一种石墨粉制备方法技术

本发明专利技术涉及一种石墨粉制备方法，其使用了一种石墨粉制备装置，该石墨粉制备装置包括安装底板、支撑脚、支撑架、支撑杆、混合机构、破碎机构、气吸机构、入料管、端盖、气泵和储气环，本发明专利技术可解决在进行石墨粉制备过程中，难以对不同直径尺寸的石墨块进行分级破碎处理，难以将堆积的石墨块进行均匀的混合摊平，提升不同层面石墨块的破碎程度以及破碎效率，也难以对石墨粉收集输送路径上粘附的石墨粉进行清理，避免堵塞的发生，提升石墨粉输送时的连续稳定性，更难以将破碎后的石墨粉与石墨块之间进行分离并收集，避免石墨粉飞散到设备之外等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉制备方法
本专利技术涉及石墨粉
，具体的说是一种石墨粉制备方法。
技术介绍
石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可印染纸张；在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一；常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；石墨材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料等。石墨粉的制备往往是通过石墨块的粉碎而成，在进行石墨块粉碎作业的过程中往往会存在以下问题：1)传统的石墨粉制备作业过程中难以对不同直径尺寸的石墨块进行分级破碎处理，也难以将堆积的石墨块进行均匀的混合摊平，提升不同层面石墨块的破碎程度以及破碎效率，更难以将破碎后的石墨粉与石墨块之间进行分离并收集，避免石墨粉飞散到设备之外，降低设备污染的同时提升石墨粉破碎作业的作业效率。2)传统的使石墨粉制备作业过程中，难以对石墨粉收集输送路径上粘附的石墨粉进行清理，避免堵塞的发生，提升石墨粉输送时的连续稳定性，也难以使悬浮状态的石墨粉进行快速的沉积，进一步提升石墨粉收集作业的作业效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种石墨粉制备方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种石墨粉制备方法，其使用了一种石墨粉制备装置，该石墨粉制备装置包括安装底板、支撑脚、支撑架、支撑杆、混合机构、破碎机构、气吸机构、入料管、端盖、气泵和储气环，采用上述石墨粉制备装置对石墨粉制备作业时具体方法如下：S1、原料准备：首先通过人工准备待破碎作业的石墨块，并对设备的整体运行状态进行检查；S2、混合破碎：通过人工将石墨块沿着入料管投入到混合机构内，之后将端盖盖到入料管的管口上，使混合机构内处于密闭状态，之后进一步通过破碎机构对石墨块进行破碎作业；S3、气吸输送：步骤S2进行的同时，启动气泵并向储气环中充注气体，进一步通过储气环的增压分流作用使气流分别进入到破碎机构与气吸机构内，进入到破碎机构内的气体进一步在混合机构内排出，进一步将破碎后的粉末状石墨粉进行吹散，使其处于悬浮状态，流入到气吸机构内的气流进一步带动悬浮的石墨粉进行输送移动，使其抽离混合机构；S4、静置收集：步骤S3进行的同时，进一步通过气吸机构对抽离出混合机构的石墨粉进行阻挡收集，得到输石墨粉成品；所述安装底板的下端四周拐角处均匀设置有支撑脚，安装底板的上端对称安装有支撑架，支撑架上对称安装有多组支撑杆，支撑杆之间安装有混合机构，位于混合机构一端的支撑架上安装有入料管，入料管的下端位于混合机构内，入料管的上端通过滑动配合的方式安装有端盖，位于入料管同侧的混合机构上设置有储气环，支撑架上安装有气泵，且气泵与储气环相连通，混合机构上安装有破碎机构，位于破碎机构上方的混合机构上安装有气吸机构，且破碎机构与气吸机构均与储气环相连通。