一种可移动的具有对应刻度的中心架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动的具有对应刻度的中心架结构，包括基台、夹持架和推板，所述基台为长方体结构且上表面开设有凹槽，所述凹槽内部居中安装有固定架，所述固定架上活动连接有两侧螺纹相反的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设有两组夹持架，所述夹持架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上对称安装有滑动板，所述滑动板上均开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动连接有推板，所述推板朝向滑槽的槽口处安装有固定座，所述固定座的内部设有第一弹簧，所述固定座通过第一弹簧连接有夹持轮，所述固定座的两侧对称安装有活动座。该可移动的具有对应刻度的中心架结构，有效的提升了该装置的夹持稳定性，可根据使用者的需要进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的具有对应刻度的中心架结构
本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种可移动的具有对应刻度的中心架结构。
技术介绍
中心架是一种用于细长轴类零件车削或磨削过程中的辅助支撑装置，使得超细光轴、精密丝杆、滚珠丝杠等零件的高精度加工成为可能。卧式车床或外圆磨床上通常常规的使用的闭式中心架为上下两体组合结构，三根向心芯轴支承工件。装夹工件时需要打开中心架上体，装入工件后合上上体，旋转工件根据圆跳动数值，调整芯轴的轴向移动量，达到中心架的支承和工件的旋转中心重合。常见的闭式中心架，在工件调整时调节时间较长，且精度低，夹持效果不佳，在实际使用时由于没有对应刻度，在移动时无法对移动间距进行控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可移动的具有对应刻度的中心架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动的具有对应刻度的中心架结构，包括基台、夹持架和推板，所述基台为长方体结构且上表面开设有凹槽，所述凹槽内部居中安装有固定架，所述固定架上活动连接有两侧螺纹相反的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设有两组夹持架，所述夹持架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上对称安装有滑动板，所述滑动板上均开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动连接有推板，所述推板朝向滑槽的槽口处安装有固定座，所述固定座的内部设有第一弹簧，所述固定座通过第一弹簧连接有夹持轮，所述固定座的两侧对称安装有活动座，所述活动座上活动连接有拉杆，所述滑槽的槽口处对称设有活动扣，所述拉杆通过活动扣固定在滑槽内部。优选的，所述推板背离固定座的一端设有滑杆，所述滑杆与设置在夹持架外壁上的摇把活动配合，所述摇把通过设置在夹持架上的卡座固定。优选的，所述夹持架的底部安装有活动块，所述活动块上开设有供螺纹杆穿过的螺纹孔。优选的，所述拉杆远离活动座的一端安装有第一弹簧与夹持轮，所述滑槽的内壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧与拉杆连接。优选的，所述活动扣为圆柱体结构且内部开设有与外界连通的活动槽，所述活动扣的外壁上开设有与活动槽连通的卡槽。优选的，所述活动槽的内壁上对称开设有限位槽，所述活动扣的顶部安装有凸台。本技术的技术效果和优点：该可移动的具有对应刻度的中心架结构，通过在基台上设置两侧螺纹相反的螺纹杆，保证两组夹持架在移动时保持同步和稳定，方便作业人员的使用；通过设置滑动板对推板进行限位，防止推板出现偏移，保证该装置在使用时的稳定性；通过设置带有第一弹簧的夹持轮，保证该装置在对零部件进行夹持的过程中保持稳定，提升该装置的实用性。该可移动的具有对应刻度的中心架结构，有效的提升了该装置的夹持稳定性，可根据使用者的需要进行移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持架内部剖视图；图3为本技术的活动扣结构示意图。图中：1基台、101螺纹杆、102固定架、103螺纹孔、104活动块、105摇把、106滑杆、107卡座、11夹持架、112滑动板、113推板、114活动座、115拉杆、116固定座、117第一弹簧、118夹持轮、119第二弹簧、12活动扣、120活动槽、121卡槽、122限位槽、123凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种可移动的具有对应刻度的中心架结构，包括基台1、夹持架11和推板113，所述基台1为长方体结构且上表面开设有凹槽，所述凹槽内部居中安装有固定架102，所述固定架102上活动连接有两侧螺纹相反的螺纹杆101，所述螺纹杆101的外壁上设有两组夹持架11，通过设置螺纹杆101带动夹持架11进行移动，所述夹持架11的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上对称安装有滑动板112，所述滑动板112上均开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动连接有推板113，通过设置滑动板112对推板113进行限位，所述推板113朝向滑槽的槽口处安装有固定座116，所述固定座116的内部设有第一弹簧117，所述固定座116通过第一弹簧117连接有夹持轮118，通过设置带有第一弹簧117的夹持轮118，保证该装置在对零部件进行夹持的过程中保持稳定，所述固定座116的两侧对称安装有活动座114，所述活动座114上活动连接有拉杆115，所述滑槽的槽口处对称设有活动扣12，所述拉杆115通过活动扣12固定在滑槽内部，通过设置活动扣12防止拉杆115脱落。