一种用于人防预埋吊环折弯的装置制造方法及图纸

技术编号:29377402 阅读:34 留言:0更新日期:2021-07-23 22:06
本实用新型专利技术公开了一种用于人防预埋吊环折弯的装置,包括安装架,以及折弯单元、自动夹紧单元、动力单元;自动夹紧单元用于夹紧待折弯的零件,折弯单元用于折弯待折弯的零件;动力单元为自动夹紧单元及折弯单元提供动力,为本实用新型专利技术能够实现人防预埋吊环的折弯制作,制作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人防预埋吊环折弯的装置
本技术涉及人防门安装领域,特别是一种用于人防预埋吊环折弯的装置。
技术介绍
人防工程是政府动员和组织群众,采取防空袭,抗灾救灾措施,实施救援行动,防范和减轻灾害危害的活动,人防门是属于民防防护设备;人防门就是人民防护工程出入口的门,人防门分类比较鲜明,有普通单、双扇防护密闭门和密闭门,活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。人防门安装的质量直接决定着人防工程的作用,在人防工程的施工过程中,需要在混凝土浇筑前在墙体内预埋人防吊环,用于人防门安装时的起吊,现有人防预埋吊环是通过人工利用简单的夹持工具多次折弯制作而成,工作效率低,人工劳动强度高,同时存在着精度低,无法正常使用等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于人防预埋吊环折弯的装置,它可以用于人防预埋吊环的折弯。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括安装架,以及折弯单元、自动夹紧单元、动力单元;所述安装架包括多个竖直设置的支撑柱,安装在多个支撑柱顶端的上安装板,安装在多个支撑柱中部的下安装板;所述折弯单元包括安装在下安装板上且可上下移动的凹模组件,以及安装在上安装板上的凸模组件;所述安装架的两端均可滑动的设置有一个用于固定待处理件左右两端的自动夹紧单元,所述自动夹紧单元包括滑动设置在凸模组件上的上夹紧组件及滑动设置在下安装板上的下夹紧组件;所述动力单元包括第一气缸、第二气缸、第三气缸,所述第三气缸为所述凸模组件上下运动提供动力,所述第一气缸为下夹紧组件的滑动提供动力,所述第二气缸为上夹紧组件的滑动提供动力。进一步,所述凸模组件包括推板、凸模、半圆形圆弧、导向组件;所述第三气缸安装在所述上安装板上,且第三气缸的伸缩端沿竖直方向伸缩,所述推板安装在所述第三气缸的伸缩端,所述推板与所述上安装板之间设置有多个导向组件;所述凸模安装在与第三气缸的伸缩端相对一侧的推板上,所述凸模的前端设置有半圆形圆弧;所述凹模组件包括凹模、入模圆弧;所述凹模安装在所述下安装板上,所述凹模的入模端设置有入模圆弧;所述凸模与所述凹模配合使用;所述凸模沿待折弯零件长度方向的两侧均设置有上夹紧组件,所述凹模沿待折弯零件长度方向的两侧均设置有下夹紧组件。进一步,所述下夹紧组件包括第一夹紧块、第一导套、第一滑杆、第一安装座、第一夹紧槽、让位槽;所述凹模的两侧均设置有两个第一滑杆,两个第一滑杆均通过第一安装座平行安装在下安装板上,所述第一滑杆的长度方向与待折弯零件长度方向一致,所述第一夹紧块的两端分别滑动设置在两个第一滑杆上,所述第一夹紧块的两端均安装有第一导套,所述第一夹紧块上设置有第一夹紧槽及让位槽;所述凹模两侧的下安装板上均安装有第一气缸,两侧的第一气缸的伸出方向分别与折弯完成后两侧第一夹紧块的滑动方向一致。进一步,所述上夹紧组件包括滑块、第二夹紧块、第二导套、第二滑杆、第二安装座、第二夹紧槽、第一弹簧、导柱;所述凸模的两侧均设置有两个第二滑杆,两个第二滑杆均通过第二安装座平行安装在上安装板上,所述第二滑杆的长度方向与待折弯零件长度方向一致,所述滑块的两端分别滑动设置在两个第二滑杆上,所述滑块的两端均安装有导柱;所述滑块的下端面与所述第二夹紧块的上端面之间通过多个第一弹簧连接,所述第二夹紧块的两端均安装有第二导套,所述第二导套与所述第一导套及导柱同轴设置,所述第二夹紧块上设置有第二夹紧槽,所述第二夹紧槽与所述第一夹紧槽配合使用,所述第二夹紧槽内还设置有辅助取件模块;所述凸模两侧的推板上均安装有第二气缸,两侧第二气缸的伸出方向分别与折弯完成后两侧滑块的滑动方向一致。进一步,所述辅助取件模块包括第二弹簧、弧形夹件块;所述第二夹紧槽沿待折弯零件长度的法线方向两侧均设置有弧形夹件块,两侧弧形夹件块的顶端均与所述第二夹紧块铰接;两侧弧形夹件块的侧壁均与所述第二夹紧块通过第二弹簧连接;两侧的弧形夹件块配合使用。进一步,所述下安装板上开设有多个导柱让位槽,多个导柱让位槽与多个导柱一一对应,所述下安装板还开设有凸模让位槽,所述凸模让位槽位于所述凹模正下方。进一步,所述下安装板上还安装有用于对待折弯零件长度进行定位的L形定位块。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:1、本技术在折弯单元下行过程中,通过传动组件与夹紧组件配合实现待折弯零件的夹紧,效率高,夹紧效果好;2、折弯完成后辅助取件模块将折弯后的零件从凹模中取出,防止凹模卡料,降低了人工取件的难度;3、本装置实现了零件的自动夹紧、折弯、取件,装置的工作效率高,折弯的零件精度高。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术折弯完成时的结构示意图。图2为本技术折弯开始时的结构示意图。图3为本技术下部的结构示意图。图4为本技术上部的结构示意图。图5为本技术下安装板的结构示意图。图6为本技术图4中A处的局部放大图。图中:1-安装架;2-待折弯零件;3-第一气缸;4-第二气缸;5-下安装板;6-上安装板;7-支撑柱;8-推板;9-凸模;10-凹模;11-半圆形圆弧;12-入模圆弧;13-导向组件;14-第一夹紧块;15-第一导套;16-第一滑杆;17-第一安装座;18-第一夹紧槽;19-让位槽;20-滑块;21-第二夹紧块;22-第二导套;23-第二滑杆;24-第二安装座;25-第二夹紧槽;26-第一弹簧;27-导柱;28-第二弹簧;29-弧形夹件块;30-导柱让位槽;31-凸模让位槽;32-L形定位块;33-第三气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。一种用于人防预埋吊环折弯的装置,包括安装架1,以及折弯单元、自动夹紧单元、动力单元;所述安装架1包括多个竖直设置的支撑柱7,安装在多个支撑柱7顶端的上安装板6,安装在多个支撑柱7中部的下安装板5;所述折弯单元包括安装在下安装板5上且可上下移动的凹模组件,以及安装在上安装板6上的凸模组件;所述安装架1的两端均可滑动的设置有一个用于固定待处理件左右两端的自动夹紧单元,所述自动夹紧单元包括滑动设置在凸模组件上的上夹紧组件及滑动设置在下安装板5上的下夹紧组件;所述动力单元包括第一气缸3、第二气缸4、第三气缸33,所述第三气缸33为所述凸模组件上下运动提供动力,所述第一气缸3为下夹紧组件的滑动提供动力,所述第二气缸4为上夹紧组件的滑动提供动力。作为本技术的一种实施例,所述凸模组件包括推板8、凸模9、半圆形圆弧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于人防预埋吊环折弯的装置,其特征在于,包括安装架(1),以及折弯单元、自动夹紧单元、动力单元;/n所述安装架(1)包括多个竖直设置的支撑柱(7),安装在多个支撑柱(7)顶端的上安装板(6),安装在多个支撑柱(7)中部的下安装板(5);/n所述折弯单元包括安装在下安装板(5)上且可上下移动的凹模组件,以及安装在上安装板(6)上的凸模组件;/n所述安装架(1)的两端均可滑动的设置有一个用于固定待处理件左右两端的自动夹紧单元,所述自动夹紧单元包括滑动设置在凸模组件上的上夹紧组件及滑动设置在下安装板(5)上的下夹紧组件;/n所述动力单元包括第一气缸(3)、第二气缸(4)、第三气缸(33),所述第三气缸(33)为所述凸模组件上下运动提供动力,所述第一气缸(3)为下夹紧组件的滑动提供动力,所述第二气缸(4)为上夹紧组件的滑动提供动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于人防预埋吊环折弯的装置,其特征在于,包括安装架(1),以及折弯单元、自动夹紧单元、动力单元;
所述安装架(1)包括多个竖直设置的支撑柱(7),安装在多个支撑柱(7)顶端的上安装板(6),安装在多个支撑柱(7)中部的下安装板(5);
所述折弯单元包括安装在下安装板(5)上且可上下移动的凹模组件,以及安装在上安装板(6)上的凸模组件;
所述安装架(1)的两端均可滑动的设置有一个用于固定待处理件左右两端的自动夹紧单元,所述自动夹紧单元包括滑动设置在凸模组件上的上夹紧组件及滑动设置在下安装板(5)上的下夹紧组件;
所述动力单元包括第一气缸(3)、第二气缸(4)、第三气缸(33),所述第三气缸(33)为所述凸模组件上下运动提供动力,所述第一气缸(3)为下夹紧组件的滑动提供动力,所述第二气缸(4)为上夹紧组件的滑动提供动力。


