本申请涉及一种矩形钢板辅助定型装置，其定型杆组，定型杆组包括一条第一定型杆与两条第二定型杆，两第二定型杆分别通过两调节套筒套设于第一定型杆的两端，第一定型杆位于调节套筒内的端部固定连接有第一齿板，第二定型杆位于调节套筒内的端部固定连接有第二齿板，第一齿板与第二齿板相互平行，调节套筒内设置有齿轮，齿轮的相对两侧分别与第一齿板、第二齿板啮合，第一齿板远离齿轮的侧面设置有固定第一齿板的固定组件。本申请具有可以对多种矩形钢板更快地进行辅助定型，从而提高工作者工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形钢板辅助定型装置
本申请涉及钢板加工的领域，尤其是涉及一种矩形钢板辅助定型装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。按厚度分，钢板可分为薄钢板、厚钢板和特厚钢板；按轧制分，可分为热轧和冷轧；按钢种分，有普通钢、合金钢、不锈钢和耐热钢等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板和防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板和塑料复合钢板等。在现有矩形钢板的定型中，一般都是在矩形钢板所围成的空腔内放入定型装置来将辅助矩形钢板的定型。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，现有的矩形钢板辅助定型装置一般都是定长的，当需要对多种矩形钢板辅助定型时，该装置便无法很好地对不同长度的矩形钢板进行辅助定型，如此一来就要再根据各个矩形钢板的长度来重新制作新的辅助定型装置，费时费力的同时还降低了工作者的工作效率，增加了资源的浪费。
技术实现思路
为了能对多种矩形钢板更快地进行辅助定型，提高工作者的工作效率，本申请提供一种矩形钢板辅助定型装置。本申请提供的一种矩形钢板辅助定型装置采用如下的技术方案：一种矩形钢板辅助定型装置，包括定型杆组，所述定型杆组包括一条第一定型杆与两条第二定型杆，两所述第二定型杆分别通过两调节套筒套设于所述第一定型杆的两端，所述第一定型杆位于所述调节套筒内的端部固定连接有第一齿板，所述第二定型杆位于所述调节套筒内的端部固定连接有第二齿板，所述第一齿板与所述第二齿板相互平行，所述调节套筒内设置有齿轮，所述齿轮的相对两侧分别与所述第一齿板、所述第二齿板啮合，所述第一齿板远离所述齿轮的侧面安装有固定所述第一齿板的固定组件。通过采用上述技术方案，齿轮、第一齿板和第二齿板相互配合，能改变调节套筒、第一定型杆和两条第二定型杆的总长度，从而适配各种长度不一的矩形钢板，如此一来便能快速地对各种长度不一的矩形钢板进行辅助定型，提高了工作者的工作效率。可选的，所述固定组件位于所述调节套筒内，所述固定组件包括复位弹簧和插柱，所述调节套筒靠近所述第一齿板的侧面开设有多个与所述插柱相适配的插孔，所述插柱的一端穿过所述插孔并通过所述插孔与所述调节套筒插接配合，所述复位弹簧的一端固定连接于所述第一齿板远离所述齿轮的侧面、另一端固定连接于所述插柱靠近所述齿轮的侧面。通过采用上述技术方案，固定组件的设置，可在调节调节套筒、第一定型杆和两条第二定型杆的总长度后，对第一定型杆进行固定，从而能将调节套筒、第一定型杆和两条第二定型杆的总长度进行固定，并通过调节套筒、第一定型杆和两条第二定型杆的固定支撑而对矩形钢板进行辅助定型。可选的，所述调节套筒的相对两内侧面转动连接有转轴，所述转轴的一端固定穿设所述齿轮的相对两侧面。通过采用上述技术方案，转轴的设置，便于对齿轮的位置进行固定，增加齿轮在转动时的稳定性，从而使工作者能更稳定对第一定型杆、第二定型杆和调节套筒的总长度进行调节。可选的，所述第二齿板远离所述齿轮的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆远离所述第二齿板的一端与所述调节套筒的内侧面滑动连接。通过采用上述技术方案，定位杆的设置，便于对第二齿板的位置进行限定，同时也对第二齿板起到支撑的作用。可选的，所述定位杆远离所述齿轮的一端固定有半球体，所述半球体的圆弧面与所述调节套筒的内侧面滑动连接。通过采用上述技术方案，半球体的设置，便于减少定位杆与调节套筒之间的摩擦，从而便于定位杆在调节套筒内进行滑动。可选的，所述调节套筒内设置有相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板固定连接于所述调节套筒的相对两内侧面，所述第一挡板和所述第二挡板分别位于所述齿轮的两侧，所述第一齿板远离所述第一定型杆的一端滑动穿设所述第一挡板并所述与第二挡板抵接，所述第二齿板远离所述第二定型杆的一端滑动穿设所述第二挡板并与所述第一挡板抵接。通过采用上述技术方案，第一挡板与第二挡板的设置，可分别对第一齿板和第二齿板的移动起导向的作用，从而使第一定型杆和第二定型杆能稳定地在调节套筒内移动。可选的，所述调节套筒内设置有两限位板，其中一所述限位板固定连接于所述第一齿板远离所述第一挡板的一端，另一所述限位板固定连接于所述第二齿板远离所述第二挡板的一端，所述限位板的截面面积比所述第一齿板、所述第二齿板的截面面积大。通过采用上述技术方案，限位板的设置，可增加第一齿板、第二齿板与第一挡板、第二挡板的接触面积，从而对第一齿板、第二齿板起保护的作用。可选的，所述定型杆组的数量为多个，多个所述定型杆组之间通过铰接轴转动连接。