一种灯珠连续组装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种灯珠连续组装设备，包括上部有盖板的输送槽，输送槽的底部设置有输送装置，输送槽的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽内并对主体进行拦截的拦截装置，盖板上依次设置有灯珠放料机构、点焊装置和电路检测装置，灯珠放料机构包括设置在盖板上的灯珠送料槽和灯珠拦截块，且灯珠拦截块与灯珠送料槽末端的距离与单个灯珠的前后侧距离一致，灯珠送料槽的末端与灯珠拦截块之间设置有开合块，开合块连接有开合气缸，且开合块的下部为贯穿盖板的灯珠放料口，盖板上还设置有灯珠放料架，灯珠放料架上设置有放料升降气缸，放料升降气缸连接有与灯珠配合的放料夹持器，能够使灯珠逐个连续的放入到灯珠槽中，进而实现了灯珠的连续组装。

【技术实现步骤摘要】
一种灯珠连续组装设备
本专利技术涉及灯带加工领域，尤其涉及一种灯珠连续组装设备。
技术介绍
随着技术的发展，LED灯的应用越来越广泛，其中LED灯带是一种常用的LED灯，包括如图1所示的灯壳及部分灯珠组装图，灯壳包括主体1，主体1内部设置线路板并内置供电电池组件，主体1的上部均匀的开设有与LED灯珠配合的灯珠槽2，同时主体1上还开设有触片槽3，触片槽3内设置有与灯珠槽2位置匹配的触片4，触片4与线路板连通，在组装过程中，需要将灯珠6放入到灯珠槽2内，并将接电线7与触片4焊接使其电性连接，现有的灯珠组装达到都是采用人工单个组装并进行焊接，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种灯珠连续组装设备，通过输送装置配合拦截装置实现主体的连续输送，并且配合灯珠放料装置的结构，能够使灯珠逐个连续的放入到灯珠槽中，进而实现了灯珠的连续组装，提高组装效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种灯珠连续组装设备，包括上部有盖板的输送槽，所述的输送槽的底部设置有输送装置，所述的输送槽的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽内并对主体进行拦截的拦截装置，且相邻拦截装置之间的与相邻灯珠槽之间的间距一致，所述的盖板上依次设置有灯珠放料机构、点焊装置和电路检测装置，所述的灯珠放料机构包括设置在盖板上的灯珠送料槽和灯珠拦截块，且灯珠拦截块与灯珠送料槽末端的距离与单个灯珠的前后侧距离一致，且灯珠送料槽的底部设置有灯珠输送带，所述的灯珠送料槽的末端与灯珠拦截块之间设置有与灯珠输送带高度平齐的开合块，所述的开合块连接有开合气缸，且开合块的下部为贯穿盖板的灯珠放料口，所述的盖板上还设置有灯珠放料架，所述的灯珠放料架上设置有竖直走向的放料升降气缸，所述的放料升降气缸连接有与开合块上的灯珠配合的放料夹持器。优选的，所述的放料夹持器包括设置在放料升降气缸下方与输送槽同走向且两端均有气缸推杆的放料夹持气缸，所述的放料夹持气缸两端的气缸推杆能够同步运动，所述的放料夹持气缸的两个气缸推杆均连接有与灯珠侧面配合的夹持块。优选的，所述的放料升降气缸下方连接有放料升降座，所述的放料升降座为中空的筒体，所述的放料夹持气缸设置在放料升降座的内部，所述的放料升降座的下方嵌入有接触感应器。优选的，所述的放料升降座的下部两端设置有延伸块，且延伸块开设有配合槽，所述的放料夹持气缸的两端连接夹持活动块，所述的夹持活动块穿过配合槽，且夹持活动块的下端连接夹持块。优选的，所述的夹持块的下端连接有可穿入到触片槽内的压线块，且接触感应器产生感应信号时，所述的压线块与接电线接触配合。优选的，所述的点焊装置包括设置在盖板下方的点焊升降气缸，所述的点焊升降气缸下方连接有点焊座，所述的点焊座下方设置有两个对称设置的点焊器，且两个点焊器之间的间距与同一个灯珠槽两侧的触片之间的距离相同。