一种多功能缩管和扩管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能缩管和扩管机，包括工作台，所述工作台顶部的外壁上通过螺栓固定有固定座，且固定座顶部的外壁上通过螺栓安装有固定液压缸，所述固定座的内部滑动连接有上压板，且固定液压缸底部的输出端通过螺栓固定在上压板顶部的外壁上，所述固定座一侧的内壁上开设有限位槽，且上压板一侧的外壁上焊接有滑动在限位槽内部的限位块。本实用新型专利技术弹簧能够使卡块卡接在卡槽的内部，能够使第一钢管与第二钢管连接时更加方便，连接的更加紧固，固定液压缸能够带动上压板下压，配合下压板能够对不同规格的钢管进行挤压固定，适用范围更广，限位块能够保证上压板升降时垂直向下。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能缩管和扩管机
本技术涉及缩管和扩管机
，尤其涉及一种多功能缩管和扩管机。
技术介绍
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型。现有的扩管机不能根据钢管的不同规格对钢管进行固定，导致需要更换不同的固定座，同时不能对模具进行更换，导致只能加工成单一的规格，使用非常不便，因此，亟需设计一种多功能缩管和扩管机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的扩管机不能根据钢管的不同规格对钢管进行固定，导致需要更换不同的固定座，同时不能对模具进行更换，导致只能加工成单一的规格，使用非常不便的缺点，而提出的一种多功能缩管和扩管机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能缩管和扩管机，包括工作台，所述工作台顶部的外壁上通过螺栓固定有固定座，且固定座顶部的外壁上通过螺栓安装有固定液压缸，所述固定座的内部滑动连接有上压板，且固定液压缸底部的输出端通过螺栓固定在上压板顶部的外壁上，所述固定座一侧的内壁上开设有限位槽，且上压板一侧的外壁上焊接有滑动在限位槽内部的限位块，所述固定座底部的内壁上通过螺栓安装有下压板。进一步的，所述工作台顶部的外壁一侧通过螺栓安装有安装座，且安装座一侧的内壁上通过螺栓安装有传动液压缸，所述传动液压缸的输出端通过螺栓安装有活动座。进一步的，所述活动座一侧的外壁上焊接有夹持座，且夹持座两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓位于夹持座内部的一端通过轴承转动连接有夹板。进一步的，所述安装座与固定座相邻一侧的外壁之间焊接有两个导杆，所述活动座一侧的外壁上开设有两个导槽，且导杆贯穿与导槽的内部。进一步的，所述工作台远离安装座另一侧的顶部外壁上通过螺栓安装有螺杆座，且螺杆座的内部螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端焊接有手轮，且螺杆远离手轮的另一端焊接有抵块。进一步的，所述工作台靠近螺杆座的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架一侧的外壁上通过螺栓安装有电控箱。本技术的有益效果为：1.通过设置的固定液压缸、上压板、下压板、限位槽和限位块，固定液压缸能够带动上压板下压，配合下压板能够对不同规格的钢管进行挤压固定，适用范围更广，限位块能够保证上压板升降时垂直向下。2.通过设置的夹持座、固定螺栓和夹板，转动固定螺栓能够使夹板向夹持座的内部移动，进而能够对模具进行夹持，能够根据不同需求更换不同的模具，使加工出的规格更加广泛。3.通过设置的螺杆座、螺杆、手轮和抵块，转动手轮使螺杆带动抵块移动，能够使抵块从钢管的后端对钢管抵持固定，使钢管缩管或扩管时更加稳定，能够防止钢管滑移。附图说明图1为本技术提出的一种多功能缩管和扩管机的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能缩管和扩管机的夹持座结构示意图；图3为本技术提出的一种多功能缩管和扩管机的固定座结构示意图；图4为本技术提出的一种多功能缩管和扩管机的导杆结构示意图；图5为本技术提出的一种多功能缩管和扩管机的钢管结构示意图；图6为本技术提出的一种多功能缩管和扩管机的连接固定结构示意图。