一种工位模拟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工位模拟装置，包括模拟装置主体、螺旋弹簧、涡卷弹簧和复位弹簧，所述模拟装置主体的内部开设有第一收纳槽，且第一收纳槽的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定套接有螺旋弹簧，且支撑杆的表面活动套接有第一套环，所述第一套环的一侧焊接有连接杆，且连接杆的一侧焊接有定位杆，并且定位杆远离连接杆的一端伸出第一收纳槽的外部，所述连接杆的中端固定套接有第二套环。该工位模拟装置，通过螺旋弹簧的设置，方便了通过螺旋弹簧的弹性推动第一套环滑动，从而使得连接杆推动定位杆与镜片研磨自动上料机侧板上的预留槽进行卡合固定，进而方便了进行安装和拆卸的工作，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种工位模拟装置
本技术涉及镜片研磨自动上料机
，具体为一种工位模拟装置。
技术介绍
光学镜片研磨的生产，之前一直是人工上下料，一台镜片研磨机有4个工位，每个工位研磨时间只有10到30秒之间，人工上料频繁，重复劳动负荷大，镜片研磨自动上料机的专利技术旨在解决这一难题，采用四工位同步上料，不仅解决了手工上下料重复劳动大的问题，同时提高了生产效率，该镜片研磨自动上料机采用四工位加工同步上料，各工序之间的转换用流水线移位，毛坯上料和成品下料均采用模组式上下料，解决了手工上料重复劳动大的问题，同时提高了生产效率，每个工位数字化单独控制高度，人机界面数字化调整，方便直观快捷，更有利于不同产品规格的改机切换和调整，该镜片研磨自动上料机在运行前，需要进行一系列的模拟实验，以确保后续整体设备的正常运行。目前市场上常见的工位模拟装置，在进行安装和拆卸操作时，其操作不够便捷，增加了工作人员的劳动强度，从而影响了后续整体设备的运行，增加了整体设备的运行成本，针对上述问题，在原有的工位模拟装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工位模拟装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的工位模拟装置，在进行安装和拆卸操作时，其操作不够便捷，增加了工作人员的劳动强度，从而影响了后续整体设备的运行，增加了整体设备的运行成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工位模拟装置，包括模拟装置主体、螺旋弹簧、涡卷弹簧和复位弹簧，所述模拟装置主体的内部开设有第一收纳槽，且第一收纳槽的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定套接有螺旋弹簧，且支撑杆的表面活动套接有第一套环，所述第一套环的一侧焊接有连接杆，且连接杆的一侧焊接有定位杆，并且定位杆远离连接杆的一端伸出第一收纳槽的外部，所述连接杆的中端固定套接有第二套环，且第二套环的下端内壁固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定套接有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的表面套接有活动杆，并且活动杆的下端伸出第一收纳槽的外部链接有拨块，所述模拟装置主体的下端表面开设有连接槽，且连接槽的内壁开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的内壁固定安装有复位弹簧，且复位弹簧远离第二收纳槽内壁的一端固定连接有活动块，并且活动块的一端伸出第二收纳槽的外部固定连接有第二收纳槽。优选的，所述第一套环与支撑杆之间构成滑动结构，且第一套环关于连接杆的横向中心线对称分布。优选的，所述活动杆通过涡卷弹簧与第二套环构成旋转结构，且活动杆与拨块之间为一体化结构。优选的，所述连接槽的仰视为“L”字形结构，且活动杆与连接槽之间为贯穿连接，并且活动杆的外部对称设置有2个定位块。优选的，所述活动块的仰视为“T”字形结构，且活动块通过复位弹簧与第二收纳槽构成伸缩结构。优选的，所述定位块的仰视为半圆状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工位模拟装置，1、通过螺旋弹簧的设置，方便了通过螺旋弹簧的弹性推动第一套环滑动，从而使得连接杆推动定位杆与镜片研磨自动上料机侧板上的预留槽进行卡合固定，进而方便了进行安装和拆卸的工作，降低了工作人员的劳动强度；2、通过“L”字形连接槽的设置，方便了对活动杆进行限位的工作，并且通过复位弹簧的设置，方便了通过复位弹簧的弹性推动定位块进一步的对活动杆进行定位的工作，同时通过半圆状的定位块的设置，方便了定位块受到挤压后进行收缩，从而有利于后续的对活动杆解除定位的工作；3、通过涡卷弹簧的设置，方便了涡卷弹簧带动活动杆进行复位旋转，从而有利于对活动杆解除限位，提高了整体操作的便捷性，增加了整体装置进行安装和拆卸时的效率。附图说明图1为本技术整体俯视剖面结构示意图；图2为本技术连接杆与第二套环正视连接结构示意图；图3为本技术连接轴与涡卷弹簧侧视连接结构示意图；图4为本技术活动块与定位块仰视结构示意图；图5为本技术连接杆与第二套环侧视连接结构示意图。