一种用于曲轴连杆生产的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于曲轴连杆生产的夹持装置，属于机械制造技术领域，包括安装座，所述安装座的表面通过螺栓连接有底板，所述底板上设置有凹槽，所述底板的一端远处设有定位板，所述定位板通过螺栓固定在安装座上，所述定位板与底板之间设有动夹板，所述动夹板上设置有三爪卡盘；所述底板的两侧设有侧夹板，所述侧夹板通过螺栓固定在安装座表面，所述侧夹板上螺栓固定有气缸，所述气缸的一端设有夹紧爪；所述底板的一端设置有定夹板通过螺栓固定在安装座上；所述定夹板表面上设置有定位槽；本实用新型专利技术通过在安装座上添加动夹板，在动夹板上安装有卡盘，采用气缸装夹使得操作十分方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲轴连杆生产的夹持装置
本技术涉及机械制造术领域，具体为一种用于曲轴连杆生产的夹持装置。
技术介绍
曲轴连杆机构是一种广泛应用于发动机、电机的传动机构，用于实现活塞直线往复运动与曲轴旋转运动之间的动力传递，其中的连杆是直接连接在活塞和曲轴之间的杆状结构，其一般包括小头、杆身和大头，连杆小头用于连接活塞销，连杆大头用于与曲轴的曲柄销连接，杆身用于连接小头和大头，为装配方便一般将大头设计为剖分式，其中被分开的部分为连杆盖，由于生产时，连杆与连杆盖分别压铸成型，然后对连杆和连杆盖分别进行铣面处理，然后再将连杆盖通过连杆螺栓紧固在大头上以形成闭合的大头孔在现有的设备中，加工工件时，工件在一面加工完成后，需要加工另一面时，需要把工件取下重新夹紧装上加工，加工效率低下，装夹即取件都十分不便，致使工人劳动强度较高，人工成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于曲轴连杆生产的夹持装置，通过在安装座上添加动夹板，以及在动夹板上安装有三爪卡盘来加紧，在加工完成工件的一面时，可以通过转动卡盘来调整工件需要的加工面；以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于曲轴连杆生产的夹持装置，包括安装座，所述安装座的表面通过螺栓连接有底板，所述底板上设置有凹槽，所述底板的一端远处设有定位板，所述定位板通过螺栓固定连接在安装座上，所述定位板上预留有导向孔，所述定位板的侧面通过螺栓固定连接有电机；所述定位板与底板之间设有动夹板，所述动夹板下方设有滑轨，所述滑轨螺栓连接在安装座上，所述动夹板上设置有三爪卡盘；所述底板的两侧设有侧夹板，所述侧夹板通过螺栓固定连接在安装座上，所述侧夹板上通过螺栓固定有气缸，所述气缸的一端设有夹紧爪，所述底板的一端设置有定夹板通过螺栓固定连接到安装座上；所述定夹板表面上设置有定位槽，所述底板上设置有废料口，所述安装座底部设有废料回收盒。优选的，所述滑轨上设置有滑动模块，所述滑动模块与动夹板垂直固定连接。优选的，所述动夹板由丝杆通过导向孔连接，所述丝杆与滑轨处于平行位置，所述丝杆的一端固定连接在电机上。优选的，所述动夹板上设置有定位销，所述三爪卡盘上设置有定位孔，所述动夹板上设置有手轮。优选的，所述夹紧爪上固定连接有橡胶保护垫。优选的，所述凹槽与废料回收盒由废料口连通。优选的，所述定夹板上设有定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在安装座上添加动夹板，以及在动夹板上安装有三爪卡盘，在动夹板底部添加滑轨，使得在加工完成工件的一面时，可以通过转动三爪卡盘来调整工件需要的加工面。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术图1的A-A剖视结构示意图；图3为本技术图1的B-B剖视结构示意图。图中：1、安装座；2、底板；3、侧夹板；4、定夹板；5、动夹板；6、定位板；7、气缸；8、夹紧爪；9、橡胶保护垫；10、定位槽；11、凹槽；12、废料口；13、三爪卡盘；14、三爪卡爪；15、滑轨；16、手轮；17、定位孔；18、丝杆；19、电机；20、定位销；21、废料回收盒；22、导向孔；23、滑动模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种用于曲轴连杆生产的夹持装置，包括安装座1，安装座1的表面通过螺栓连接有底板2，底板2上设置有凹槽11，底板2的一端远处设有定位板6通过螺栓固定连接在安装座1上，定位板6上预留有导向孔22，定位板6的侧面通过螺栓固定连接有电机19；定位板6与底板2之间设有动夹板5，动夹板5下方设有滑轨15，所述滑轨15螺栓连接在安装座1上，动夹板5上设置有三爪卡盘13；底板2的两侧设有侧夹板3通过螺栓固定连接在安装座1上，侧夹板3上通过螺栓固定有气缸7，气缸7的一端设有夹紧爪8，底板2的一端设置有定夹板4通过螺栓固定连接到安装座1上；定夹板4表面上设置有定位槽10，底板2上设置有废料口12，安装座1底部设有废料回收盒21。