一种智能式角钢冲孔切断一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座和输送台，所述输送台通过螺栓固定安装在调节座的一侧，所述调节座的上侧设置有转动盘，所述转动盘的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座，所述单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座之间等距安装在转动盘的上表面；本实用新型专利技术通过设计的调节座和转动盘，把单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座安装在转动盘上，根据需要通过转动转动盘调节单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座的位置与输送台的位置对应，从而在使用时无需准备多台机器，只需转动转动盘调节位置即可，更加方便且减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能式角钢冲孔切断一体机
本技术涉及角钢加工
，尤其涉及一种智能式角钢冲孔切断一体机。
技术介绍
适用于多种型号的角钢，全自动上料下料，省时省力，效率高效，精度准确，适用于铁塔生产及建筑行业的角钢构件的加工工艺。现有的一种智能式角钢冲孔切断一体机在使用的时候，通常一台机器进行单线单面、单线双面或双线双面的冲孔和切断，在使用时需要准备不同的机器进行不同的切割，在使用时较为麻烦且成本较高，因此，亟需设计一种智能式角钢冲孔切断一体机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种智能式角钢冲孔切断一体机在使用的时候，通常一台机器进行单线单面、单线双面或双线双面的冲孔和切断，在使用时需要准备不同的机器进行不同的切割，在使用时较为麻烦且成本较高的缺点，而提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座和输送台，所述输送台通过螺栓固定安装在调节座的一侧，所述调节座的上侧设置有转动盘，所述转动盘的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座，所述单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座之间等距安装在转动盘的上表面，所述调节座的内侧设置有调节转轴，所述调节转轴的外侧套设有转动轴承，所述调节转轴通过转动轴承与调节座转动连接，所述调节转轴的上端与转动盘通过螺栓固定连接，所述调节座的内部设置有调节电机，所述调节电机的输出轴与调节转轴连接。进一步的，所述调节转轴的中部通过螺栓固定连接有调节蜗轮，所述调节蜗轮的一侧啮合有调节蜗杆，所述调节蜗杆通过轴承与调节座转动连接，且调节蜗杆的一端与调节电机的输出轴固定连接，所述调节电机的输出轴通过调节蜗杆和调节蜗轮的啮合与调节转轴传动连接。进一步的，所述输送台的上表面通过螺钉固定连接有输送导轨，所述输送导轨的上侧设置有输送小车，所述输送小车的位置与调节座的正中心对应。进一步的，所述单线双面冲切座包括双面主架和双面冲孔座，所述双面主架通过螺栓固定安装在转动盘的表面，所述双面冲孔座通过螺栓固定安装在双面主架的内侧底部，所述双面主架的上侧设置有双面切断油缸，所述双面主架的两侧分别设置有双面冲孔油缸A和双面冲孔油缸B。进一步的，所述单线单面冲切座包括单面主架，所述单面主架的上侧设置有单面切断油缸，所述单面主架的一侧设置有单面冲孔油缸，所述单面主架的内侧底部设置有单线单面座。进一步的，所述双线双面冲切座包括双线架，所述双线架的内侧两端分别设置有双线冲孔座A和双线冲孔座B，且双线冲孔座A和双线冲孔座B之间通过隔板分隔，所述双线冲孔座A的上侧设置有双线切断油缸A和双线切断油缸B，且双线切断油缸A和双线切断油缸B分别与双线冲孔座A和双线冲孔座B的位置对应，所述双线架的两侧分别设置有双线冲孔油缸A和双线冲孔油缸B，所述双线冲孔油缸A和双线冲孔油缸B的位置分别与双线冲孔座A和双线冲孔座B的一侧对应。本技术的有益效果为：1.通过设计的调节座和转动盘，把单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座安装在转动盘上，根据需要通过转动转动盘调节单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座的位置与输送台的位置对应，从而在使用时无需准备多台机器，只需转动转动盘调节单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座的位置即可，更加方便且减少成本。2.通过设计的调节转轴、调节蜗杆和调节电机，在通过调节电机驱动转动盘转动时通过调节蜗杆和调节蜗轮进行传动，从而使调节电机在驱动转动盘转动位置时更加稳定，且通过调节蜗杆和调节蜗轮自锁作用避免转动盘在调节后出现反转位移的现象。3.