图中：1、模拟装置主体；2、第一收纳槽；3、支撑杆；4、螺旋弹簧；5、第一套环；6、连接杆；7、定位杆；8、第二套环；9、连接轴；10、涡卷弹簧；11、活动杆；12、连接槽；13、拨块；14、第二收纳槽；15、复位弹簧；16、活动块；17、定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种工位模拟装置，包括模拟装置主体1、第一收纳槽2、支撑杆3、螺旋弹簧4、第一套环5、连接杆6、定位杆7、第二套环8、连接轴9、涡卷弹簧10、活动杆11、连接槽12、拨块13、第二收纳槽14、复位弹簧15、活动块16和定位块17，模拟装置主体1的内部开设有第一收纳槽2，且第一收纳槽2的内壁焊接有支撑杆3，支撑杆3的表面固定套接有螺旋弹簧4，且支撑杆3的表面活动套接有第一套环5，第一套环5的一侧焊接有连接杆6，且连接杆6的一侧焊接有定位杆7，并且定位杆7远离连接杆6的一端伸出第一收纳槽2的外部，连接杆6的中端固定套接有第二套环8，且第二套环8的下端内壁固定安装有连接轴9，连接轴9的表面固定套接有涡卷弹簧10，且涡卷弹簧10的表面套接有活动杆11，并且活动杆11的下端伸出第一收纳槽2的外部链接有拨块13，模拟装置主体1的下端表面开设有连接槽12，且连接槽12的内壁开设有第二收纳槽14，第二收纳槽14的内壁固定安装有复位弹簧15，且复位弹簧15远离第二收纳槽14内壁的一端固定连接有活动块16，并且活动块16的一端伸出第二收纳槽14的外部固定连接有第二收纳槽14；第一套环5与支撑杆3之间构成滑动结构，且第一套环5关于连接杆6的横向中心线对称分布，方便了螺旋弹簧4运作时推动第一套环5在支撑杆3上面进行滑动，从而使得第一套环5带动连接杆6进行滑动，同时提高了连接杆6滑动时的稳定性；活动杆11通过涡卷弹簧10与第二套环8构成旋转结构，且活动杆11与拨块13之间为一体化结构，方便了涡卷弹簧10运作时带动活动杆11进行复位旋转，从而有利于解除对活动杆11的限位工作；连接槽12的仰视为“L”字形结构，且活动杆11与连接槽12之间为贯穿连接，并且活动杆11的外部对称设置有2个定位块17，方便了连接槽12对活动杆11进行初步的限位工作；活动块16的仰视为“T”字形结构，且活动块16通过复位弹簧15与第二收纳槽14构成伸缩结构，方便了复位弹簧15运作时推动活动块16进行复位滑动，提高了整体操作的便捷性，同时避免了活动块16复位时与第二收纳槽14发生脱落的现象；定位块17的仰视为半圆状，方便了定位块17对活动杆11进行定位的工作，同时有利于后续活动杆11受到挤压后进行收缩，方便了解除对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工位模拟装置，包括模拟装置主体(1)、螺旋弹簧(4)、涡卷弹簧(10)和复位弹簧(15)，其特征在于：所述模拟装置主体(1)的内部开设有第一收纳槽(2)，且第一收纳槽(2)的内壁焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的表面固定套接有螺旋弹簧(4)，且支撑杆(3)的表面活动套接有第一套环(5)，所述第一套环(5)的一侧焊接有连接杆(6)，且连接杆(6)的一侧焊接有定位杆(7)，并且定位杆(7)远离连接杆(6)的一端伸出第一收纳槽(2)的外部，所述连接杆(6)的中端固定套接有第二套环(8)，且第二套环(8)的下端内壁固定安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的表面固定套接有涡卷弹簧(10)，且涡卷弹簧(10)的表面套接有活动杆(11)，并且活动杆(11)的下端伸出第一收纳槽(2)的外部链接有拨块(13)，所述模拟装置主体(1)的下端表面开设有连接槽(12)，且连接槽(12)的内壁开设有第二收纳槽(14)，所述第二收纳槽(14)的内壁固定安装有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)远离第二收纳槽(14)内壁的一端固定连接有活动块(16)，并且活动块(16)的一端伸出第二收纳槽(14)的外部固定连接有第二收纳槽(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工位模拟装置，包括模拟装置主体(1)、螺旋弹簧(4)、涡卷弹簧(10)和复位弹簧(15)，其特征在于：所述模拟装置主体(1)的内部开设有第一收纳槽(2)，且第一收纳槽(2)的内壁焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的表面固定套接有螺旋弹簧(4)，且支撑杆(3)的表面活动套接有第一套环(5)，所述第一套环(5)的一侧焊接有连接杆(6)，且连接杆(6)的一侧焊接有定位杆(7)，并且定位杆(7)远离连接杆(6)的一端伸出第一收纳槽(2)的外部，所述连接杆(6)的中端固定套接有第二套环(8)，且第二套环(8)的下端内壁固定安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的表面固定套接有涡卷弹簧(10)，且涡卷弹簧(10)的表面套接有活动杆(11)，并且活动杆(11)的下端伸出第一收纳槽(2)的外部链接有拨块(13)，所述模拟装置主体(1)的下端表面开设有连接槽(12)，且连接槽(12)的内壁开设有第二收纳槽(14)，所述第二收纳槽(14)的内壁固定安装有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)远离第二收纳槽(14)内壁的一端固定连接有活动块(16)，并且活动块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灵勇，
申请(专利权)人：东莞市鑫炜灿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44