优选的，所述的电路检测装置包括设置在盖板下方的检测升降气缸，所述的检测升降气缸（51）连接有检测升降座（52）检测升降座，所述的检测升降座下部嵌入有检测配电控制箱，所述的检测配合控制箱的下部电性连通有两根检测接线柱，且两根检测接线柱分别与两个触片电性连通，所述的检测配电控制箱下方还电性连通有感光器。优选的，所述的检测升降座的下方设置连接有遮光罩，所述的检测接线柱与触片电性连通的部位为接电线的中部，且感光器为能够检测发光强度的感光器。附图说明图1为灯带的结构示意图；图2为一种灯珠连续组装设备的结构示意图；图3为灯珠放料装置的结构示意图；图4为灯珠送料槽部分的俯视图；图5为放料夹持器的结构示意图；图6为夹持块、压线块及夹持活动块的侧视图；图7为点焊装置的结构示意图；图8为电路检测装置的结构示意图；图9为图8中A的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、主体；2、灯珠槽；3、触片槽；4、触片；6、灯珠；7、接电线；11、输送槽；12、输送装置；13、拦截装置；14、盖板；15、灯珠放料机构；16、点焊装置；17、电路检测装置；21、灯珠送料槽；22、灯珠输送带；23、灯珠拦截块；24、开合块；25、开合气缸；26、灯珠放料口；27、灯珠放料架；28、放料升降气缸；29、放料夹持器；30、放料升降座；31、放料夹持气缸；32、夹持活动块；33、夹持块；34、压线块；35、接触感应器；41、点焊升降气缸；42、点焊座；43、点焊器；51、检测升降气缸；52、检测升降座；53、检测配电控制箱；54、检测接线柱；55、感光器；56、遮光罩。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-4所示，本专利技术的具体结构为：一种灯珠连续组装设备，包括上部有盖板14的输送槽11，所述的输送槽11的底部设置有输送装置12，所述的输送槽11的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽11内并对主体1进行拦截的拦截装置13，且相邻拦截装置13之间的与相邻灯珠槽2之间的间距一致，所述的盖板14上依次设置有灯珠放料机构15、点焊装置16和电路检测装置17，所述的灯珠放料机构15包括设置在盖板14上的灯珠送料槽21和灯珠拦截块23，且灯珠拦截块23与灯珠送料槽21末端的距离与单个灯珠6的前后侧距离一致，且灯珠送料槽21的底部设置有灯珠输送带22，所述的灯珠送料槽21的末端与灯珠拦截块23之间设置有与灯珠输送带22高度平齐的开合块24，所述的开合块24连接有开合气缸25，且开合块24的下部为贯穿盖板14的灯珠放料口26，所述的盖板14上还设置有灯珠放料架27，所述的灯珠放料架27上设置有竖直走向的放料升降气缸28，所述的放料升降气缸28连接有与开合块24上的灯珠6配合的放料夹持器29。具体使用时，先将主体1放置到输送装置12上，并且启动相应的拦截装置，使之将主体1进行拦截，拦截后的主体1的第一个灯珠槽2位于灯珠放料机构15的下方，与此同时，逐个的将灯珠6放入到灯珠送料槽21底部的灯珠输送带22上，随着灯珠输送带22的输送，第二个灯珠会将第一个灯珠完全顶入到灯珠拦截块23和灯珠送料槽21的末端，即完全处于开合块24上，此时停止灯珠输送带22的驱动部件，进而停止灯珠输送带22的输送，然后通过放料升降气缸28带动放料夹持器29下降，进而使放料夹持器29将灯珠6的两侧夹住，之后通过开合气缸打开开合块24，进而通过放料升降气缸28带动放料夹持器29下降，进而会带动灯珠6穿过灯珠放料口6并持续往下插入到灯珠槽2内，完成灯珠的放料，之后使放料夹持器29回复原位，然后再使放料升降气缸回复原位，之后更换拦截装置的工作状态，使装有的灯珠的部分被拦截到点焊装置16的下方，然后通过点焊装置将接电线与