【技术实现步骤摘要】
一种可以调节钻孔数量的铝合金打孔装置
本专利技术属于铝合金打孔
，具体为一种可以调节钻孔数量的铝合金打孔装置。
技术介绍
铝合金是指以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。但是目前市场上的铝合金打孔装置在使用时只能单一的对铝合金进行打孔，其打出的孔内壁存在光滑度差的问题，此时就需要人工或单独的打磨器械对孔进行打磨处理工作，利用效果差，且由于孔的直径大小不一，当对孔进行打磨时，需要反复的更换相关器械实现打磨工作，整体工作效率低下，无法做到一个打磨机构自适应孔的直径大小，局限性大；在装置进行放置或运输时，由于装置整体形状不规则...
【技术保护点】
1.一种可以调节钻孔数量的铝合金打孔装置，包括柜体(1)、工作台(2)、打孔机构(3)，其特征在于：所述柜体(1)设置在工作台(2)的底部，所述打孔机构(3)设置在工作台(2)的顶部，所述打孔机构(3)的侧面固定有安装板(4)，所述安装板(4)侧壁的内腔安装有升降电机(5)，所述升降电机(5)的输出端安装有可旋转调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端螺纹连接有升降架(7)，所述升降架(7)的一侧安装有可拆卸组装块(8)，所述组装块(8)的侧面固定有防撞击安装盒(9)，所述安装盒(9)的内腔安装有输出电机(10)，所述输出电机(10)的输出端固定有同步旋转固位杆(12)，所述固...
【技术特征摘要】
1.一种可以调节钻孔数量的铝合金打孔装置，包括柜体(1)、工作台(2)、打孔机构(3)，其特征在于：所述柜体(1)设置在工作台(2)的底部，所述打孔机构(3)设置在工作台(2)的顶部，所述打孔机构(3)的侧面固定有安装板(4)，所述安装板(4)侧壁的内腔安装有升降电机(5)，所述升降电机(5)的输出端安装有可旋转调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端螺纹连接有升降架(7)，所述升降架(7)的一侧安装有可拆卸组装块(8)，所述组装块(8)的侧面固定有防撞击安装盒(9)，所述安装盒(9)的内腔安装有输出电机(10)，所述输出电机(10)的输出端固定有同步旋转固位杆(12)，所述固位杆(12)的一端螺纹连接有定位柱(13)，所述定位柱(13)的外部固定有缓冲管(14)，所述缓冲管(14)的内腔安装有定形杆(15)，所述定形杆(15)的外部环绕有可伸缩缓冲弹簧(16)，所述定形杆(15)的一端安装有伸缩管(17)，所述伸缩管(17)贯穿缓冲管(14)的一端固定有拼装块(18)，所述拼装块(18)的表面安装有紧固杆(19)，所述紧固杆(19)的一端螺纹连接有六个打磨块(20)；
所述工作台(2)的四边均安装有转向杆(21)，所述转向杆(21)的一端均安装有活动管(22)，所述活动管(22)的外部分别固定有左侧板(23)、右侧板(24)、前挡板(25)、后挡板(26)，所述打孔机构(3)的顶部安装有封闭板(27)，所述封闭板(27)的顶部四周安装有加固杆(28)，所述左侧板(23)、右侧板(24)、前挡板(25)、后挡板(26)的一端均开设有与加固杆(28)一端相契合的固位孔；所述左侧板(23)与右侧板(24)的底部均安装有承重块(42)，所述承重块(42)的一侧安装有旋钮块(43)；
所述工作台(2)的顶部安装有活动轮(29)，所述活动轮(29)的中部安装有转动的输出杆(30)，所述输出杆(30)的中部安装有移动盒(31)，所述输出杆(30)位于移动盒(31)内腔的一端安装有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)的侧面啮合有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)的中部安装有传输电机(34)，所述移动盒(31)的侧面固定有夹板(35)，所述移动盒(31)的表面固定有支撑柱(36)，所述支撑柱(36)的中部安装有放置框(37)，所述放置框(37)的中部安装有动力杆(38)，所述动力杆(38)的中部安装有加强臂(39)，所述加强臂(39)的一端安装有加固球(40)，所述动力杆(38)的一端安装有角度电机(41)。
2.根据权利要求1所述的一种可以调节钻孔数量的铝合金打孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞春林，
申请(专利权)人：浙江艾希德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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