一种钢桁架吊装焊接用平台及使用方法技术

本发明专利技术提供一种钢桁架吊装焊接用平台及使用方法，包括夹持固定机构、承重机构和电源模块，所述夹持固定机构水平布置，所述承重机构布置于夹持固定机构下方且可升降，所述夹持固定机构包括水平布置的杆件和设置于杆件两端的尺寸可调的夹持件，所述承重机构包括收卷升降机构和承重平台，所述收卷升降机构为U型结构且内部包括收卷装置，所述收卷升降机构底部连接有伸缩杆，所述承重平台通过收卷装置可升降地连接在收卷升降机构内，所述承重平台包括顶部开口的承载箱体和可在承载箱体内升降的移动板，所述承载箱体与收卷装置连接，所述收卷升降机构还包括设置于顶部的水平移动机构，所述水平移动机构与杆件滑动连接。本发明专利技术可提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁架吊装焊接用平台及使用方法
本专利技术属于钢桁架吊装焊接
，具体涉及一种钢桁架吊装焊接用平台及使用方法。
技术介绍
建筑工程，是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”是指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，用以满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了钢桁架吊装焊接技术的进步，但是现有的钢桁架吊装焊接手段依然存在着缺陷，具体体现为现在的钢桁架在吊装过程中需要焊接工人攀爬进行焊接，不仅存在着一定的安全隐患，同时工人移动不便，极大的降低了多点进行焊接的效率，不利于提高施工的进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，易于操作，方便实用，可降低高空作业安全风险，快速实现多点位焊接，提高焊接效率，保证施工进度的钢桁架吊装焊接用平台及使用方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种钢桁架吊装焊接用平台，包括夹持固定机构、承重机构和电源模块，所述夹持固定机构水平布置，所述承重机构布置于夹持固定机构下方且可升降，所述夹持固定机构包括水平布置的杆件和设置于杆件两端的尺寸可调的夹持件，所述承重机构包括收卷升降机构和承重平台，所述收卷升降机构为U型结构且内部包括收卷装置，所述收卷升降机构底部连接有伸缩杆，所述承重平台通过收卷装置可升降地连接在收卷升降机构内，所述承重平台包括顶部开口的承载箱体和可在承载箱体内升降的移动板，所述承载箱体与收卷装置连接，所述收卷升降机构还包括设置于顶部的水平移动机构，所述水平移动机构与杆件滑动连接。进一步地，所述承重平台还包括设置于移动板外缘与承载箱体内壁之间的限位结构以及设置于承载箱体内的用于控制移动板升降的液压机构。限位结构在移动板外缘体现为凸块，在承载箱体内壁体现为与凸块匹配的凹槽，用于进一步保证移动板上下移动的稳定性，保证焊接工人站立的平稳安全，降低高空作业的风险，液压机构的推杆与移动板底部连接，用于带动移动板上下移动，结构简单，方便实用，易于操作。进一步地，所述承重平台还包括若干设置于移动板上表面的安全绳挂锁扣，所述承载箱体两侧通过延伸部分与伸缩杆套接。安全绳挂锁扣用于连接固定焊接工人的安全绳，防止高空施工意外坠落事故的发生，可降低高空作业安全风险，承载箱体两侧的延伸部分与伸缩杆套接，可防止承重平台由收卷装置带动上下移动时晃动，从而进一步降低高空施工的危险性。进一步地，所述收卷升降机构还包括U型的安装架和设置于安装架外部的伺服电机，所述收卷装置设置于安装架内，所述水平移动机构设置于安装架顶部。优选安装架外部包括遥控红外感应开关。