一种高精度光学元件加工用二轴抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度光学元件加工用二轴抛光机，包括机座，所述机座的顶部对称安装有托盘，所述托盘的顶部开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部的底部安装有双向电机，所述双向电机的输出轴的末端转动套接有第二限位块，所述第二限位块固定在第四凹槽的内壁上，所述双向电机的输出轴上螺纹套接有夹杆的一端，所述夹杆的另一端贯穿第四凹槽。本实用新型专利技术能对元件本身进行稳定的夹持，且打磨片能灵活的对元件进行全方面的打磨抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度光学元件加工用二轴抛光机
本技术涉及抛光
，尤其涉及一种高精度光学元件加工用二轴抛光机。
技术介绍
光学系统的基本组成单元，大部分光学零件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等，另外还有一些在光学系统中起特殊作用(如分光、传像、滤波等)的零件，如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等，全息透镜、梯度折射率透镜、二元光学元件等，是一二十年来出现的新型光学零件，因为光学元件对通透性要求高，从而需要打磨机进行打磨抛光，但是现有的打磨抛光机在打磨元件时，不能对元件本身进行较好的夹持，在打磨抛光时元件容易出现晃动或抖动，夹持效果不好，在抛光时，打磨片不能灵活的进行移动，不能对元件全方面的进行打磨抛光。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中元件的夹持性能不好和打磨片不能灵活的移动的缺点，而提出的一种高精度光学元件加工用二轴抛光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度光学元件加工用二轴抛光机，包括机座，所述机座的顶部对称安装有托盘，所述托盘的顶部开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部的底部安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度光学元件加工用二轴抛光机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶部对称安装有托盘(27)，所述托盘的顶部开设有第四凹槽(20)，所述第四凹槽(20)的内部的底部安装有双向电机(21)，所述双向电机(21)的输出轴的末端转动套接有第二限位块(29)，所述第二限位块(29)固定在第四凹槽(20)的内壁上，所述双向电机(21)的输出轴上螺纹套接有夹杆(22)的一端，所述夹杆(22)的另一端贯穿第四凹槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度光学元件加工用二轴抛光机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶部对称安装有托盘(27)，所述托盘的顶部开设有第四凹槽(20)，所述第四凹槽(20)的内部的底部安装有双向电机(21)，所述双向电机(21)的输出轴的末端转动套接有第二限位块(29)，所述第二限位块(29)固定在第四凹槽(20)的内壁上，所述双向电机(21)的输出轴上螺纹套接有夹杆(22)的一端，所述夹杆(22)的另一端贯穿第四凹槽(20)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度光学元件加工用二轴抛光机，其特征在于，所述夹杆(22)的侧面的顶部安装有套筒(23)，所述套筒(23)内滑动安装有导向杆(25)，所述导向杆(25)的末端固定有L形状的夹块(26)，所述导向杆(25)上套接有弹簧(24)。


3.根据权利要求1所述的一种高精度光学元件加工用二轴抛光机，其特征在于，所述机座(1)的顶部安装有立柱(2)，所述立柱(2)的侧面开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部的底部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的末端转动套接有第一限位块(6)，所述第一限位块(6)固定在第一凹槽(3)的内部的顶部，所述第一丝杆(5)上螺纹套接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的侧面开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科，钟海，
申请(专利权)人：成都强海光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51