触片焊接使其电性连通，之后再次更换拦截装置，使完成焊接的灯珠被拦截到电路检测装置的下方，通过电路检测装置检测电路的通断；通过灯珠放料机构的结构设计，能够实现带有接电线的灯珠逐个输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯珠连续组装设备，其特征在于，包括上部有盖板（14）的输送槽（11），所述的输送槽（11）的底部设置有输送装置（12），所述的输送槽（11）的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽（11）内并对主体（1）进行拦截的拦截装置（13），且相邻拦截装置（13）之间的与相邻灯珠槽（2）之间的间距一致，所述的盖板（14）上依次设置有灯珠放料机构（15）、点焊装置（16）和电路检测装置（17），所述的灯珠放料机构（15）包括设置在盖板（14）上的灯珠送料槽（21）和灯珠拦截块（23），且灯珠拦截块（23）与灯珠送料槽（21）末端的距离与单个灯珠（6）的前后侧距离一致，且灯珠送料槽（21）的底部设置有灯珠输送带（22），所述的灯珠送料槽（21）的末端与灯珠拦截块（23）之间设置有与灯珠输送带（22）高度平齐的开合块（24），所述的开合块（24）连接有开合气缸（25），且开合块（24）的下部为贯穿盖板（14）的灯珠放料口（26），所述的盖板（14）上还设置有灯珠放料架（27），所述的灯珠放料架（27）上设置有竖直走向的放料升降气缸（28），所述的放料升降气缸（28）连接有与开合块（24）上的灯珠（6）配合的放料夹持器（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灯珠连续组装设备，其特征在于，包括上部有盖板（14）的输送槽（11），所述的输送槽（11）的底部设置有输送装置（12），所述的输送槽（11）的后侧板上均匀的设置有能够穿入到输送槽（11）内并对主体（1）进行拦截的拦截装置（13），且相邻拦截装置（13）之间的与相邻灯珠槽（2）之间的间距一致，所述的盖板（14）上依次设置有灯珠放料机构（15）、点焊装置（16）和电路检测装置（17），所述的灯珠放料机构（15）包括设置在盖板（14）上的灯珠送料槽（21）和灯珠拦截块（23），且灯珠拦截块（23）与灯珠送料槽（21）末端的距离与单个灯珠（6）的前后侧距离一致，且灯珠送料槽（21）的底部设置有灯珠输送带（22），所述的灯珠送料槽（21）的末端与灯珠拦截块（23）之间设置有与灯珠输送带（22）高度平齐的开合块（24），所述的开合块（24）连接有开合气缸（25），且开合块（24）的下部为贯穿盖板（14）的灯珠放料口（26），所述的盖板（14）上还设置有灯珠放料架（27），所述的灯珠放料架（27）上设置有竖直走向的放料升降气缸（28），所述的放料升降气缸（28）连接有与开合块（24）上的灯珠（6）配合的放料夹持器（29）。


2.根据权利要求1所述的一种灯珠连续组装设备，其特征在于，所述的放料夹持器（29）包括设置在放料升降气缸（28）下方与输送槽（11）同走向且两端均有气缸推杆的放料夹持气缸（31），所述的放料夹持气缸（31）两端的气缸推杆能够同步运动，所述的放料夹持气缸（31）的两个气缸推杆均连接有与灯珠侧面配合的夹持块（33）。


3.根据权利要求2所述的一种灯珠连续组装设备，其特征在于，所述的放料升降气缸（28）下方连接有放料升降座（30），所述的放料升降座（30）为中空的筒体，所述的放料夹持气缸（31）设置在放料升降座（30）的内部，所述的放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃海莲，王燕，吴思颖，
申请(专利权)人：泗洪丰天照明有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32