伺服电机用于控制收卷装置的收放，从而控制承重平台及伸缩杆的运动，方便吊运焊接工人实现钢桁架上下方位的多点位焊接工作，水平移动机构优选通过螺栓与安装架固定连接，用于带动收卷升降机构及承重平台的水平方向移动，从而方便实现水平方位的多点位焊接工作，结构简单，方便实用，可快速实现多点位焊接，提高施工效率，保证施工进度。进一步地，所述收卷装置包括转动轴及设置于转动轴两端的活动座，所述转动轴套有若干绕索盘，所述承载箱体通过钢索与绕索盘卷绕式连接，所述转动轴与伺服电机转动连接。活动座用于连接安装架及转动轴，通过伺服电机的转动方向不同，可方便地控制钢索放下或卷起，从而控制承载箱体的下降或上升，结构简单，方便实用，易于操作。进一步地，所述水平移动机构包括嵌套于杆件外部的外罩及传动电机，所述外罩内底部包括啮合齿轮，所述杆件底部包括与啮合齿轮啮合的齿条，所述水平移动机构还包括设置于内顶部的导动轮。水平移动机构安装后，导动轮与杆件顶部接触，啮合齿轮与齿条啮合，使杆件与齿条被夹在导动轮与啮合齿轮之间，可保证收卷升降机构及承重平台水平方向移动时的稳定性，方便焊接工人进行多点位焊接工作，提高焊接效率，保证施工进度。进一步地，每个所述夹持件包括安装座、双向螺纹杆、电机、活动轴座和两个带螺纹筒的钢桁架夹持头，所述双向螺纹杆贯穿安装座且两端分别在安装座外部连接电机和活动轴座，两个所述钢桁架夹持头分别通过螺纹筒与双向螺纹杆的两个螺纹段连接，所述安装座通过套接固定筒与杆件连接，所述夹持件还包括遥控红外感应开关。优选钢桁架夹持头为L型。遥控红外感应开关与电机电性连接，焊接工人通过遥控即可控制电机带动双向螺纹杆转动，从而使连接于不同螺纹段的钢桁架夹持头向相反的方向运动实现对钢桁架端部的夹持或脱离，结构简单，方便实用，易于操作，对钢桁架夹持效果好，套接固定筒固定安装于安装座的底部，可与杆件端部可拆卸连接，方便根据钢桁架长度更换不同尺寸的杆件，结构简单，易于操作。进一步地，所述夹持件还包括与双向螺纹杆平行布置的导动槽，所述钢桁架夹持头通过滑块与导动槽配合限位。优选导动槽包括上下两个，用于进一步限制钢桁架夹持头移动的稳定性，结构简单，方便实用。进一步地，所述承载箱体内还包括设备储存隔断箱，所述移动板设置于设备储存隔断箱两侧。优选设备储存隔断箱设置于承载箱体的中部位置且方向与杆件平行，将承载箱体内隔为两个空间，每个空间均包括一个可单独升降的移动板，每个移动板的两侧均包括限位结构且底部分别对应一个液压机构，每个移动板上包括两个安全绳挂锁扣。设备储存隔断箱用于方便焊接工人放置焊接所需设备，两个移动板的设置方便同时吊运两个焊接工人实现不同侧钢桁架的同时焊接，可提高焊接效率，保证施工进度。本专利技术还提供一种钢桁架吊装焊接用平台使用方法，包括以下步骤：1)根据钢桁架长度选择是适当尺寸的杆件，调整夹持件夹持固定在钢桁架底部，保证夹持固定机构稳定地夹持钢桁架，组装承重机构与夹持固定机构并通过吊车将钢桁架吊运安装至建筑主体上；2)通过电源模块控制收卷装置使承重平台的承载箱体下移至地面；3)控制移动板下移至方便站立的高度，焊接工人站立于移动板上，完成焊接前的准备工作后控制收卷装置带动承载箱体上升至顶部，完成焊接工人的吊运；4)焊接工人就位后，控制水平移动机构沿杆件水平方向移动，同时配合移动板的上下移动，使焊接工人完成对整段钢桁架整体多点位的焊接工作；5)焊接完成后控制收卷装置使承重平台下移至地面，松开夹持件使其与钢桁架脱离，收起伸缩杆并对整体设备进行收纳。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术结构简单，易于操作，方便实用，可降低高空作业安全风险，快速实现多点位焊接，提高焊接效率，保证施工进度。