一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机，包括固定台，固定台上表面左侧焊接有支架a，支架a顶端焊接有矫直管a，固定台上表面右侧焊接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆顶端焊接有牵引轮，支架a与电机之间左侧设有焊接在固定台上表面的竖直支撑板，支架a与电机之间右侧设有焊接在固定台上表面的支架b，矫直管a左端为喇叭状，竖直支撑板前壁中间位置上下对称由轴承结构连接有两组转轴，每组转轴数量为两个且对称分布在竖直支撑板左右两侧，每个转轴均固定连接有转轮，支架b顶端焊接有矫直管b，本实用新型专利技术通过对钢丝分三步进行逐渐调直作业，提高了钢丝调直速率和质量，且本实用新型专利技术具有较高的稳定性和可使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机
本技术涉及一种钢丝调直机领域，具体是一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机。
技术介绍
刀片刺绳由热镀锌钢板或不锈钢薄板冲压出尖锐的刀片状，高张力镀锌钢丝或者不锈钢丝做芯线组合而成的阻绝器材。由于刺网造形独特不易触摸，因而能达到极好的防护隔离效果。产品的主要材质有镀锌板和不锈钢板。钢丝可做为刀片刺绳的芯线，然后经包丝机把刀片与钢丝连接，从而得到成品，由于钢丝在生产时为了便于运输和收存，大多是缠绕在工字轮上，所以钢丝在直接取出时为螺旋状，而螺旋状的钢丝非常不便于直线型刀片刺绳的生产，所以螺旋状钢丝在进入包丝机之前大多需要用到调直机调直。但是现有技术中用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机大多是把螺旋状的钢丝通过矫直管一步调直到位，使螺旋状的钢丝的螺旋直径在矫直管的进口处骤减，因此，螺旋状钢丝在矫直管的进口处较容易出现断裂的情况，尤其是较细的钢丝，更容易出现断裂的情况，不仅影响生产速率，也降低了刀片刺绳的生产质量。为此，我们提出了一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机，包括固定台，固定台上表面左侧焊接有支架a，支架a顶端焊接有矫直管a，固定台上表面右侧焊接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆顶端焊接有牵引轮，支架a与电机之间左侧设有焊接在固定台上表面的竖直支撑板，支架a与电机之间右侧设有焊接在固定台上表面的支架b，所述矫直管a左端为喇叭状且矫直管a孔径为螺旋状钢丝的螺旋直径的1/3～1/2，所述竖直支撑板前壁中间位置上下对称由轴承结构连接有两组转轴，每组转轴数量为两个且对称分布在竖直支撑板的左右两侧，每个转轴均固定连接有转轮，所述支架b顶端焊接有矫直管b，矫直管b的孔径大于钢丝直径1～2mm。作为本技术的进一步方案：所述矫直管a管身内部设有环形冷却水槽a，矫直管a右端下表面焊接有环形冷却水槽a的进水管a，矫直管a左端上表面焊接有环形冷却水槽a的出水管a。作为本技术的进一步方案：所述矫直管b管身内部设有环形冷却水槽b，矫直管b左端上表面焊接有环形冷却水槽b的进水管b，矫直管b右端下表面焊接有环形冷却水槽b的出水管b。作为本技术的进一步方案：所述进水管b顶端焊接有输水管的一端，输水管的另一端与出水管a相焊接。作为本技术的进一步方案：所述竖直支撑板底端焊接有支撑台，支撑台上表面固定连接有吹风装置。作为本技术的进一步方案：所述竖直支撑板顶端焊接有水平支撑板，水平支撑板下表面固定连接有吹风装置。作为本技术的再进一步方案：所述吹风装置数量为两个，两组转轴与转轮位于两个吹风装置的正中间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过矫直管a、转轮和矫直管b对螺旋状的钢丝分三步进行逐渐调直作业，有效解决了现有技术中一步调直到位所存在的钢丝容易断裂的问题，提高了钢丝调直速率和质量，从而提高刀片刺绳的生产速率以及生产质量；2.本技术设有的两组转轴和转轮上下均设有吹风装置，可有效降低钢丝被转轮挤压调直时与转轮摩擦产生的热量，提高了转轮使用的稳定性和钢丝的稳定性，从而使本技术具有较高的稳定性和可使用性；3.本技术设有的矫直管a和矫直管b内部分别设有环形冷却水槽a和环形冷却水槽b，可有效降低钢丝被矫直管a和矫直管b调直时与矫直管a和矫直管b摩擦产生的热量，提高了矫直管a和矫直管b使用的稳定性和钢丝的稳定性，再次使本技术达到具有较高的稳定性和可使用性的效果；4.本技术设有的环形冷却水槽a的出水口a通过输水管与环形冷却水槽b的进水口b相连接，可使环形冷却水槽a内的冷却水继续被环形冷却水槽b使用，从而使本技术达到有效且合理的利用水资源的效果。附图说明图1为一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机的结构示意图。图2为一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机中矫直管a的结构示意图。图3为一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机中矫直管b的结构示意图。