所述的混合机构包括固定盘、限位块、混合转筒、混合凸块、同步带、同步轮、混合转轴和混合电机，位于同组的支撑杆上安装有固定盘，固定盘的数量为二且固定盘均位于支撑架的内侧，固定盘上沿其周向均匀设置有多组限位块，对称安装的固定盘之间通过转动配合方式安装有混合转筒，且混合转筒与限位块滑动配合，位于固定盘之间的混合转筒内壁上沿其周向均匀设置有多组混合凸块，入料管的下端穿过固定盘后伸入到混合转筒的内侧，位于入料管外侧的固定盘上沿其周向设置有储气环，位于混合转筒下方的支撑架上通过轴承安装有混合转轴，混合转轴上通过花键安装有同步轮，且同步轮与混合转筒之间通过同步带传动连接，支撑架上安装有混合电机，混合电机的输出轴通过联轴器与混合转轴相连接，通过混合转筒带动混合凸块的持续转动可进一步带动石墨块进行翻转，使堆积的石墨块均匀平铺在混合转筒内。进一步的，所述的破碎机构包括破碎转轴、破碎齿轮、破碎齿圈、破碎电机、破碎转环、挤压齿、气浮管和气浮腔，位于混合转筒内侧的固定盘之间通过转动配合的方式均匀安装有多组破碎转轴，位于混合电机上方的固定盘上通过转动配合的方式安装有破碎齿圈，位于破碎齿圈外侧的支撑架上通过电机座安装有破碎电机，且破碎电机的输出轴通过花键与破碎齿圈相连接，位于破碎齿圈一端的破碎转轴上通过花键均匀安装有破碎齿轮，且破碎齿轮与破碎齿圈啮合传动，破碎转轴内设置有气浮腔，且位于入料管一端的破碎转轴通过气浮管与储气环相连接，位于固定盘之间的破碎转轴上通过花键均匀安装有多组破碎转环，破碎转环上沿其周向均匀设置有多组挤压齿，通过气浮腔的气动吹散作用可进一步使破碎后的石墨粉处于悬浮状态，进一步与石墨块进行分离，同时提升石墨块的散布均匀性。进一步的，所述的气吸机构包括固定板、气吸筒、过滤架、清理筒、清理转轴、清理毛刷、扇叶环、进气管、气吸管、导向筒、分流器、出气管、阻拦板、收集盒、密封盖和排气口，位于混合转筒内侧的固定盘上对称安装有固定板，固定板上安装有气吸筒，气吸筒的下端设置有过滤架，气吸筒的中部通过轴承安装有清理转轴，清理转轴的下端沿其周向均匀安装有清理毛刷，且清理毛刷通过滑动配合的方式抵靠在过滤架上，气吸筒的上端设置有清理筒，清理转轴的上端通过花键安装有扇叶环，且扇叶环位于清理筒内，位于储气环一侧的固定板上安装有进气管，进气管的一端与清理筒相连通，进气管的另一端与储气环相连通，位于混合转筒下方的安装底板上安装有收集盒，收集盒的上端安装有密封盖，且密封盖与收集盒上通过转动配合的方式对称安装有多组阻拦板，密封盖上设置有排气口，位于储气环一侧的支撑架上安装有出气管，出气管的一端与收集盒相连通，出气管的另一端位于混合转筒内且出气管的端部设置有分流器，且清理筒与分流器之间通过气吸管相连通，气吸筒上均匀设置有导向筒，导向筒的下端设置有喇叭口，导向筒的上端与气吸管相连通，设置于气吸筒下端的过滤架可对混合转筒内大块的石墨块进行阻拦，通过清理毛刷转动时的抵靠作用可进一步对粘附在过滤架上的石墨粉进行扫除，避免造成过滤架上网孔间隙的堵塞，提升石墨粉输送时的连续稳定性，设置于排气口上的过滤棉可进一步对气流中残留的石墨粉进行阻挡，进一步提升石墨粉收集作业的作业效率。进一步的，所述的破碎转环为不完全圆盘结构，破碎转环的圆弧侧壁上沿其周向均匀设置有扇形圆弧，挤压齿均匀设置在扇形圆弧上且挤压齿位于混合凸块的上方，通过挤压齿在转动时与混合凸块之间的交错配合可进一步对石墨块进行二次破碎作业。进一步的，所述的气浮管与破碎转轴通过转动配合的方式相连接且气浮管与气浮腔相连通，气浮腔内均匀设置有隔档网，设置于气浮腔内的隔档网可对混合转筒内石墨粉进行阻隔，避免石墨粉进入到气浮腔的内侧。进一步的，所述的扇叶环上端设置有球形块，位于扇叶环上方的清理筒内沿其周向设置有直径从上向下逐渐减小的锥形环。进一步的，所述的分流器内倾斜设置有分隔板。