具体的，所述推板113背离固定座116的一端设有滑杆106，所述滑杆106与设置在夹持架11外壁上的摇把105活动配合，所述摇把105通过设置在夹持架11上的卡座107固定，通过设置摇把105方便作业人员的使用。具体的，所述夹持架11的底部安装有活动块104，所述活动块104上开设有供螺纹杆101穿过的螺纹孔103，通过设置螺纹孔103将夹持架11固定在螺纹杆101上。具体的，所述拉杆115远离活动座114的一端安装有第一弹簧117与夹持轮118，所述滑槽的内壁上固定有第二弹簧119，所述第二弹簧119与拉杆115连接，通过设置拉杆115的活动。具体的，所述活动扣12为圆柱体结构且内部开设有与外界连通的活动槽120，所述活动扣12的外壁上开设有与活动槽120连通的卡槽121，通过设置活动槽120方便。具体的，所述活动槽120的内壁上对称开设有限位槽122，所述活动扣12的顶部安装有凸台123，通过设置凸台123将活动扣12安装在夹持架11上。工作原理：该可移动的具有对应刻度的中心架结构，在使用时通过螺纹杆101的转动改变两组夹持架11的间距，通过转动摇把105改变推板113在滑动板112上的位置，通过活动座114与拉杆115的配合，改变拉杆115的间距，将所需加工的零件夹持在夹持轮118之间。该结构通过与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该可移动的具有对应刻度的中心架结构，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的具有对应刻度的中心架结构，包括基台(1)、夹持架(11)和推板(113)，其特征在于：所述基台(1)为长方体结构且上表面开设有凹槽，所述凹槽内部居中安装有固定架(102)，所述固定架(102)上活动连接有两侧螺纹相反的螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)的外壁上设有两组夹持架(11)，所述夹持架(11)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上对称安装有滑动板(112)，所述滑动板(112)上均开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动连接有推板(113)，所述推板(113)朝向滑槽的槽口处安装有固定座(116)，所述固定座(116)的内部设有第一弹簧(117)，所述固定座(116)通过第一弹簧(117)连接有夹持轮(118)，所述固定座(116)的两侧对称安装有活动座(114)，所述活动座(114)上活动连接有拉杆(115)，所述滑槽的槽口处对称设有活动扣(12)，所述拉杆(115)通过活动扣(12)固定在滑槽内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动的具有对应刻度的中心架结构，包括基台(1)、夹持架(11)和推板(113)，其特征在于：所述基台(1)为长方体结构且上表面开设有凹槽，所述凹槽内部居中安装有固定架(102)，所述固定架(102)上活动连接有两侧螺纹相反的螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)的外壁上设有两组夹持架(11)，所述夹持架(11)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上对称安装有滑动板(112)，所述滑动板(112)上均开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动连接有推板(113)，所述推板(113)朝向滑槽的槽口处安装有固定座(116)，所述固定座(116)的内部设有第一弹簧(117)，所述固定座(116)通过第一弹簧(117)连接有夹持轮(118)，所述固定座(116)的两侧对称安装有活动座(114)，所述活动座(114)上活动连接有拉杆(115)，所述滑槽的槽口处对称设有活动扣(12)，所述拉杆(115)通过活动扣(12)固定在滑槽内部。


2.根据权利要求1所述的一种可移动的具有对应刻度的中心架结构，其特征在于：所述推板(113)背离固定座(116)的一端设有滑杆(106)，所述滑杆(106)与设置在夹持架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷杨庆，
申请(专利权)人：成都锋利航刃刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51