通过采用上述技术方案，多个定型杆组的设置，可对矩形钢板中的各个位置进行辅助定型，增加该辅助定型装置的实用性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.齿轮、第一齿板和第二齿板相互配合，能改变调节套筒、第一定型杆和两条第二定型杆的总长度，从而适配各种长度不一的矩形钢板，如此一来便能快速地对各种长度不一的矩形钢板进行辅助定型，提高了工作者的工作效率；2.固定组件的设置，可在调节调节套筒、第一定型杆和两条第二定型杆的总长度后，对第一定型杆进行固定，从而能将调节套筒、第一定型杆和两条第二定型杆的总长度进行固定，并通过调节套筒、第一定型杆和两条第二定型杆的固定支撑而对矩形钢板进行辅助定型。附图说明图1是本申请实施例一种矩形钢板辅助定型装置的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本申请实施例中部分第一定型杆、部分第二定型杆与调节套筒的内部结构示意图。图4是图3中B部分的局部放大示意图。图5是本申请实施例中固定柱与插柱的配合关系示意图。附图标记说明：1、第一定型杆；11、第一齿板；12、固定柱；13、复位弹簧；14、固定板；15、插柱；2、第二定型杆；21、第二齿板；22、定位杆；23、半球体；3、铰接轴；31、螺母；4、橡胶球；5、调节套筒；51、第一挡板；52、第二挡板；53、转轴；54、齿轮；55、插孔；56、限位板。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种矩形钢板辅助定型装置。参照图1和图2，一种矩形钢板辅助定型装置包括多个定型杆组，在本实施例中，定型杆组的数量为两个，定型杆组包括一条第一定型杆1与两条第二定型杆2，两定型杆组种的第一定型杆1相互抵接，其中一条第一定型杆1的侧面转动连接有铰接轴3，铰接轴3的一端滑动穿设第一定型杆1并延伸至另一条第一定型杆1外与另一条第一定型杆1转动连接，第一定型杆1与铰接轴3同轴线设置，铰接轴3的两端设置有外螺纹，铰接轴3的外周面螺纹连接有螺母31，螺母31的数量为两个且分别位于铰接轴3的两端，如此设置是为了固定两定型组的第一定型杆1的位置，从而对该辅助定型装置进行固定。参照图1和图3，在同一定型杆组中，两条第二定型杆2分别位于第一定型杆1的两侧，第一定型杆1的两端分别套设有调节套筒5，调节套筒5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矩形钢板辅助定型装置，其特征在于：包括定型杆组，所述定型杆组包括一条第一定型杆(1)与两条第二定型杆(2)，两所述第二定型杆(2)分别通过两调节套筒(5)套设于所述第一定型杆(1)的两端，所述第一定型杆(1)位于所述调节套筒(5)内的端部固定连接有第一齿板(11)，所述第二定型杆(2)位于所述调节套筒(5)内的端部固定连接有第二齿板(21)，所述第一齿板(11)与所述第二齿板(21)相互平行，所述调节套筒(5)内设置有齿轮(54)，所述齿轮(54)的相对两侧分别与所述第一齿板(11)、所述第二齿板(21)啮合，所述第一齿板(11)远离所述齿轮(54)的侧面安装有固定所述第一齿板(11)的固定组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种矩形钢板辅助定型装置，其特征在于：包括定型杆组，所述定型杆组包括一条第一定型杆(1)与两条第二定型杆(2)，两所述第二定型杆(2)分别通过两调节套筒(5)套设于所述第一定型杆(1)的两端，所述第一定型杆(1)位于所述调节套筒(5)内的端部固定连接有第一齿板(11)，所述第二定型杆(2)位于所述调节套筒(5)内的端部固定连接有第二齿板(21)，所述第一齿板(11)与所述第二齿板(21)相互平行，所述调节套筒(5)内设置有齿轮(54)，所述齿轮(54)的相对两侧分别与所述第一齿板(11)、所述第二齿板(21)啮合，所述第一齿板(11)远离所述齿轮(54)的侧面安装有固定所述第一齿板(11)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种矩形钢板辅助定型装置，其特征在于：所述固定组件位于所述调节套筒(5)内，所述固定组件包括复位弹簧(13)和插柱(15)，所述调节套筒(5)靠近所述第一齿板(11)的侧面开设有多个与所述插柱(15)相适配的插孔(55)，所述插柱(15)的一端穿过所述插孔(55)并通过所述插孔(55)与所述调节套筒(5)插接配合，所述复位弹簧(13)的一端固定连接于所述第一齿板(11)远离所述齿轮(54)的侧面、另一端固定连接于所述插柱(15)靠近所述齿轮(54)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种矩形钢板辅助定型装置，其特征在于：所述调节套筒(5)的相对两内侧面转动连接有转轴(53)，所述转轴(53)的一端固定穿设所述齿轮(54)的相对两侧面。
4.根据权利要求1所述的一种矩形钢板辅助定型装置，其特征在于：所述第二齿板(21)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：席志刚，王军，王国辉，
申请(专利权)人：佛山市桥鑫重型钢构安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。