大了扳手的受力面积并可在任意角度上进行拆装并避免拆装过程中扳手与拉钉的直接接触带来的拉钉磨碎,提高了操作精度与工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉钉拆装装置
本技术属于机械制造辅助工具领域,具体涉及一种拉钉拆装装置。
技术介绍
在使用数控加工零件时,拉钉作为连接刀柄与加工中心的中间连接载体,实现刀柄在普通机床与数控机床上的使用,使得刀柄既能应用于加工中心上,又可应用于普通机床和数控机床上,提高了刀柄的通用性,大大的降低了生产成本。目前拉钉在使用过程中出现损坏需要及时更换,来保证生产工作的正产,在拉钉的拆装过程中往往使用常规的开口扳手来实现,在使用开口扳手拆装的过程中,一方面,因扳手的开口结构,导致的扳手与拉钉的接触时,只有两个平行边与扳手接触,接触面积小,使用过程扳手不能平稳固定工作,扳手与拉钉容易滑脱且接触角度受限,拆装不便,并且扳手直接向拉钉施力容易造成拉钉的磨碎;另一方面,因拉钉拧紧时扭矩无法准确保证,操作过程扭矩容易产生过大现象,从而造成拉钉主轴磨损,加工精度下降,降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于,本技术提供一种拉钉拆装装置,解决现有技术中,一方面,因扳手的开口结构,导致的扳手与拉钉的接触时,只有两个平行边与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉钉拆装装置,其特征在于,包括套筒(1),所述套筒(1)内沿中心轴开设有贯穿的安装腔(2),所述安装腔(2)包括拉钉放置腔(3)与扳手安装腔(4),所述拉钉放置腔(3)对应的套筒(1)本体的外周面上设置多个安装孔(5),所述安装孔(5)与拉钉放置腔(3)连通,所述安装孔(5)上设置多个顶紧机构(6),所述顶紧机构(6)沿套筒(1)的外周面环绕设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉钉拆装装置,其特征在于,包括套筒(1),所述套筒(1)内沿中心轴开设有贯穿的安装腔(2),所述安装腔(2)包括拉钉放置腔(3)与扳手安装腔(4),所述拉钉放置腔(3)对应的套筒(1)本体的外周面上设置多个安装孔(5),所述安装孔(5)与拉钉放置腔(3)连通,所述安装孔(5)上设置多个顶紧机构(6),所述顶紧机构(6)沿套筒(1)的外周面环绕设置。


2.如权利要求1所述的拉钉拆装装置,其特征在于,所述拉钉放置腔(3)包括第一放置腔(301)、第二放置腔(302)与第三放置腔(303),所述顶紧机构(6)分别设于第二放置腔(302)与第三放置腔(303)上。


3.如权利要求1所述的拉钉拆装装置,其特征在于,所述顶紧机构(6)包括导头(601)、弹簧(602)与压头(603),所述弹簧(602)设于导头(601)与压头(603)之间,所述导头(601)伸入拉钉放置腔(3)内,所述顶紧机构(6)中心对称设于套筒(1)的外周面上。


4.如权利要求2所述的拉钉拆装装置,其特征在于,所述第三放置腔(303)的外表面设为第三曲面(33),第二放置腔(302)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜晓阳杨勇刚杜云龙段小建
申请(专利权)人:陕西法士特齿轮有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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