一种可调节的钢管矫直辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的钢管矫直辊，包括安装底座、辊体和调节组件，所述调节组件可拆卸式安装在安装底座顶部，所述调节组件包括驱动气缸、安装架、底板和安装板，所述安装板通过螺钉固定在安装底座表面，所述驱动气缸下端嵌入安装在安装板内，所述安装架竖直位于驱动气缸上方，且底端水平固定有底板，所述辊体安装在两个安装架之间，所述驱动气缸内部活塞杆端部固定有固定凸板，所述固定凸板伸进底板底部设置的凹槽中，且通过螺钉固定在槽底；本实用新型专利技术通过设置有调节组件，既可实现对辊体的紧固安装，又可根据需要调节辊体安装高度，使得辊体位置合适方便对钢管进行矫直加工，且结构简单调节方便，整个组件不影响辊体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的钢管矫直辊
本技术属于矫直辊
，具体涉及一种可调节的钢管矫直辊。
技术介绍
矫直辊通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。可对钢管进行矫直。现有的有些钢管用矫直辊在安装时，其辊体安装高度一定，不方便根据需要调节辊体的位置，从而为钢管矫直带来不便的问题，为此我们提出一种可调节的钢管矫直辊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的钢管矫直辊，以解决上述
技术介绍
中提出的有些钢管用矫直辊在安装时，其棍体安装高度一定，不方便根据需要调节棍体的位置，从而为钢管矫直带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的钢管矫直辊，包括安装底座、辊体和调节组件，所述调节组件可拆卸式安装在安装底座顶部，所述调节组件包括驱动气缸、安装架、底板和安装板，所述安装板通过螺钉固定在安装底座表面，所述驱动气缸下端嵌入安装在安装板内，所述安装架竖直位于驱动气缸上方，且底端水平固定有底板，所述辊体安装在两个安装架之间，所述驱动气缸内部活塞杆端部固定有固定凸板，所述固定凸板伸进底板底部设置的凹槽中，且通过螺钉固定在槽底。优选的，还包括支撑杆，所述支撑杆螺纹旋合套设安装在活塞杆表面，所述支撑杆包括两个垂直交叉的“U”型杆，且交叉处设置有供活塞杆穿过的螺纹孔，所述支撑杆端部同时接触底板下表面。>优选的，所述底板与安装架相邻面固定有三角形的加强板，且二者可随着活塞杆上下移动。优选的，所述安装底座顶部安装有与辊体表面接触的支撑组件，所述支撑组件包括固定架、支撑板和调节螺杆，侧视为“U”型的固定架通过螺钉固定在安装底座表面，所述支撑板位于辊体正下方且与表面接触。优选的，所述支撑板下表面固定有固定块，所述调节螺杆竖直安装在固定架上，其上端伸进固定块内，且二者通过轴承连接，所述调节螺杆下端端部固定有手轮。优选的，所述安装架相对面紧固安装有辊轴，所述辊体套设安装在辊轴表面与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置有调节组件，既可实现对辊体的紧固安装，又可根据需要调节辊体安装高度，使得辊体位置合适方便对钢管进行矫直加工，且结构简单调节方便，整个组件不影响辊体的正常使用。(2)本技术通过设置有支撑组件，可对工作中的辊体起到支撑作用，且表面与辊体贴合接触，不影响辊体的正常工作，且可调节支撑高度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术调节组件的结构示意图；图3为本技术支撑杆的立体结构示意图；图4为本技术支撑组件的局部结构示意图；图中：1、安装底座；2、辊体；3、调节组件；31、驱动气缸；32、安装架；33、底板；34、安装板；4、支撑组件；41、固定架；42、支撑板；43、调节螺杆；5、支撑杆；6、固定凸板；7、螺纹孔；8、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节的钢管矫直辊，包括安装底座1、辊体2和调节组件3，调节组件3可拆卸式安装在安装底座1顶部，调节组件3包括驱动气缸31、安装架32、底板33和安装板34，安装板34通过螺钉固定在安装底座1表面，驱动气缸31下端嵌入安装在安装板34内，安装架32竖直位于驱动气缸31上方，且底端水平固定有底板33，辊体2安装在两个安装架32之间，驱动气缸31内部活塞杆端部固定有固定凸板6，固定凸板6伸进底板33底部设置的凹槽中，且通过螺钉固定在槽底，通过设置有调节组件3，既可实现对辊体2的紧固安装，又可根据需要调节辊体2安装高度，使得辊体2位置合适方便对钢管进行矫直加工，且结构简单调节方便，整个组件不影响辊体2的正常使用。