一种自动打孔设备制造技术

本申请涉及一种自动打孔设备，其包括支撑台、设置于支撑台上的压紧装置和滑动设置于支撑台上的钻机。压紧装置包括基底块、固定设置于基底块上的固定块和滑动设置于基底块上的滑动件，滑动件上设置有第一锁紧组件。调整滑动件在基底块上的位置，使得压紧装置能够夹紧不同尺寸的工件，通过固定件将工件固定，钻机对工件进行打孔。本申请具有能夹紧不同尺寸的工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打孔设备
本申请涉及通用机械装备制造设备的领域，尤其是涉及一种自动打孔设备。
技术介绍
自动打孔设备通常使用卡盘来对工件夹紧定位，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，是一种利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。公开号为CN210160465U，公开日为2020年03月20日的中国专利公开了一种便于对中的打孔机，包括底座、设于底座上的卡盘组件以及与卡盘组件对称设于底座上的打孔组件，底座包括凹形座、用于固定卡盘组件的卡盘座以及用于固定打孔组件的空心座，卡盘组件包括与卡盘座固定连接的卡盘芯轴、设于卡盘芯轴前端的液压卡盘以及套接于液压卡盘上的对接套筒，本技术采用对接套筒与端抵封钩对中的方式，有效减少对中调整难度，便于新手操作，效率有效提高。针对上述中的相关技术，专利技术人认为对于不同尺寸的工件，卡盘需要更换卡爪才能夹紧定位，给打孔设备的使用带来不便。
技术实现思路
为了改善卡盘对不同尺寸工件需要更换卡爪给打孔设备的使用带来不便问题，本申请提供一种自动打孔设备。本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打孔设备，其特征在于：包括支撑台（1）、设置于支撑台（1）上的压紧装置（2）和钻机（3）；所述支撑台（1）沿竖直方向设置有支撑块（11），所述压紧装置（2）设置于所述支撑块（11）上；所述压紧装置（2）包括基底块（21）、固定设置于所述基底块（21）上的固定块（22）和沿水平方向滑动设置于所述基底块（21）上的滑动件（23），所述滑动件（23）上设置有用于调节固定块（22）和滑动件（23）的相对位置并锁紧待打孔工件的第一锁紧组件（24）；所述支撑台（1）上设置有垂直于所述支撑块（11）的轨道（12），所述钻机（3）滑动设置于所述轨道（12）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔设备，其特征在于：包括支撑台（1）、设置于支撑台（1）上的压紧装置（2）和钻机（3）；所述支撑台（1）沿竖直方向设置有支撑块（11），所述压紧装置（2）设置于所述支撑块（11）上；所述压紧装置（2）包括基底块（21）、固定设置于所述基底块（21）上的固定块（22）和沿水平方向滑动设置于所述基底块（21）上的滑动件（23），所述滑动件（23）上设置有用于调节固定块（22）和滑动件（23）的相对位置并锁紧待打孔工件的第一锁紧组件（24）；所述支撑台（1）上设置有垂直于所述支撑块（11）的轨道（12），所述钻机（3）滑动设置于所述轨道（12）上。


2.根据权利要求1所述的一种自动打孔设备，其特征在于：所述基底块（21）上开设有第一滑动槽（211）；所述滑动件（23）包括第一滑动块（231）和定位块（232），所述第一滑动块（231）滑动设置于所述第一滑动槽（211）内，所述定位块（232）固定设置于所述第一滑动块（231）上；所述第一锁紧组件（24）包括若干根丝杆（241）；所述定位块（232）上开设有若干个内置螺纹的第一通孔（2321），所述固定块（22）上开设有位置与所述第一通孔（2321）轴心线共线的内置螺纹的第二通孔（221），所述第二通孔（221）的数量与所述第一通孔（2321）的数量相同；所述丝杆（241）均与所述第一通孔（2321）和所述第二通孔（221）均螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动打孔设备，其特征在于：所述第一锁紧组件（24）设置有两根相互平行的丝杆（241），所述丝杆（241）上同轴固定设置有第一锥齿轮（242）；所述定位块（232）上设置有限位板（25）,所述限位板（25）上设置有传动组件（26），所述传动组件（26）包括转动设置于限位板上的转动杆（261）和设置于所述转动杆（261）两端的第二锥齿轮（262），所述第二锥齿轮（262）与所述第一锥齿轮（242）啮合。


4.根据权利要求3所述的一种自动打孔设备,其特征在于:所述第一锁紧组件（24）中的一根丝杆（241）同轴固定设置有转轮（27），所述转轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁国强，
申请(专利权)人：杭州萧山灵龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33