通过设计的单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座，在使用时可以通过单线双面冲切座、单线单面冲切座和双线双面冲切座进行不同面和双线等进行冲孔和切断，使角钢冲孔切断一体机在使用时更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；图2为本技术提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；图3为本技术提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；图4为本技术提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；图5为本技术提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图；图6为本技术提出的一种智能式角钢冲孔切断一体机的结构示意图。图中：1调节座、2转动盘、3单线双面冲切座、4单线单面冲切座、5双线双面冲切座、6输送台、7输送导轨、8输送小车、9调节转轴、10调节蜗杆、11调节蜗轮、12调节电机、13转动轴承、14单线单面座、15单面冲孔油缸、16单面切断油缸、17单面主架、18双面主架、19双面冲孔油缸A、20双面切断油缸、21双面冲孔油缸B、22双面冲孔座、23双线冲孔座A、24双线架、25双线冲孔油缸A、26双线切断油缸A、27双线切断油缸B、28双线冲孔油缸B、29双线冲孔座B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图6，一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座1和输送台6，输送台6通过螺栓固定安装在调节座1的一侧，调节座1的上侧设置有转动盘2，转动盘2的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座3、单线单面冲切座4和双线双面冲切座5，单线双面冲切座3、单线单面冲切座4和双线双面冲切座5之间等距安装在转动盘2的上表面，调节座1的内侧设置有调节转轴9，调节转轴9的外侧套设有转动轴承13，调节转轴9通过转动轴承13与调节座1转动连接，调节转轴9的上端与转动盘2通过螺栓固定连接，调节座1的内部设置有调节电机12，调节电机12的输出轴与调节转轴9连接，通过调节电机12驱动调节转轴9转动，从而带动转动盘2转动，对转动盘2上单线双面冲切座3、单线单面冲切座4、双线双面冲切座5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座(1)和输送台(6)，其特征在于，所述输送台(6)通过螺栓固定安装在调节座(1)的一侧，所述调节座(1)的上侧设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座(3)、单线单面冲切座(4)和双线双面冲切座(5)，所述单线双面冲切座(3)、单线单面冲切座(4)和双线双面冲切座(5)之间等距安装在转动盘(2)的上表面，所述调节座(1)的内侧设置有调节转轴(9)，所述调节转轴(9)的外侧套设有转动轴承(13)，所述调节转轴(9)通过转动轴承(13)与调节座(1)转动连接，所述调节转轴(9)的上端与转动盘(2)通过螺栓固定连接，所述调节座(1)的内部设置有调节电机(12)，所述调节电机(12)的输出轴与调节转轴(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能式角钢冲孔切断一体机，包括调节座(1)和输送台(6)，其特征在于，所述输送台(6)通过螺栓固定安装在调节座(1)的一侧，所述调节座(1)的上侧设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)的上表面通过螺栓固定连接有单线双面冲切座(3)、单线单面冲切座(4)和双线双面冲切座(5)，所述单线双面冲切座(3)、单线单面冲切座(4)和双线双面冲切座(5)之间等距安装在转动盘(2)的上表面，所述调节座(1)的内侧设置有调节转轴(9)，所述调节转轴(9)的外侧套设有转动轴承(13)，所述调节转轴(9)通过转动轴承(13)与调节座(1)转动连接，所述调节转轴(9)的上端与转动盘(2)通过螺栓固定连接，所述调节座(1)的内部设置有调节电机(12)，所述调节电机(12)的输出轴与调节转轴(9)连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能式角钢冲孔切断一体机，其特征在于，所述调节转轴(9)的中部通过螺栓固定连接有调节蜗轮(11)，所述调节蜗轮(11)的一侧啮合有调节蜗杆(10)，所述调节蜗杆(10)通过轴承与调节座(1)转动连接，且调节蜗杆(10)的一端与调节电机(12)的输出轴固定连接，所述调节电机(12)的输出轴通过调节蜗杆(10)和调节蜗轮(11)的啮合与调节转轴(9)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种智能式角钢冲孔切断一体机，其特征在于，所述输送台(6)的上表面通过螺钉固定连接有输送导轨(7)，所述输送导轨(7)的上侧设置有输送小车(8)，所述输送小车(8)的位置与调节座(1)的正中心对应。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孙国，曾利明，
申请(专利权)人：佛山市雷龙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44