压缩机轴瓦生产装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:29376513 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-23 22:04
本发明专利技术公开了压缩机轴瓦生产装置及其使用方法,包括机架、三爪卡盘及轴瓦夹具,所述三爪卡盘设于机架上,所述轴瓦夹具包括底板及支架,所述支架上设有旋转部及与旋转部相配合的锁定部,所述旋转部用于定位及翻转轴瓦以更改其加工面,所述锁定部用于旋转部翻转后锁定轴瓦便于加工,本发明专利技术可大大提高压缩机轴瓦的生产效率,降低轴瓦加工成本。

【技术实现步骤摘要】
压缩机轴瓦生产装置及其使用方法
本专利技术涉及压缩机轴瓦生产设备
,尤其是压缩机轴瓦生产装置及其使用方法。
技术介绍
压缩机轴瓦是用于压缩机内滑动轴承和轴径接触的部分,一般其形状为瓦状的半圆柱形,非常光滑,轴瓦的厚度根据配合轴承的大小也多种多样,而通常大型压缩机常采用厚壁轴瓦。轴瓦通常为批量加工,且加工量比较大,现有的加工方式通常在轴瓦粗加工后采用车削中心或加工中心对其进行装夹生产,采用此类机床生产成本较高,为降低成本,很多企业采用普通车床进行加工,但由于一般轴瓦均为非标准产品,需要定制夹具装夹,并且因加工时需要加工多个面,加工一片轴瓦需要多副夹具,不仅降低了生产效率,也增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足,提供了压缩机轴瓦生产装置及其使用方法。为解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:压缩机轴瓦生产装置,包括机架、三爪卡盘及轴瓦夹具,所述三爪卡盘设于机架上。上述方案中,优选的,所述轴瓦夹具包括底板及支架,所述支架上设有旋转部及与旋转部相配合的锁定部,所述旋转部用于定位及翻转轴瓦以更改其加工面,所述锁定部用于旋转部翻转后锁定轴瓦便于加工,其有益效果在于:提供了一种可以翻转并锁定的夹具,便于轴瓦加工面在更换时固定轴瓦。上述方案中,优选的,所述旋转部连接有电机,所述锁定部包括有气缸,所述电机及气缸分别通过电缆及气管与设于机架上的电气旋转接头回转部相连,所述电气旋转接头固定部设于机架上,所述电气旋转接头通过气管与电缆分别与气源及PLC控制器相连,提供了一种夹具与电气元件的连接方式,解决了夹具随三爪卡盘选择时气管与电线缠绕问题。上述方案中,优选的,所述旋转部包括旋转架、对称设于旋转架两侧的夹持部以及连接两端夹持部的调节部,所述旋转架转动设于支架上,所述旋转架上设有与轴瓦外表面相配合的凹槽,所述夹持部用于轴瓦在加工端面时固定其内表面,其有益效果在于:提供了一种旋转部的具体结构,该旋转部可适配轴瓦外形,并且包括了可以夹紧轴瓦的夹持部,使轴瓦可牢固固定于旋转部上。上述方案中,优选的,所述夹持部包括夹持杆及第一连杆,所述夹持杆转动设于旋转架上,所述夹持杆一端连接有定位块,另一端与第一连杆相连,其有益效果在于:提供了一种适配轴瓦内表面的定位块,使轴瓦被夹持杆固定后不可移动,便于加工轴瓦端面。上述方案中,优选的,所述调节部包括第二连杆、第一弹簧及凸轮,所述第二连杆设于旋转架下方且两端与对称设于旋转架两侧的第一连杆相连,所述第一弹簧两端分别与旋转架及第二连杆相连,所述凸轮设于旋转架下方且其外缘与第二连杆相配合,其有益效果在于:提供了一种夹持部的调节装置,可调节夹持部的夹紧和方松状态,便于操作人员取放轴瓦。上述方案中,优选的,所述凸轮包括有调节块,所述调节块上设有弹性柱销,所述旋转架上设有与弹性柱销相配合的销孔,所述调节块上设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与调节块及旋转架相连,其有益效果在于:提供了一种调节部的锁定装置,使调节部调节夹持部锁紧后锁定夹持部的状态不改变,保证了轴瓦加工的稳定性。上述方案中,优选的,所述锁定部包括气缸、压块及限位块,所述气缸设于支架上,所述压块设于气缸活塞杆上,所述限位块设于压块上,所述压块与限位块之间设有第三弹簧,所述限位块上设有第一凸台,其有益效果在于:提供了一种旋转部翻转后的轴瓦定位装置,使加工第二道工序使给轴瓦提供精密定位,便于轴瓦内壁的加工。上述方案中,优选的,所述旋转架上设有与第一凸台相配合的销杆,所述销杆设于销孔内,所述销杆端部设有与弹性柱销相配合的端面,所述销杆与旋转架之间设有第四弹簧,其有益效果在于:提供了一种使用锁定部解锁夹紧部的具体结构,可使夹具在工序转换时切换定位位置,便于刀具在轴瓦上加工。使用如上所述压缩机轴瓦生产装置的方法:其步骤如下:①、先将轴瓦放置于旋转部内并固定,此时锁定部不工作,气缸处于收缩状态,轴瓦依靠旋转部内夹持部固定,,夹持部与轴瓦内表面接触,固定后启动电机,将旋转部转动至轴瓦内孔轴线与三爪卡盘中心轴线垂直位置,启动车床加工轴瓦外端面;②、当外端面加工完成后,启动电机,将旋转部旋转至轴瓦内孔轴线与三抓卡盘中心轴线同心位置,随后锁定部上气缸工作,将活塞杆顶出,使气缸压紧旋转部上轴瓦的外端面,同时触发旋转部内夹持部松开,使夹持部与轴瓦内表面脱离接触,此时再次启动车床加工轴瓦内表面,其有益效果在于:提供了一种压缩机轴瓦生产装置的使用方法,使操作更加简单明了,便于操作人员理解。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过将压缩机轴瓦生产工序的整合,将多个加工面使用一副夹具完成加工,大大提高了加工效率,也降低了生产成本,避免了使用者因车床加工困难而选择价格昂贵的车削中心或加工中心。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图。图2为本专利技术轴瓦夹具立体结构示意图。图3为本专利技术旋转部立体结构示意图。图4为本专利技术旋转部剖视结构示意图。图5为本专利技术局部剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:参见图1-图5,压缩机轴瓦生产装置,包括机架1、三爪卡盘2及轴瓦夹具3,所述三爪卡盘2设于机架1上,所述轴瓦夹具3设于三爪卡盘2钳口上,所述轴瓦夹紧3上设有与三爪卡盘2钳口适配的夹持件。优选的,所述轴瓦夹具3包括底板4及支架5,所述支架5固设于底板4上,所述支架5上转动设有旋转部,所述旋转部包括旋转架9、对称设于旋转架9两侧的夹持部以及连接两端夹持部的调节部。优选的,所述旋转架9上设有与轴瓦外壁相配合的凹槽,使轴瓦可初步定位;所述旋转架9转动设于支架5上,优选的,所述旋转架9于支架5之间设有轴承,所述旋转架9一端与固设与固设于支架5上的电机6相连。优选的,所述电机6通过电缆与固设于机架1上的电气旋转接头8相连,所述电气旋转接头8包括回转部与固定部,所述回转部与电机6通过电缆相连,所述固定部固设于机架1上且通过电缆与机床PLC控制系统相连,所述电气旋转接头8与三爪卡盘2优选同轴心。优选的,所述电气旋转接头8为一种现有技术,即一种电信号和气信号可通过该接头进行传导而不被部件旋转所影响。优选的,所述夹持部包括夹持杆10及第一连杆11,所述夹持杆10通过销钉连接转动设于旋转架9上,所述夹持杆10上设有弯折,所述夹持杆10与旋转架9的转动点位于弯折下方,所述夹持杆10一端转动连接有定位块12,所述定位块12优选适配轴瓦内壁的弧形套,所述夹持杆10另一端与第一连杆11转动连接且所述第一连杆11贯穿设于旋转架9上,所述旋转架9上设有可供第一连杆11穿设的腔体。优选的,所述调节部包括第二连杆13、第一弹簧14及凸轮15,所述第二连杆13设于旋转架9下方且两端与对称设于旋转架9两侧的第一连杆11转动连接,所述第二连杆13与第一连杆11优选销钉连接,所述第二连杆13在连接后应与旋转架9轴瓦轴心线保持平行,优选的,所述第一弹簧14两端分别与旋转架9及第二连杆13固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩机轴瓦生产装置,包括机架(1)、三爪卡盘(2)及轴瓦夹具(3),所述三爪卡盘(2)设于机架(1)上,其特征在于:所述轴瓦夹具(3)包括底板(4)及支架(5),所述支架(5)上设有旋转部及与旋转部相配合的锁定部,所述旋转部用于定位及翻转轴瓦以更改其加工面,所述锁定部用于旋转部翻转后锁定轴瓦便于加工;/n所述旋转部连接有电机(6),所述锁定部包括有气缸(7),所述电机(6)及气缸(7)分别通过电缆及气管与设于机架(1)上的电气旋转接头(8)回转部相连,所述电气旋转接头(8)固定部设于机架(1)上,所述电气旋转接头(8)通过气管与电缆分别与气源及PLC控制器相连。/n

