一种冲压件的连接方法及其热压机与制得的部件技术

技术编号:29376419 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-23 22:04
本发明专利技术提供了一种冲压件的连接方法及其热压机与制得的部件,冲压件的连接方法包括:a、冲压成型,b、首次热压焊接孔,c、二次热压焊接孔,d、拆卸储存。冲压件的连接方法制得的部件包括第一冲压件与第二冲压件,通过焊接孔,在焊接孔通过焊料连接第一冲压件与第二冲压件。热压机包括工作台、液压机与加热装置。本发明专利技术具有如下有益效果:通过将第一冲压件与第二冲压件都固定在玻璃板上进行两次热压,进而无需对外表面进行打磨处理,其解决了现有技术中存在的焊接连接冲压件,然后需要通过打磨消除凸起块,这种方式会消耗过多的时间,拖慢生产效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件的连接方法及其热压机与制得的部件
本专利技术涉及冲压件
,尤其涉及一种冲压件的连接方法及其热压机与制得的部件。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,而冲压件与冲压件的常见连接方式有焊接、铆接、螺钉连接、螺栓连接等。上述连接方式,都会在两个冲压件表面形成凸起块,而部分冲压件冲压成型后需要作为外表面,如果有凸起块会严重影响美观。目前解决上述问题的办法通常是先对两块冲压板进行焊接,完成焊接后,然后通过打磨的方式去掉因焊接出现的凸起块,但这种方式会消耗过多的时间,拖慢生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种冲压件的连接方法及其热压机与制得的部件,其解决了现有技术中存在的焊接连接冲压件,然后需要通过打磨消除凸起块,这种方式会消耗过多的时间,拖慢生产效率的技术问题。根据本专利技术的实施例记载的一种冲压件的连接方法,包括:a、冲压成型:通过对应的冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件的连接方法,其特征在于:包括:/na、冲压成型:通过对应的冲压模具冲压成第一冲压件与第二冲压件,然后冲压成型对应的焊接孔;/nb、首次热压焊接孔:将所述第二冲压件固定在玻璃板上,且所述焊接孔设有倒角一端紧贴玻璃板,将焊料放入第二冲压件的焊接孔内,通过热压机驱动热压模具进行热压;/nc、二次热压焊接孔:将所述第一冲压件放置在第二冲压件上侧,两者的所述焊接孔对正,将所述第一冲压件和第二冲压件与玻璃板固定,然后在两个所述焊接孔内填入焊料,通过热压机驱动热压模具进行热压;/nd、拆卸储存:将连接为一体的第一冲压件与第二冲压件与玻璃板分离,自然冷却储存。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件的连接方法,其特征在于:包括:
a、冲压成型:通过对应的冲压模具冲压成第一冲压件与第二冲压件,然后冲压成型对应的焊接孔;
b、首次热压焊接孔:将所述第二冲压件固定在玻璃板上,且所述焊接孔设有倒角一端紧贴玻璃板,将焊料放入第二冲压件的焊接孔内,通过热压机驱动热压模具进行热压;
c、二次热压焊接孔:将所述第一冲压件放置在第二冲压件上侧,两者的所述焊接孔对正,将所述第一冲压件和第二冲压件与玻璃板固定,然后在两个所述焊接孔内填入焊料,通过热压机驱动热压模具进行热压;
d、拆卸储存:将连接为一体的第一冲压件与第二冲压件与玻璃板分离,自然冷却储存。


2.如权利要求1所述的一种冲压件的连接方法,其特征在于:所述a步骤中冲压焊接孔时,同时冲压出焊接孔的倒角。


3.如权利要求1所述的一种冲压件的连接方法,其特征在于:所述b步骤中的热压的温度为190-210℃,所述c步骤中的热压的温度为220-230℃。


4.如权利要求1所述的一种冲压件的连接方法,其特征在于:所述b步骤中放入的焊料体积不大于1/2的焊接孔体积,所述c步骤中放入的焊料的体积与所述b步骤中放入的焊料体积之和大于等于第一冲压件与第二冲压件的焊接孔体积之和。


5.如权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李根华
申请(专利权)人:嘉兴市华杰机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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