一种半环轨道的焊接夹具及焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种半环轨道的焊接夹具，用于半环轨道中弧形竖板与弧形横板焊接的定位，包括：支架，支架包括底座及垂直设置在底座上的两个相对平行的立板；上定位部，上定位部设置在立板的上端，用于对弧形竖板进行定位；下定位部，下定位部设置在立板的下侧，用于对弧形横板进行定位；还公开了一种利用上述焊接夹具进行半环轨道焊接的方法。解决了现有技术在对弧形工件焊接时不易定位的问题，且现有的焊接方法在焊接时易造成工件变形，需要反复调整，耗时耗力，严重影响工作效率的问题，实现了对弧形工件的定位，无需反复调整，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半环轨道的焊接夹具及焊接方法
本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种半环轨道的焊接夹具及焊接方法。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的技术。在进行焊接作业时，为了保证焊接作业的稳定可靠，需要对待焊接工件进行有效地固定，以保证该焊接过程中的稳定性。弧形工件是工厂加工的一个常规配件，由于弧形工件为异形结构，在后续焊接时不易定位，且现有的焊接方法在焊接时易造成工件变形，需要反复调整，耗时耗力，严重影响工作效率。
技术实现思路
本申请实施例提出一种半环轨道的焊接夹具，解决了现有技术在对弧形工件焊接时不易定位的问题，且现有的焊接方法在焊接时易造成工件变形，需要反复调整，耗时耗力，严重影响工作效率的问题，实现了对弧形工件的定位，无需反复调整，提高了工作效率。本申请实施例提供了一种半环轨道的焊接夹具，用于弧形竖板与弧形横板焊接的定位，包括：支架，支架包括底座及垂直设置在底座上的两个相对平行的立板；上定位部，上定位部设置在立板的上端，用于对弧形竖板进行定位；下定位部，下定位部设置在立板的下侧，用于对弧形横板进行定位。进一步地，上定位部至少包括一组相对设置的调节件，调节件包括螺纹杆及设置在螺纹杆一端的调节轮，螺纹杆穿插在立板上并与立板螺纹连接，转动调节轮可改变螺纹杆的进深。进一步地，螺纹杆的另一端设置有定位块。进一步地，下定位部包括：固定端，固定端包括人字形支架及设置在人字形支架两端的第一滚轮；移动端，移动端包括伸缩杆及设置在伸缩杆上的第二滚轮，伸缩杆可沿人字形支架对称轴方向移动。进一步地，伸缩杆为液压伸缩杆。本申请实施例还提供了一种利用上述半环轨道焊接夹具的焊接方法，包括以下步骤：S1、将弧形横板的第一端水平放置在下定位部中间，对弧形横板的第一端进行定位；S2、将弧形竖板的第一端竖直放置在上定位部中间，对弧形竖板的第一端进行定位；S3、对定位后的弧形横板及弧形竖板的第一端进行一次焊接；S4、沿弧形横板的第二端方向移动焊接夹具，对弧形横板、弧形竖板进行定位；S5、对经S4定位后的弧形横板、弧形竖板一次焊接；S6、重复S4-S5,直至完成对弧形横板、弧形竖板的一次焊接；S7、对S6处理后的弧形横板、弧形竖板进行二次焊接。进一步地，一次焊接为点焊。进一步地，二次焊接为全焊。本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、通过设置两个定位部分别对两个弧形板进行定位，解决了现有技术在弧形工件焊接时不易定位的问题，实现了对弧形工件的方便定位；2、通过由一端往另一端顺次焊接的方法，解决了现有的焊接方法在焊接时易造成工件变形，需要反复调整，耗时耗力，严重影响工作效率的问题，在焊接时无需反复调整，提高了工作效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本申请实施例半环轨道结构示意图；图2为本申请实施例的焊接夹具主视图；图3为本申请实施例的焊接夹具俯视图。附图中标识：1、半环轨道；11、弧形竖板；12、弧形横板；2、支架；21、底座、22、立板；3、上定位部；31、螺纹杆；32、调节轮；33、定位块；4、下定位部；41、固定端；411、人字形支架；412、第一滚轮；42、移动端；421、伸缩杆；422、第二滚轮。具体实施方式为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图2所示的一种半环轨道的焊接夹具，用于半环轨道1中弧形竖板11与弧形横板12焊接的定位，包括：支架2，支架2包括底座21及垂直设置在底座21上的两个相对平行的立板22；上定位部3，上定位部3设置在立板22的上端，用于对弧形竖板11进行定位；下定位部4，下定位部4设置在立板22的下侧，用于对弧形横板12进行定位。