【技术特征摘要】
1.压缩机轴瓦生产装置,包括机架(1)、三爪卡盘(2)及轴瓦夹具(3),所述三爪卡盘(2)设于机架(1)上,其特征在于:所述轴瓦夹具(3)包括底板(4)及支架(5),所述支架(5)上设有旋转部及与旋转部相配合的锁定部,所述旋转部用于定位及翻转轴瓦以更改其加工面,所述锁定部用于旋转部翻转后锁定轴瓦便于加工;
所述旋转部连接有电机(6),所述锁定部包括有气缸(7),所述电机(6)及气缸(7)分别通过电缆及气管与设于机架(1)上的电气旋转接头(8)回转部相连,所述电气旋转接头(8)固定部设于机架(1)上,所述电气旋转接头(8)通过气管与电缆分别与气源及PLC控制器相连。


2.根据权利要求1所述的压缩机轴瓦生产装置,其特征在于:所述旋转部包括旋转架(9)、对称设于旋转架(9)两侧的夹持部以及连接两端夹持部的调节部,所述旋转架(9)转动设于支架(5)上,所述旋转架(9)上设有与轴瓦外表面相配合的凹槽,所述夹持部用于轴瓦在加工端面时固定其内表面。


3.根据权利要求2所述的压缩机轴瓦生产装置,其特征在于:所述夹持部包括夹持杆(10)及第一连杆(11),所述夹持杆(10)转动设于旋转架(9)上,所述夹持杆(10)一端连接有定位块(12),另一端与第一连杆(11)相连。


4.根据权利要求3所述的压缩机轴瓦生产装置,其特征在于:所述调节部包括第二连杆(13)、第一弹簧(14)及凸轮(15),所述第二连杆(13)设于旋转架(9)下方且两端与对称设于旋转架(9)两侧的第一连杆(11)相连,所述第一弹簧(14)两端分别与旋转架(9)及第二连杆(13)相连,所述凸轮(15)设于旋转架(9)下方且其外缘与第二连杆(13)相配合。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:童林灿童琪斌
申请(专利权)人:浙江中跃机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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