进一步的，所述的阻拦板一端为球面结构，且阻拦板与收集盒以及密封盖之间均设置有阻拦弹簧，位于收集盒以及密封盖上的阻拦板呈交错式安装，且靠近出气管一侧的阻拦板上均匀设置有柱形块，设置于阻拦板上的柱形块可进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨粉制备方法，其使用了一种石墨粉制备装置，该石墨粉制备装置包括安装底板(1)、支撑脚(2)、支撑架(3)、支撑杆(4)、混合机构(5)、破碎机构(6)、气吸机构(7)、入料管(8)、端盖(9)、气泵(10)和储气环(11)，其特征在于：采用上述石墨粉制备装置对石墨粉制备作业时具体方法如下：/nS1、原料准备：首先通过人工准备待破碎作业的石墨块，并对设备的整体运行状态进行检查；/nS2、混合破碎：通过人工将石墨块沿着入料管(8)投入到混合机构(5)内，之后将端盖(9)盖到入料管(8)的管口上，使混合机构(5)内处于密闭状态，之后进一步通过破碎机构(6)对石墨块进行破碎作业；/nS3、气吸输送：步骤S2进行的同时，启动气泵(10)并向储气环(11)中充注气体，进一步通过储气环(11)的增压分流作用使气流分别进入到破碎机构(6)与气吸机构(7)内，进入到破碎机构(6)内的气体进一步在混合机构(5)内排出，进一步将破碎后的粉末状石墨粉进行吹散，使其处于悬浮状态，流入到气吸机构(7)内的气流进一步带动悬浮的石墨粉进行输送移动，使其抽离混合机构(5)；/nS4、静置收集：步骤S3进行的同时，进一步通过气吸机构(7)对抽离出混合机构(5)的石墨粉进行阻挡收集，得到石墨粉成品；/n所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀设置有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端对称安装有支撑架(3)，支撑架(3)上对称安装有多组支撑杆(4)，支撑杆(4)之间安装有混合机构(5)，位于混合机构(5)一端的支撑架(3)上安装有入料管(8)，入料管(8)的下端位于混合机构(5)内，入料管(8)的上端通过滑动配合的方式安装有端盖(9)，位于入料管(8)同侧的混合机构(5)上设置有储气环(11)，支撑架(3)上安装有气泵(10)，且气泵(10)与储气环(11)相连通，混合机构(5)上安装有破碎机构(6)，位于破碎机构(6)上方的混合机构(5)上安装有气吸机构(7)，且破碎机构(6)与气吸机构(7)均与储气环(11)相连通；/n所述的混合机构(5)包括固定盘(5a)、限位块(5b)、混合转筒(5c)、混合凸块(5d)、同步带(5e)、同步轮(5f)、混合转轴(5g)和混合电机(5h)，位于同组的支撑杆(4)上安装有固定盘(5a)，固定盘(5a)的数量为二且固定盘(5a)均位于支撑架(3)的内侧，固定盘(5a)上沿其周向均匀设置有多组限位块(5b)，对称安装的固定盘(5a)之间通过转动配合方式安装有混合转筒(5c)，且混合转筒(5c)与限位块(5b)滑动配合，位于固定盘(5a)之间的混合转筒(5c)内壁上沿其周向均匀设置有多组混合凸块(5d)，入料管(8)的下端穿过固定盘(5a)后伸入到混合转筒(5c)的内侧，位于入料管(8)外侧的固定盘(5a)上沿其周向设置有储气环(11)，位于混合转筒(5c)下方的支撑架(3)上通过轴承安装有混合转轴(5g)，混合转轴(5g)上通过花键安装有同步轮(5f)，且同步轮(5f)与混合转筒(5c)之间通过同步带(5e)传动连接，支撑架(3)上安装有混合电机(5h)，混合电机(5h)的输出轴通过联轴器与混合转轴(5g)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉制备方法，其使用了一种石墨粉制备装置，该石墨粉制备装置包括安装底板(1)、支撑脚(2)、支撑架(3)、支撑杆(4)、混合机构(5)、破碎机构(6)、气吸机构(7)、入料管(8)、端盖(9)、气泵(10)和储气环(11)，其特征在于：采用上述石墨粉制备装置对石墨粉制备作业时具体方法如下：
S1、原料准备：首先通过人工准备待破碎作业的石墨块，并对设备的整体运行状态进行检查；
