喷涂加工治具制造技术

本实用新型专利技术的喷涂加工治具，设置有支撑套件、定位套件及固定套件；弹力杆及折弯杆的设置，使得喷涂工件的各个侧面均能够露置于喷涂加工区域内，提高了喷涂工件的喷涂有效面积，提高了喷涂加工效率；滑动件和滑动锁紧件的设置以及滑槽的开设，使得固定套件能够在定位套件上滑动，且能够固定固定套件与定位套件的相对位置，从而使得弹力杆及折弯杆始终能够与工件的预定部分互相顶持，进而使得喷涂加工治具能够对不同规格的喷涂工件进行固定，提高了喷涂加工治具的普适性；定位套件的设置，能够提高立柱与套杆之间的连接稳定性，从而防止套杆带动工件从立柱上脱落，提高了喷涂加工治具的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
喷涂加工治具
本技术涉及加工治具领域，特别是涉及一种喷涂加工治具。
技术介绍
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，意即通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。现如今，在对喷涂件进行喷涂加工时，会先将喷涂件固定于喷涂加工治具上，再将喷涂加工治具固定于喷涂加工流水线上，而在实际生产加工过程中，现有的喷涂加工治具仍然存在以下的不足之处：首先，现有的喷涂加工治具常常无法对圆形的喷涂加工工件进行夹持，通常只是将圆形工件简单地放置于物料载具上的，如此一来，在喷涂的过程中，将只能对圆形工件的一侧面进行喷涂加工，无法全方位地对工件进行喷涂加工，意即使用现有的喷涂加工治具对工件进行喷涂加工时，会产生喷涂加工有效面积低的技术问题；其次，在使用流水线对喷涂加工治具进行传输的过程中，流水线运转过程中的震动将不断地传递至喷涂加工治具上，导致喷涂加工治具上很容易因震动过大而从流水线上脱落，喷涂加工治具的安装稳定性较差；此外，也有部分喷涂加工治具能够对圆形工件进行固定，但是，一种规格的喷涂加工治具通常只能对一种规格的工件进行固定，普适性较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种喷涂加工治具，该喷涂加工治具具有安装稳定性高及普适性强的有点，同时，使用该喷涂加工治具还能够提高工件的喷涂有效面积。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种喷涂加工治具，包括：支撑套件，所述支撑套件包括立柱、套杆及紧固件，所述立柱上开设有紧固孔，所述套杆滑动设置于所述立柱上，所述套杆上开设有防脱槽，所述紧固件的端部穿设所述防脱槽，且所述紧固件与所述紧固孔相螺合；定位套件，所述定位套件包括定位板及定位螺丝，所述定位板上开设有滑槽及定位孔，所述定位螺丝的端部穿设所述定位孔，所述定位螺丝与所述套杆螺合；及固定套件，所述固定套件包括滑动件、夹板、滑动锁紧件、扩口卡环、弹力杆及折弯杆，所述滑动件滑动设置于所述定位板上，且所述滑动件的端部穿设所述夹板和所述滑槽，且所述滑动件与所述滑动锁紧件螺合，所述夹板上开设有扩口卡环槽，所述扩口卡环设置于所述扩口卡环槽内，所述弹力杆与所述扩口卡环连接，所述折弯杆与所述弹力杆连接，所述折弯杆用于与喷涂工件互相顶持。在其中一个实施例中，所述夹板上还开设有限位槽，所述固定套件还包括弹复连接杆，所述弹复连接杆的一端与所述弹力杆连接，所述弹复连接杆的另一端与所述扩口卡环连接，所述弹复连接杆位于所述限位槽内，且所述弹复连接杆与所述限位槽的侧壁互相顶持。在其中一个实施例中，所述夹板于临近所述限位槽的部分向外凸起形成限位条，所述限位条用于与所述弹复连接杆互相顶持。在其中一个实施例中，所述喷涂加工治具为轴对称结构。在其中一个实施例中，所述定位套件还包括防松垫片，所述定位螺丝的端部顺序穿设所述防松垫片和所述定位孔。在其中一个实施例中，所述套杆上还开设有销孔，所述定位套件还包括销钉，所述销钉设置于所述定位板上，所述销孔用于容置所述销钉。在其中一个实施例中，所述套杆上还开设有避位槽，所述避位槽与所述防脱槽连通。在其中一个实施例中，所述支撑套件还包括限位件，所述套杆上还开设有收容通道，所述限位件设置于所述收容通道内，所述套杆用于朝靠近所述立柱的方向移动，以使所述立柱插入所述收容通道内，进而使所述立柱与所述限位件互相顶持。在其中一个实施例中，所述折弯杆于远离所述弹力杆的端部设置有圆角部。在其中一个实施例中，所述定位板上设置有刻度槽。