在滑轨15上设置有滑动模块23，滑动模块23与动夹板5垂直固定连接，定位板6与底板2之间的动夹板5由丝杆18通过导向孔22连接，丝杆18与滑轨15处于平行位置，丝杆18的一端固定连接在电机19，电机19转动可以调整三爪卡盘13的位置，动夹板5上设置有定位销20，三爪卡盘13上设置有定位孔17，可以通过旋转三爪卡盘13来调整定位孔17与定位销20的位置进行固定，动夹板5上设置有手轮16，手轮16以螺纹连接在动夹板5上，用来调整三爪卡爪14夹紧工件；在夹紧爪8上固定连接有橡胶保护垫9，橡胶保护垫9可以保护加工工件因为夹紧产生的变形，凹槽11与废料回收盒21由废料口12连通，可以更方便的清理加工台上的废料，在定夹板4上设置的定位槽10，定位槽10可以稳定放置工件的位置。工作原理：使用时，把需要加工的工件放在定位槽10上，将工件的一端伸进三爪卡盘13内部，调整手轮16，使三爪卡爪14夹紧需要加工的工件，再将三爪卡盘13上的定位孔17旋转到顶部位置，用动夹板5上的定位销20插入定位孔17进行固定，如果需要调整工件的位置，可以打开电机19通过丝杆18旋转使底部滑动模块23在滑轨15上运动进行调节，然后打开气缸7，使气缸7另一端的夹紧爪8伸出，夹紧工件，加工完成后如需加工其他面的部位，只需要拔出定位销20，旋转三爪卡盘13调整到需要加工的位置进行夹紧，可再次加工，加工完成后，用毛刷将底板上的废料通过凹槽11推入废料口12连通的废料回收盒21，随后卸下废料回收盒21清理即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于曲轴连杆生产的夹持装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的表面通过螺栓连接有底板(2)，所述底板(2)上设置有凹槽(11)，所述底板(2)的一端远处设有定位板(6)，所述定位板(6)通过螺栓固定连接在安装座(1)上，所述定位板(6)上预留有导向孔(22)，所述定位板(6)的侧面通过螺栓固定连接有电机(19)；所述定位板(6)与底板(2)之间设有动夹板(5)，所述动夹板(5)下方设有滑轨(15)，所述滑轨(15)螺栓固定连接在安装座(1)上，所述动夹板(5)上设置有三爪卡盘(13)；/n所述底板(2)的两侧设有侧夹板(3)，所述侧夹板(3)通过螺栓固定连接在安装座(1)上，所述侧夹板(3)上通过螺栓固定有气缸(7)，所述气缸(7)的一端设有夹紧爪(8)，所述底板(2)的一端设置有定夹板(4)通过螺栓固定连接到安装座(1)上；所述定夹板(4)表面上设置有定位槽(10)，所述底板(2)上设置有废料口(12)，所述安装座(1)底部设有废料回收盒(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于曲轴连杆生产的夹持装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的表面通过螺栓连接有底板(2)，所述底板(2)上设置有凹槽(11)，所述底板(2)的一端远处设有定位板(6)，所述定位板(6)通过螺栓固定连接在安装座(1)上，所述定位板(6)上预留有导向孔(22)，所述定位板(6)的侧面通过螺栓固定连接有电机(19)；所述定位板(6)与底板(2)之间设有动夹板(5)，所述动夹板(5)下方设有滑轨(15)，所述滑轨(15)螺栓固定连接在安装座(1)上，所述动夹板(5)上设置有三爪卡盘(13)；
所述底板(2)的两侧设有侧夹板(3)，所述侧夹板(3)通过螺栓固定连接在安装座(1)上，所述侧夹板(3)上通过螺栓固定有气缸(7)，所述气缸(7)的一端设有夹紧爪(8)，所述底板(2)的一端设置有定夹板(4)通过螺栓固定连接到安装座(1)上；所述定夹板(4)表面上设置有定位槽(10)，所述底板(2)上设置有废料口(12)，所述安装座(1)底部设有废料回收盒(21)。


2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴连杆生产的夹持装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：严晓英，
申请(专利权)人：湖北羿航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42