S2、混合破碎：通过人工将石墨块沿着入料管(8)投入到混合机构(5)内，之后将端盖(9)盖到入料管(8)的管口上，使混合机构(5)内处于密闭状态，之后进一步通过破碎机构(6)对石墨块进行破碎作业；
S3、气吸输送：步骤S2进行的同时，启动气泵(10)并向储气环(11)中充注气体，进一步通过储气环(11)的增压分流作用使气流分别进入到破碎机构(6)与气吸机构(7)内，进入到破碎机构(6)内的气体进一步在混合机构(5)内排出，进一步将破碎后的粉末状石墨粉进行吹散，使其处于悬浮状态，流入到气吸机构(7)内的气流进一步带动悬浮的石墨粉进行输送移动，使其抽离混合机构(5)；
S4、静置收集：步骤S3进行的同时，进一步通过气吸机构(7)对抽离出混合机构(5)的石墨粉进行阻挡收集，得到石墨粉成品；
所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀设置有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端对称安装有支撑架(3)，支撑架(3)上对称安装有多组支撑杆(4)，支撑杆(4)之间安装有混合机构(5)，位于混合机构(5)一端的支撑架(3)上安装有入料管(8)，入料管(8)的下端位于混合机构(5)内，入料管(8)的上端通过滑动配合的方式安装有端盖(9)，位于入料管(8)同侧的混合机构(5)上设置有储气环(11)，支撑架(3)上安装有气泵(10)，且气泵(10)与储气环(11)相连通，混合机构(5)上安装有破碎机构(6)，位于破碎机构(6)上方的混合机构(5)上安装有气吸机构(7)，且破碎机构(6)与气吸机构(7)均与储气环(11)相连通；
所述的混合机构(5)包括固定盘(5a)、限位块(5b)、混合转筒(5c)、混合凸块(5d)、同步带(5e)、同步轮(5f)、混合转轴(5g)和混合电机(5h)，位于同组的支撑杆(4)上安装有固定盘(5a)，固定盘(5a)的数量为二且固定盘(5a)均位于支撑架(3)的内侧，固定盘(5a)上沿其周向均匀设置有多组限位块(5b)，对称安装的固定盘(5a)之间通过转动配合方式安装有混合转筒(5c)，且混合转筒(5c)与限位块(5b)滑动配合，位于固定盘(5a)之间的混合转筒(5c)内壁上沿其周向均匀设置有多组混合凸块(5d)，入料管(8)的下端穿过固定盘(5a)后伸入到混合转筒(5c)的内侧，位于入料管(8)外侧的固定盘(5a)上沿其周向设置有储气环(11)，位于混合转筒(5c)下方的支撑架(3)上通过轴承安装有混合转轴(5g)，混合转轴(5g)上通过花键安装有同步轮(5f)，且同步轮(5f)与混合转筒(5c)之间通过同步带(5e)传动连接，支撑架(3)上安装有混合电机(5h)，混合电机(5h)的输出轴通过联轴器与混合转轴(5g)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种石墨粉制备方法，其特征在于：所述的破碎机构(6)包括破碎转轴(6a)、破碎齿轮(6b)、破碎齿圈(6c)、破碎电机(6d)、破碎转环(6e)、挤压齿(6f)、气浮管(6g)和气浮腔(6h)，位于混合转筒(5c)内侧的固定盘(5a)之间通过转动配合的方式均匀安装有多组破碎转轴(6a)，位于混合电机(5h)上方的固定盘(5a)上通过转动配合的方式安装有破碎齿圈(6c)，位于破碎齿圈(6c)外侧的支撑架(3)上通过电机座安装有破碎电机(6d)，且破碎电机(6d)的输出轴通过花键与破碎齿圈(6c)相连接，位于破碎齿圈(6c)一端的破碎转轴(6a)上通过花键均匀安装有破碎齿轮(6b)，且破碎齿轮(6b)与破碎齿圈(6c)啮合传动，破碎转轴(6a)内设置有气浮腔(6h)，位于入料管(8)一端的破碎转轴(6a)通过气...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小宁，赵云华，
申请(专利权)人：合肥高尧化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34