图中：1工作台、2固定座、3固定液压缸、4上压板、5下压板、6限位槽、7限位块、8安装座、9传动液压缸、10导杆、11活动座、12夹持座、13固定螺栓、14夹板、15导槽、16螺杆座、17模具、18支撑架、19电控箱、20螺杆、21手轮、22抵块、23第一钢管、24第二钢管、25凹槽、26卡块、27卡槽、28弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图6，一种多功能缩管和扩管机，包括工作台1，工作台1顶部的外壁上通过螺栓固定有固定座2，且固定座2顶部的外壁上通过螺栓安装有固定液压缸3，固定座2的内部滑动连接有上压板4，且固定液压缸3底部的输出端通过螺栓固定在上压板4顶部的外壁上，固定座2一侧的内壁上开设有限位槽6，且上压板4一侧的外壁上焊接有滑动在限位槽6内部的限位块7，固定座2底部的内壁上通过螺栓安装有下压板5，固定液压缸3带动下压板5下移，配合下压板5，能够对不同规格的钢管进行固定，使用范围更广。进一步的，工作台1顶部的外壁一侧通过螺栓安装有安装座8，且安装座8一侧的内壁上通过螺栓安装有传动液压缸9，传动液压缸9的输出端通过螺栓安装有活动座11，传动液压缸11能够带动活动座11在导杆10上平移。进一步的，活动座11一侧的外壁上焊接有夹持座12，且夹持座12两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13位于夹持座12内部的一端通过轴承转动连接有夹板14，拧动固定螺栓13能够带动夹板14对模具夹持固定。进一步的，安装座8与固定座2相邻一侧的外壁之间焊接有两个导杆10，活动座11一侧的外壁上开设有两个导槽15，且导杆10贯穿与导槽15的内部，导杆10与导槽15配合能够保证活动座11移动时的平行度。进一步的，工作台1远离安装座8另一侧的顶部外壁上通过螺栓安装有螺杆座16，且螺杆座16的内部螺纹贯穿有螺杆20，螺杆20的一端焊接有手轮21，且螺杆20远离手轮21的另一端焊接有抵块22，转动手轮21能够使螺杆20调动抵块22对钢管的后端抵持，能够避免钢管受力后导致滑移的现象。进一步的，工作台1靠近螺杆座16的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑架18，且支撑架18一侧的外壁上通过螺栓安装有电控箱19，结构合理，使用更加方便。一种多功能缩管，包括第一钢管23和第二钢管24，第一钢管23两侧的外壁上均开设有凹槽25，且第二钢管24相邻一侧的内壁上均开设有卡槽27，凹槽25的内部滑动连接有卡接在卡槽27内部的卡块26，凹槽25一侧的内壁上焊接有与卡块26相连接的弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能缩管和扩管机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的外壁上通过螺栓固定有固定座(2)，且固定座(2)顶部的外壁上通过螺栓安装有固定液压缸(3)，所述固定座(2)的内部滑动连接有上压板(4)，且固定液压缸(3)底部的输出端通过螺栓固定在上压板(4)顶部的外壁上，所述固定座(2)一侧的内壁上开设有限位槽(6)，且上压板(4)一侧的外壁上焊接有滑动在限位槽(6)内部的限位块(7)，所述固定座(2)底部的内壁上通过螺栓安装有下压板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能缩管和扩管机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的外壁上通过螺栓固定有固定座(2)，且固定座(2)顶部的外壁上通过螺栓安装有固定液压缸(3)，所述固定座(2)的内部滑动连接有上压板(4)，且固定液压缸(3)底部的输出端通过螺栓固定在上压板(4)顶部的外壁上，所述固定座(2)一侧的内壁上开设有限位槽(6)，且上压板(4)一侧的外壁上焊接有滑动在限位槽(6)内部的限位块(7)，所述固定座(2)底部的内壁上通过螺栓安装有下压板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能缩管和扩管机，其特征在于，所述工作台(1)顶部的外壁一侧通过螺栓安装有安装座(8)，且安装座(8)一侧的内壁上通过螺栓安装有传动液压缸(9)，所述传动液压缸(9)的输出端通过螺栓安装有活动座(11)。


3.根据权利要求2所述的一种多功能缩管和扩管机，其特征在于，所述活动座(11)一侧的外壁上焊接有夹持座(12)，且夹持座(12)两侧的外壁上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孙国，曾利明，
申请(专利权)人：佛山市雷龙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44