一种数控机械加工用车削打磨一体机制造技术

技术编号:29376578 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-23 22:05
本发明专利技术公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括电动机,螺栓安装在机架的上方,所述电动机的底部转动连接有电机轴,所述第一齿轮的边侧活动设置有活动筒;连接筒,贯穿设置于所述机架的顶部,所述第二齿块的边侧活动设置有与其相啮合的第二齿轮;伸缩气缸,对称安装于机架的内壁,2个所述伸缩气缸的端部分别与打磨头和车削头相连接,所述机架的侧壁固定有接料板;皮带轮机构,位于机架上方的所述皮带轮机构的两端分别与电机轴和连接轴相互连接。该数控机械加工用车削打磨一体机,通过移动工件位置的方式,能够避免驱动设备驱动时的惯性影响加工,并且通过不同方式实现对车削与打磨所产生的碎屑进行收集,能够保证加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用车削打磨一体机
本专利技术涉及数控机械
,具体为一种数控机械加工用车削打磨一体机。
技术介绍
车削打磨一体机属于数控机械中的一种,通过同一设备实现对工件的车削以及打磨,并且在加工过程中需要对工件进行固定,以及对加工碎屑进行清理,例如公开号为CN112045426A的一种数控机械加工用车削打磨一体机,针对现有的数控机械一体机在对工件进行车削打磨时,会产生大量金属碎屑,容易卡在机床缝隙中,难以清理的问题,现提出如下方案…叶轮转动时,可以在风箱内产生负压,将掉落的碎屑收集并通过排风管排出,可以有效清理机箱内的金属碎屑。但是该数控机械加工用车削打磨一体机在实际使用过程中依旧存在以下缺点:1.由于同一工件所需要加工的位置不同,传统的设备通过移动车削打磨机构的位置,而驱动设备在运行时具有一定的惯性,因此无法保证车削打磨机构移动后位置的精准性,进而造成加工位置的不精准;2.并且对于工件的车削与打磨,其所产生的碎屑形式不同,无法对其进行统一的收集,依旧会造成加工设备的污染,同时车削打磨机构表面粘附的碎屑也会影响加工的精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,包括:/n电动机,螺栓安装在机架的上方,所述电动机的底部转动连接有电机轴,且电机轴的底部固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮的边侧活动设置有活动筒,且对称设置的2个活动筒的底部均贯穿有连接杆的一端,所述连接杆的底部固定有对工件限位的夹板,且连接杆的另一端连接有复位弹簧;/n连接筒,贯穿设置于所述机架的顶部,且连接筒的侧面固定有第二齿块,所述第二齿块的边侧活动设置有与其相啮合的第二齿轮,且第二齿轮外侧的机架内开设有固定槽,并且第二齿轮的内部贯穿有活动轴;/n伸缩气缸,对称安装于机架的内壁,2个所述伸缩气缸的端部分别与打磨头和车削头相连接,所述机架的侧...

【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于,包括:
电动机,螺栓安装在机架的上方,所述电动机的底部转动连接有电机轴,且电机轴的底部固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮的边侧活动设置有活动筒,且对称设置的2个活动筒的底部均贯穿有连接杆的一端,所述连接杆的底部固定有对工件限位的夹板,且连接杆的另一端连接有复位弹簧;
连接筒,贯穿设置于所述机架的顶部,且连接筒的侧面固定有第二齿块,所述第二齿块的边侧活动设置有与其相啮合的第二齿轮,且第二齿轮外侧的机架内开设有固定槽,并且第二齿轮的内部贯穿有活动轴;
伸缩气缸,对称安装于机架的内壁,2个所述伸缩气缸的端部分别与打磨头和车削头相连接,所述机架的侧壁固定有接料板,且接料板的上方安装有吸附废料的电磁铁;
皮带轮机构,位于机架上方的所述皮带轮机构的两端分别与电机轴和连接轴相互连接,且连接轴的底部固定安装有扇叶,并且扇叶下方与侧面的盒体上分别固定有进料管和排料管。


2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述活动筒的外侧等角度设置有与第一齿轮相啮合的第一齿块,且第一齿块的长度略小于活动筒的长度,并且位于机架底部的活动筒的侧面螺栓设置有微型气缸。


3.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述微...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟朱纪辉
申请(专利权)人:德州科技职业学院
类型:发明
国别省市:山东;37

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