如图2、图3所示，底座21、立板22均为钢制板材，立板22焊接固定在底座21上，立板22上设置有多个螺纹孔。上定位部3包括两组上下分别相对设置的调节件，调节件包括螺纹杆31及安装在螺纹杆31一端的调节轮32，螺纹杆31穿插在立板22的螺纹孔中，转动调节轮32可改变螺纹杆31的进深，通过调节螺纹杆31左右的相对进深可调整弧形竖板11相对弧形横板的位置；通过调节螺纹杆上下的相对进深可调整弧形竖板11相对与弧形横板的角度；优选的，螺纹杆31的另一端设置有定位块33，定位块33的顶端为球状，定位块33为黄铜或塑料材质，避免对弧形竖板造成挤伤或划伤。如图2、图3所示，下定位部4包括：固定端41和移动端42，固定端41包括人字形支架411及安装在人字形支架两端的第一滚轮412；移动端42，移动端42包括伸缩杆421及设置在伸缩杆421上的第二滚轮422，伸缩杆421可沿人字形支架411对称轴方向移动；具体来说，伸缩杆421为液压伸缩杆。在使用时，将弧形横板放置在第一滚轮与第二滚轮之间，弧形横板的外弧与第一滚轮接触，驱动移动部向固定部移动，使弧形横板能够定位在下定位部之间，同时弧形横板能够在弧形横板之间滑动。本申请实施例还提供了一种利用上述半环轨道焊接夹具的焊接方法，包括以下步骤：S1、将弧形横板的第一端水平放置在下定位部中间，对弧形横板的第一端进行定位；S2、将弧形竖板的第一端竖直放置在上定位部中间，对弧形竖板的第一端进行定位；S3、对定位后的弧形横板及弧形竖板的第一端进行点焊；S4、沿弧形横板的第二端方向移动焊接夹具，对弧形横板、弧形竖板进行定位；S5、对经S4定位后的弧形横板、弧形竖板点焊；S6、重复S4-S5,直至完成对弧形横板、弧形竖板的点焊；S7、对S6处理后的弧形横板、弧形竖板进行全焊。在实施本专利技术时，首先将弧形横板的一端放置在下定位部中间，使弧形横板的外弧与固定端的两个第一滚轮接触，驱动液压伸缩杆使移动端的第二滚轮与弧形横板的内弧抵接；然后将弧形竖板的一端放置在上定位部中间，转动调节轮使弧形竖板固定在预定的位置，对弧形横板与弧形竖板的连接处进行点焊。向弧形横板的另一端滑动焊接夹具，在上定位部的作用下，弧形竖板被限定在预定的位置，依次对弧形横板与弧形竖板的连接处进行点焊直至整个半环轨道完成点焊；检查半环轨道的尺寸，确认无误后对半环轨道进行全焊。上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：1、通过设置两个定位部分别对两个弧形板进行定位，解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半环轨道的焊接夹具，用于半环轨道中弧形竖板与弧形横板焊接的定位，其特征在于，包括：/n支架，所述支架包括底座及垂直设置在所述底座上的两个相对平行的立板；/n上定位部，所述上定位部设置在所述立板的上端，用于对所述弧形竖板进行定位；/n下定位部，所述下定位部设置在所述立板的下侧，用于对所述弧形横板进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种半环轨道的焊接夹具，用于半环轨道中弧形竖板与弧形横板焊接的定位，其特征在于，包括：
支架，所述支架包括底座及垂直设置在所述底座上的两个相对平行的立板；
上定位部，所述上定位部设置在所述立板的上端，用于对所述弧形竖板进行定位；
下定位部，所述下定位部设置在所述立板的下侧，用于对所述弧形横板进行定位。


2.根据权利要求1所述的一种半环轨道的焊接夹具，其特征在于，所述上定位部至少包括一组相对设置的调节件，所述调节件包括螺纹杆及设置在所述螺纹杆一端的调节轮，所述螺纹杆穿插在所述立板上并与所述立板螺纹连接，转动调节轮可改变螺纹杆的进深。


3.根据权利要求2所述的一种半环轨道的焊接夹具，其特征在于，所述螺纹杆的另一端设置有定位块。


4.根据权利要求1所述的一种半环轨道的焊接夹具，其特征在于，所述下定位部包括：
固定端，所述固定端包括人字形支架及设置在所述人字形支架两端的第一滚轮；
移动端，所述移动端包括伸缩杆及设置在所述伸缩杆上的第二滚轮，所述伸缩杆可沿所述人字形支...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，
申请(专利权)人：盐城市国海精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32