本实施例中，优选的，支撑杆5螺纹旋合套设安装在活塞杆表面，支撑杆5包括两个垂直交叉的“U”型杆，且交叉处设置有供活塞杆穿过的螺纹孔7，支撑杆5端部同时接触底板33下表面，利用支撑杆5可增加对底板33的支撑面积，起到分担活塞杆承重的作用。本实施例中，优选的，底板33与安装架32相邻面固定有三角形的加强板，且二者可随着活塞杆上下移动，利用加强板可增加安装架32与底板33安装紧固性。本实施例中，优选的，安装底座1顶部安装有与辊体2表面接触的支撑组件4，支撑组件4包括固定架41、支撑板42和调节螺杆43，侧视为“U”型的固定架41通过螺钉固定在安装底座1表面，支撑板42位于辊体2正下方且与表面接触，支撑板42下表面固定有固定块8，调节螺杆43竖直安装在固定架41上，其上端伸进固定块8内，且二者通过轴承连接，可避免支撑板42随着调节螺杆43转动，调节螺杆43下端端部固定有手轮，通过设置有支撑组件4，可对工作中的辊体2起到支撑作用，且表面与辊体2贴合接触，不影响辊体2的正常工作，且可调节支撑高度。本实施例中，优选的，安装架32相对面紧固安装有辊轴，辊体2套设安装在辊轴表面。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，可用螺钉将整个调节组件3固定在安装底座1顶部，在辊体2高度需要调节时，可打开驱动气缸31，其内部活塞杆同时向上移动，带动底板33和安装架32向上移动，从而让辊体2向上移动直至处于合适位置，通过设置有调节组件3，既可实现对辊体2的紧固安装，又可根据需要调节辊体2安装高度，使得辊体2位置合适方便对钢管进行矫直加工，且结构简单调节方便，整个组件不影响辊体2的正常使用；而活塞杆端部与底板33通过螺钉固定连接，二者脱离简单方便，可用螺钉将整个支撑组件4固定在安装底座1表面，握住手轮带动调节螺杆43向上移动，直至支撑板42表面与辊体2表面贴合接触，对辊体2起到支撑作用，分担调节组件3受到的力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的钢管矫直辊，包括安装底座（1）、辊体（2）和调节组件（3），其特征在于：所述调节组件（3）可拆卸式安装在安装底座（1）顶部，所述调节组件（3）包括驱动气缸（31）、安装架（32）、底板（33）和安装板（34），所述安装板（34）通过螺钉固定在安装底座（1）表面，所述驱动气缸（31）下端嵌入安装在安装板（34）内，所述安装架（32）竖直位于驱动气缸（31）上方，且底端水平固定有底板（33），所述辊体（2）安装在两个安装架（32）之间，所述驱动气缸（31）内部活塞杆端部固定有固定凸板（6），所述固定凸板（6）伸进底板（33）底部设置的凹槽中，且通过螺钉固定在槽底。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的钢管矫直辊，包括安装底座（1）、辊体（2）和调节组件（3），其特征在于：所述调节组件（3）可拆卸式安装在安装底座（1）顶部，所述调节组件（3）包括驱动气缸（31）、安装架（32）、底板（33）和安装板（34），所述安装板（34）通过螺钉固定在安装底座（1）表面，所述驱动气缸（31）下端嵌入安装在安装板（34）内，所述安装架（32）竖直位于驱动气缸（31）上方，且底端水平固定有底板（33），所述辊体（2）安装在两个安装架（32）之间，所述驱动气缸（31）内部活塞杆端部固定有固定凸板（6），所述固定凸板（6）伸进底板（33）底部设置的凹槽中，且通过螺钉固定在槽底。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的钢管矫直辊，其特征在于：还包括支撑杆（5），所述支撑杆（5）螺纹旋合套设安装在活塞杆表面，所述支撑杆（5）包括两个垂直交叉的“U”型杆，且交叉处设置有供活塞杆穿过的螺纹孔（7），所述支撑杆（5）端部同时接触底板（33）下表面。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤海，
申请(专利权)人：周贤海，
类型：新型
国别省市：浙江;33