夹持固定机构用于夹持钢桁架并连接承重机构，方便焊接工人通过承重机构实现垂直方向和水平方向的移动，从而对钢桁架多点位快速焊接，可提高焊接效率，保证施工进度；电源模块用于为夹持固定机构的夹持或松开、承重机构的升降和水平移动提供电源；杆件用于连接夹持件以及承重机构；夹持件尺寸可调，方便控制其对钢桁架进行夹持或脱离，易于操作，方便实用；收卷升降机构用于通过收卷装置控制承重平台的升降以及通过水平移动机构带动承重平台水平方向移动，方便焊接工人实现多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢桁架吊装焊接用平台，包括夹持固定机构、承重机构和电源模块(8)，所述夹持固定机构水平布置，所述承重机构布置于夹持固定机构下方且可升降，其特征在于：所述夹持固定机构包括水平布置的杆件(3)和设置于杆件(3)两端的尺寸可调的夹持件(1)，所述承重机构包括收卷升降机构(6)和承重平台(7)，所述收卷升降机构(6)为U型结构且内部包括收卷装置，所述收卷升降机构(6)底部连接有伸缩杆(10)，所述承重平台(7)通过收卷装置可升降地连接在收卷升降机构(6)内，所述承重平台(7)包括顶部开口的承载箱体(701)和可在承载箱体(701)内升降的移动板(704)，所述承载箱体(701)与收卷装置连接，所述收卷升降机构(6)还包括设置于顶部的水平移动机构(5)，所述水平移动机构(5)与杆件(3)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢桁架吊装焊接用平台，包括夹持固定机构、承重机构和电源模块(8)，所述夹持固定机构水平布置，所述承重机构布置于夹持固定机构下方且可升降，其特征在于：所述夹持固定机构包括水平布置的杆件(3)和设置于杆件(3)两端的尺寸可调的夹持件(1)，所述承重机构包括收卷升降机构(6)和承重平台(7)，所述收卷升降机构(6)为U型结构且内部包括收卷装置，所述收卷升降机构(6)底部连接有伸缩杆(10)，所述承重平台(7)通过收卷装置可升降地连接在收卷升降机构(6)内，所述承重平台(7)包括顶部开口的承载箱体(701)和可在承载箱体(701)内升降的移动板(704)，所述承载箱体(701)与收卷装置连接，所述收卷升降机构(6)还包括设置于顶部的水平移动机构(5)，所述水平移动机构(5)与杆件(3)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的钢桁架吊装焊接用平台，其特征在于：所述承重平台(7)还包括设置于移动板(704)外缘与承载箱体(701)内壁之间的限位结构(703)以及设置于承载箱体(701)内的用于控制移动板(704)升降的液压机构(706)。


3.根据权利要求1所述的钢桁架吊装焊接用平台，其特征在于：所述承重平台(7)还包括若干设置于移动板(704)上表面的安全绳挂锁扣(705)，所述承载箱体(701)两侧通过延伸部分与伸缩杆(10)套接。


4.根据权利要求1所述的钢桁架吊装焊接用平台，其特征在于：所述收卷升降机构(6)还包括U型的安装架(601)和设置于安装架(601)外部的伺服电机(603)，所述收卷装置设置于安装架(601)内，所述水平移动机构(5)设置于安装架(601)顶部。


5.根据权利要求4所述的钢桁架吊装焊接用平台，其特征在于：所述收卷装置包括转动轴(604)及设置于转动轴(604)两端的活动座(602)，所述转动轴(604)套有若干绕索盘(605)，所述承载箱体(701)通过钢索(606)与绕索盘(605)卷绕式连接，所述转动轴(604)与伺服电机(603)转动连接。


6.根据权利要求1所述的钢桁架吊装焊接用平台，其特征在于：所述水平移动机构(5)包括嵌套于杆件(3)外部的外罩(501)及传动电机(503)，所述外罩(501)内底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓世航，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42