图中：1、固定台；1-1、支架a；1-2、竖直支撑板；1-2-1、支撑台；1-2-2、水平支撑板；1-3、支架b；2、矫直管a；2-1、环形冷却水槽a；2-1-1、进水管a；2-1-2、出水管a；3、转轴；3-1、转轮；4、矫直管b；4-1、环形冷却水槽b；4-1-1、出水管b；4-1-2、进水管b；5、电机；5-1、螺杆；6、牵引轮；7、输水管；8、吹风装置。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机，包括固定台1，固定台1上表面左侧焊接有支架a1-1，支架a1-1顶端焊接有矫直管a2，固定台1上表面右侧焊接有电机5，电机5输出端固定连接有螺杆5-1，螺杆5-1顶端焊接有牵引轮6，所述牵引轮6在电机5的作用下进行旋转，从而起到牵引钢丝移动的作用，支架a1-1与电机5之间左侧设有焊接在固定台1上表面的竖直支撑板1-2，所述竖直支撑板1-2底端焊接有支撑台1-2-1，支撑台1-2-1上表面固定连接有吹风装置8，所述竖直支撑板1-2顶端焊接有水平支撑板1-2-2，水平支撑板1-2-2下表面固定连接有吹风装置8，所述吹风装置8数量为两个，可起到向竖直支撑板1-2的中间位置吹风作用，支架a1-1与电机5之间右侧设有焊接在固定台1上表面的支架b1-3；所述矫直管a2左端为喇叭状且矫直管a2孔径为螺旋状钢丝的螺旋直径的1/3～1/2，可对钢丝进行第一步调直作业，使螺旋状钢丝的螺旋直径先降低，可有效防止螺旋状钢丝的螺旋直径骤减造成钢丝断裂；所述矫直管a2管身内部设有环形冷却水槽a2-1，矫直管a2右端下表面焊接有环形冷却水槽a2-1的进水管a2-1-1，矫直管a2左端上表面焊接有环形冷却水槽a2-1的出水管a2-1-2，可有效降低钢丝被矫直管a2调直时与矫直管a2摩擦产生的热量，提高了矫直管a2使用的稳定性和钢丝穿过矫直管a2时的稳定性；所述竖直支撑板1-2前壁中间位置上下对称由轴承结构连接有两组转轴3，每组转轴3数量为两个且对称分布在竖直支撑板1-2的左右两侧，每个转轴3均固定连接有转轮3-1，两组转轴3与转轮3-1位于两个吹风装置8的正中间，可有效降低钢丝被转轮3-1挤压调直时与转轮3-1摩擦产生的热量，提高了转轮3-1使用的稳定性和钢丝穿过转轮3-1间隙时的稳定性；所述上下对位的两个转轮3-1相对面的间隙为钢丝直径的3～4mm，可对钢丝进行第二步调直作业，使钢丝达到趋于直线的效果，所述支架b1-3顶端焊接有矫直管b4，矫直管b4的孔径大于钢丝直径1～2mm，可对钢丝进行第三步调直作业，使钢丝达到直线效果，通过矫直管a2、转轮3-1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机，包括固定台(1)，固定台(1)上表面左侧焊接有支架a(1-1)，支架a(1-1)顶端焊接有矫直管a(2)，固定台(1)上表面右侧焊接有电机(5)，电机(5)输出端固定连接有螺杆(5-1)，螺杆(5-1)顶端焊接有牵引轮(6)，支架a(1-1)与电机(5)之间左侧设有焊接在固定台(1)上表面的竖直支撑板(1-2)，支架a(1-1)与电机(5)之间右侧设有焊接在固定台(1)上表面的支架b(1-3)，其特征在于，所述矫直管a(2)左端为喇叭状且矫直管a(2)孔径为螺旋状钢丝的螺旋直径的1/3～1/2，所述竖直支撑板(1-2)前壁中间位置上下对称由轴承结构连接有两组转轴(3)，每组转轴(3)数量为两个且对称分布在竖直支撑板(1-2)的左右两侧，每个转轴(3)均固定连接有转轮(3-1)，所述支架b(1-3)顶端焊接有矫直管b(4)，矫直管b(4)的孔径大于钢丝直径1～2mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机，包括固定台(1)，固定台(1)上表面左侧焊接有支架a(1-1)，支架a(1-1)顶端焊接有矫直管a(2)，固定台(1)上表面右侧焊接有电机(5)，电机(5)输出端固定连接有螺杆(5-1)，螺杆(5-1)顶端焊接有牵引轮(6)，支架a(1-1)与电机(5)之间左侧设有焊接在固定台(1)上表面的竖直支撑板(1-2)，支架a(1-1)与电机(5)之间右侧设有焊接在固定台(1)上表面的支架b(1-3)，其特征在于，所述矫直管a(2)左端为喇叭状且矫直管a(2)孔径为螺旋状钢丝的螺旋直径的1/3～1/2，所述竖直支撑板(1-2)前壁中间位置上下对称由轴承结构连接有两组转轴(3)，每组转轴(3)数量为两个且对称分布在竖直支撑板(1-2)的左右两侧，每个转轴(3)均固定连接有转轮(3-1)，所述支架b(1-3)顶端焊接有矫直管b(4)，矫直管b(4)的孔径大于钢丝直径1～2mm。


2.根据权利要求1所述的一种用于直线型刀片刺绳生产的钢丝调直机，其特征在于，所述矫直管a(2)管身内部设有环形冷却水槽a(2-1)，矫直管a(2)右端下表面焊接有环形冷却水槽a(2-1)的进水管a(2-1-1)，矫直管a(2)左端上表面焊接有环形冷却水槽a(2-1)的出水管a(2-1-2)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继扣，
申请(专利权)人：安平县富华网类制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13