本实用新型专利技术公开了一种焊带导向装置，所述焊带导向装置包括导向主体，所述导向主体包括用于承托焊带的承托部及用于对焊带进行导向的导向部，所述导向部上设置有并排的多个导向结构，每个所述导向结构设置为对一根焊带进行导向。本实用新型专利技术提供的技术方案，可以在焊带与电池片进行叠放形成电池串的过程中对焊带进行导向，避免焊带偏离电池片的主栅线而影响电池串的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
焊带导向装置
本技术涉及光伏电池生产
，具体地，涉及一种焊带导向装置。
技术介绍
在光伏电池串组件的生产过程中，需要将焊带和电池片进行叠放并焊接形成电池串。其中，焊带的供料是一个非常重要的环节，焊带供料的精确度决定着串焊机生产出来的组件的质量。焊带供料不准确可能会导致电池片和焊带搭叠的时候焊带偏离电池片的主栅线，造成露白等问题。因此，需要设置一种焊带导向装置，在将焊带与电池片进行叠放时对焊带进行导向，从而使得焊带准确地对应于电池片的主栅线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊带导向装置，以提高焊带与电池片叠放时焊带的供料精度。为了实现上述目的，本技术提供一种焊带导向装置，所述焊带导向装置包括导向主体，所述导向主体包括用于承托焊带的承托部及用于对焊带进行导向的导向部，所述导向部上设置有并排的多个导向结构，每个所述导向结构设置为对一根焊带进行导向。优选地，并排的多个所述导向结构包括所述导向部上设置的并排的多个导向槽，所述导向槽沿从所述承托部至所述导向部的方向延伸。优选地，所述导向槽朝向所述承托部的一端的开口大于另一端的开口。优选地，所述导向槽的深度从朝向所述承托部的一端至另一端的方向逐渐变浅；和/或，所述导向槽的槽底的高度大于或等于所述承托部的上表面的高度。优选地，并排的多个所述导向结构包括所述导向部上设置的并排的多个夹头，每个所述夹头设置为能够夹持一根焊带。优选地，所述承托部上形成有并排的多个用于对焊带导向的导向槽，每个所述夹头对应一个所述导向槽设置。优选地，所述焊带导向装置还包括用于驱动所述导向主体平移的移动机构。优选地，所述移动机构包括电机、主动轮、从动轮以及绕在所述主动轮和所述从动轮上的传送带，所述电机驱动所述主动轮转动过程中，所述传送带运行；所述焊带导向装置还包括机架，所述导向主体安装在所述机架上，所述机架连接于所述传送带上，以在所述传送带运行过程中带动所述机架和所述导向主体移动。优选地，所述传送带为具有齿的齿形带；所述移动机构还包括具有啮合齿的齿形块，所述齿形块固定于所述机架上，在所述齿形块与所述齿形带上的齿啮合时，所述齿形带带动所述机架移动。优选地，所述焊带导向装置还包括驱动所述导向主体升降的升降机构。本技术提供的技术方案中，在焊带与电池片进行叠放形成电池串的过程中可以通过焊带导向装置对焊带进行导向，从而使得焊带能够准确地与电池片进行叠放，保证焊带与电池片的主栅线对应，从而可以防止现有技术中焊带偏离电池片的主栅线影响电池串质量的问题。附图说明图1为根据本技术的一个实施方式中焊带导向装置的结构示意图；图2为根据本技术的另一实施方式中焊带导向装置的结构示意图；图3为根据本技术的再一实施方式中焊带导向装置安装于输送装置的结构示意图。附图标记说明1-导向主体；11-承托部；111-导向槽；12-导向部；121-导向槽；122-夹头；2-机架；3-移动机构；31-传送带；32-齿形块；100-输送装置。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置还可以以其他方式定位，例如旋转90度或位于其他方位，这里所用的空间相对说明可相应地解释。本技术提供一种焊带导向装置，如图1所示，所述焊带导向装置包括导向主体1，所述导向主体1包括用于承托焊带的承托部11及用于对焊带进行导向的导向部12，所述导向部12上设置有并排的多个导向结构，每个所述导向结构设置为对一根焊带进行导向。本技术提供的焊带导向装置，可以在焊带与电池片进行叠放形成电池串的过程中对焊带进行导向，从而使得焊带能够准确地与电池片进行叠放，保证焊带与电池片的主栅线对应，从而可以防止现有技术中焊带偏离电池片的主栅线影响电池串质量的问题。在本技术的一个优选实施方式中，如图1所示，该焊带导向装置包括导向主体1，该导向主体1包括承托部11及导向部12，其中所述承托部11为平板结构，导向部12上设置的并排的多个导向结构包括并排的多个导向槽121，所述导向槽121沿从所述承托部11至所述导向部12的方向延伸。优选地，所述导向槽121朝向所述承托部11的一端的开口大于另一端的开口。优选地，所述导向槽121的深度从朝向所述承托部11的一端至另一端的方向逐渐变浅。优选地，所述导向槽121的槽底的高度大于或等于所述承托部11的上表面的高度。这样，焊带可以从承托部11上容易地进入到导向槽121内，而且利于对焊带的导向。本实施方式中，该焊带导向装置还包括用于驱动所述导向主体1平移的移动机构3。具体的，所述移动机构3包括电机、主动轮、从动轮以及绕在所述主动轮和所述从动轮上的传送带31，所述电机驱动所述主动轮转动过程中，所述传送带31运行；所述焊带导向装置还包括机架2，所述导向主体1安装在所述机架2上，所述机架2连接于所述传送带31上，以在所述传送带31运行过程中带动所述机架2和所述导向主体1移动。优选地，所述传送带31为具有齿的齿形带，所述移动机构3还包括具有啮合齿的齿形块32，所述齿形块32固定于所述机架2上，在所述齿形块32与所述齿形带上的齿啮合时，所述齿形带带动所述机架2移动。本实施方式中，所述焊带导向装置还包括驱动所述导向主体1升降的升降机构(图中未显示)。具体的，该升降机构可以安装在机架2上，导向主体1安装在升降机构的驱动端，由所述驱动端驱动导向主体1相对机架2升降。在本实施方式提供的焊带导向装置的一个具体应用中，由焊带裁切装置裁切待铺设的焊带，焊带牵引装置的夹头夹持裁切的焊带，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊带导向装置，其特征在于，所述焊带导向装置包括导向主体，所述导向主体包括用于承托焊带的承托部及用于对焊带进行导向的导向部，所述导向部上设置有并排的多个导向结构，每个所述导向结构设置为对一根焊带进行导向。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊带导向装置，其特征在于，所述焊带导向装置包括导向主体，所述导向主体包括用于承托焊带的承托部及用于对焊带进行导向的导向部，所述导向部上设置有并排的多个导向结构，每个所述导向结构设置为对一根焊带进行导向。
2.根据权利要求1所述的焊带导向装置，其特征在于，并排的多个所述导向结构包括所述导向部上设置的并排的多个导向槽，所述导向槽沿从所述承托部至所述导向部的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的焊带导向装置，其特征在于，所述导向槽朝向所述承托部的一端的开口大于另一端的开口。
4.根据权利要求3所述的焊带导向装置，其特征在于，所述导向槽的深度从朝向所述承托部的一端至另一端的方向逐渐变浅；和/或，
所述导向槽的槽底的高度大于或等于所述承托部的上表面的高度。
5.根据权利要求1所述的焊带导向装置，其特征在于，并排的多个所述导向结构包括所述导向部上设置的并排的多个夹头，每个所述夹头设置为能够夹持一根焊带。
6.根据权利要求5所述的焊带导向装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文，冯康，蒋伟光，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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