2.如权利要求1所述的一种用于人防预埋吊环折弯的装置,其特征在于,所述凸模组件包括推板(8)、凸模(9)、半圆形圆弧(11)、导向组件(13);
所述第三气缸(33)安装在所述上安装板(6)上,且第三气缸(33)的伸缩端沿竖直方向伸缩,所述推板(8)安装在所述第三气缸(33)的伸缩端,所述推板(8)与所述上安装板(6)之间设置有多个导向组件(13);
所述凸模(9)安装在与第三气缸(33)的伸缩端相对一侧的推板(8)上,所述凸模(9)的前端设置有半圆形圆弧(11);
所述凹模组件包括凹模(10)、入模圆弧(12);所述凹模(10)安装在所述下安装板(5)上,所述凹模(10)的入模端设置有入模圆弧(12);
所述凸模(9)与所述凹模(10)配合使用;所述凸模(9)沿待折弯零件(2)长度方向的两侧均设置有上夹紧组件,所述凹模(10)沿待折弯零件(2)长度方向的两侧均设置有下夹紧组件。


3.如权利要求2所述的一种用于人防预埋吊环折弯的装置,其特征在于,所述下夹紧组件包括第一夹紧块(14)、第一导套(15)、第一滑杆(16)、第一安装座(17)、第一夹紧槽(18)、让位槽(19);
所述凹模(10)的两侧均设置有两个第一滑杆(16),两个第一滑杆(16)均通过第一安装座(17)平行安装在下安装板(5)上,所述第一滑杆(16)的长度方向与待折弯零件(2)长度方向一致,所述第一夹紧块(14)的两端分别滑动设置在两个第一滑杆(16)上,所述第一夹紧块(14)的两端均安装有第一导套(15),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏禹
申请(专利权)人:重庆北鑫机电有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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