与现有技术相比，本技术至少具有以下的优点及有益效果：本技术的喷涂加工治具，设置有支撑套件、定位套件及固定套件；弹力杆及折弯杆的设置，使得喷涂工件的各个侧面均能够露置于喷涂加工区域内，提高了喷涂工件的喷涂有效面积，提高了喷涂加工效率；滑动件和滑动锁紧件的设置以及滑槽的开设，使得固定套件能够在定位套件上滑动，且能够固定固定套件与定位套件的相对位置，从而使得弹力杆及折弯杆始终能够与工件的预定部分互相顶持，进而使得喷涂加工治具能够对不同规格的喷涂工件进行固定，提高了喷涂加工治具的普适性；定位套件的设置，能够提高立柱与套杆之间的连接稳定性，从而防止套杆带动工件从立柱上脱落，提高了喷涂加工治具的安装稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式中的喷涂加工治具的结构示意图；图2为本技术一实施方式中的喷涂加工治具的断裂结构示意图；图3为本技术一实施方式中的固定套件的结构示意图；图4为图2在A处的放大示意图；图5为本技术一实施方式中的喷涂加工治具与喷涂工件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种喷涂加工治具10包括支撑套件100、定位套件200及固定套件300，定位套件200设置于支撑套件100上，固定套件300滑动设置于定位套件200上。需要说明的是，喷涂加工治具10安装在流水线上，其用于固定喷涂工件；支撑套件100起到支撑定位套件200的作用；定位套件200起到支撑固定套件300滑动的作用；固定套件300起到固定喷涂工件的作用。请再次参阅图1，支撑套件100包括立柱110、套杆120及紧固件130，立柱110上开设有紧固孔111，套杆120滑动设置于立柱110上，套杆120上开设有防脱槽121，紧固件130的端部穿设防脱槽121，且紧固件130与紧固孔111相螺合。需要说明的是，立柱110起到支撑及定位套杆120的作用；套杆120起到支撑定位套件200的作用；紧固件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂加工治具，其特征在于，包括：/n支撑套件，所述支撑套件包括立柱、套杆及紧固件，所述立柱上开设有紧固孔，所述套杆滑动设置于所述立柱上，所述套杆上开设有防脱槽，所述紧固件的端部穿设所述防脱槽，且所述紧固件与所述紧固孔相螺合；/n定位套件，所述定位套件包括定位板及定位螺丝，所述定位板上开设有滑槽及定位孔，所述定位螺丝的端部穿设所述定位孔，所述定位螺丝与所述套杆螺合；及/n固定套件，所述固定套件包括滑动件、夹板、滑动锁紧件、扩口卡环、弹力杆及折弯杆，所述滑动件滑动设置于所述定位板上，且所述滑动件的端部穿设所述夹板和所述滑槽，且所述滑动件与所述滑动锁紧件螺合，所述夹板上开设有扩口卡环槽，所述扩口卡环设置于所述扩口卡环槽内，所述弹力杆与所述扩口卡环连接，所述折弯杆与所述弹力杆连接，所述折弯杆用于与喷涂工件互相顶持。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂加工治具，其特征在于，包括：
支撑套件，所述支撑套件包括立柱、套杆及紧固件，所述立柱上开设有紧固孔，所述套杆滑动设置于所述立柱上，所述套杆上开设有防脱槽，所述紧固件的端部穿设所述防脱槽，且所述紧固件与所述紧固孔相螺合；
定位套件，所述定位套件包括定位板及定位螺丝，所述定位板上开设有滑槽及定位孔，所述定位螺丝的端部穿设所述定位孔，所述定位螺丝与所述套杆螺合；及
固定套件，所述固定套件包括滑动件、夹板、滑动锁紧件、扩口卡环、弹力杆及折弯杆，所述滑动件滑动设置于所述定位板上，且所述滑动件的端部穿设所述夹板和所述滑槽，且所述滑动件与所述滑动锁紧件螺合，所述夹板上开设有扩口卡环槽，所述扩口卡环设置于所述扩口卡环槽内，所述弹力杆与所述扩口卡环连接，所述折弯杆与所述弹力杆连接，所述折弯杆用于与喷涂工件互相顶持。


2.根据权利要求1所述的喷涂加工治具，其特征在于，所述夹板上还开设有限位槽，所述固定套件还包括弹复连接杆，所述弹复连接杆的一端与所述弹力杆连接，所述弹复连接杆的另一端与所述扩口卡环连接，所述弹复连接杆位于所述限位槽内，且所述弹复连接杆与所述限位槽的侧壁互相顶持。


3.根据权利要求2所述的喷涂加工治具，其特征在于，所述夹板于临近所述限位槽的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖庆文，梁超，
申请(专利权)人：惠州市富美真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44