一种工业碳酸钙制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种工业碳酸钙制备工艺，该工业碳酸钙制备工艺采用如下工业碳酸钙制备装置，该工业碳酸钙制备装置包括底座、U形架、搅拌烘干机构、碾磨过滤机构和传输机构，所述的底座上端面右侧前后对称设置有U形结构的U形架，U形架之间从上往下依次设置有搅拌烘干机构和碾磨过滤机构，底座上端面上位于U形架之间设置有传输机构；本发明专利技术能够解决现有技术对工业碳酸钙进行烘干和碾磨的过程中存在的：烘干时因未能对石灰石颗粒进行搅拌翻动，因此难以将下层的石灰石颗粒完全烘干，降低了对工业碳酸钙进行烘干的效果；将烘干后的工业碳酸钙周转至碾磨机械的过程较长，从而影响了对工业碳酸钙进行碾磨的效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业碳酸钙制备工艺
本专利技术涉及碳酸钙制备领域，特别涉及一种工业碳酸钙制备工艺。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等；它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，而工业碳酸钙通常采用石灰石作原料，然后对石灰石原料进行粉碎处理，现有技术在对石灰石进行粉碎处理时通常会对石灰石进行加水调湿，然而加水调湿后被粉碎的石灰石颗粒粉末之间容易结块，且加水调湿后的石灰石颗粒粉末大小差异较大，因此对调湿后的石灰石颗粒粉末进行烘干以及碾磨就显得尤为重要；现有技术通常是采用烘干机械对传输带上端的石灰石进行烘干，然后再将烘干后的石灰石颗粒周转至碾磨机械内进行碾磨，然而在此过程中通常存在以下问题：1.现有技术对石灰石颗粒进行烘干时，因未能对石灰石颗粒进行搅拌翻动，因此难以将下层的石灰石颗粒完全烘干，从而降低了对石灰石颗粒进行烘干的效果；2.将烘干后的石灰石颗粒周转至碾磨机械的过程较长，从而影响了对石灰石颗粒进行碾磨的效率，且生产企业通常需要具备烘干机械和碾磨机械才能够依次对石灰石颗粒进行烘干和碾磨，从而提高了生产企业对制造设备的采购以及维护的成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种工业碳酸钙制备工艺，该工业碳酸钙制备工艺采用如下工业碳酸钙制备装置，该工业碳酸钙制备装置包括底座、U形架、搅拌烘干机构、碾磨过滤机构和传输机构，所述的底座上端面右侧前后对称设置有U形结构的U形架，U形架之间从上往下依次设置有搅拌烘干机构和碾磨过滤机构，底座上端面上位于U形架之间设置有传输机构，其中：所述的搅拌烘干机构包括安装架、搅拌筒、过滤圆板、安装筒、搅拌支链、清孔支链、搅拌电机、电机底板和漏斗板，U形架上端之间设置有安装架，安装架上端为环形结构，安装架上端内侧设置有内部中空上下端开口的搅拌筒，搅拌筒为金属材质且搅拌筒侧壁内部设置有电热丝，搅拌筒下端设置有过滤圆板，过滤圆板上均匀开设有过滤孔，过滤圆板中部开设有圆形通槽，圆形通槽内通过转动配合设置有内部中空上端开口的安装筒，安装筒内部设置有搅拌支链，安装筒外部位于过滤圆板上端设置有清孔支链，安装筒下端穿过过滤圆板设置有搅拌电机，搅拌电机下端设置有电机底板，电机底板上端为倾斜设置，电机底板左右两侧之间设置有环形结构的漏斗板，漏斗板上端安装在搅拌筒下端；所述的搅拌支链包括转动电机、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、从动转杆和搅拌板，安装筒内部下端设置有转动电机，转动电机输出轴上端安装有转动杆，转动杆外侧面上均匀设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮均通过啮合的方式周向均匀设置有从动锥齿轮，且从动锥齿轮均通过转动配合设置在安装筒内壁上，从动锥齿轮相背侧均穿过安装筒侧壁设置有从动转杆，且上下侧之间的从动转杆为螺旋形分布，从动转杆外侧面上沿其周向均匀设置有搅拌板，搅拌板和从动转杆为金属材质，且搅拌板内部以及从动转杆内部均开设有电热槽，电热槽内设置有电热丝；采用该工业碳酸钙制备装置制备工业碳酸钙时包括如下步骤：S1、调湿粉碎：将石灰石原料放置在石灰石调湿粉碎机械内进行调湿粉碎处理，从而得到工业碳酸钙；S2、装置检查：在启用工业碳酸钙制备装置前，对本装置进行运行前的常规检查；S3、搅拌烘干：将经过步骤S1处理后的工业碳酸钙从搅拌烘干机构上端向下进行添加，然后搅拌烘干机构能够对工业碳酸钙进行烘干的过程中对其进行搅拌；S4、碾磨过滤：经过步骤S3处理后的工业碳酸钙将向下掉落至碾磨过滤机构内部，之后将被碾磨处理，碾磨至适当大小时将在被过滤后向下掉落在传输机构上端；S5、传输取出：当完成步骤S4处理后的工业碳酸钙掉落在传输机构上端后，传输机构将带动其向左移动，最后将工业碳酸钙从传输机构左侧上端取出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的碾磨过滤机构包括支撑座、球形环板、锥形侧板、转动球、驱动支链和碾磨圆板，底座上端面右侧位于传输机构前后两侧均设置有支撑座，支撑座上端之间设置有球形结构的球形环板，且球形环板为圆环形结构，球形环板下端均匀开设有过滤圆孔，且过滤圆孔的直径小于过滤孔的直径，球形环板上端开设有接料口，且接料口位于漏斗板正下方，球形环板前后两侧对侧设置有锥形结构的锥形侧板，锥形侧板中部均开设有球形转动槽，球形转动槽之间通过转动配合设置有球形结构的转动球，转动球前侧设置有驱动支链，转动球外侧面上位于锥形侧板之间设置有碾磨圆板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动支链包括摆动杆、连接臂、主动转杆、支撑侧板和驱动电机，转动球前侧设置有摆动杆，摆动杆前端通过转动配合设置有连接臂，且连接臂前端为向内倾斜设置，连接臂前端内侧设置有主动转杆，主动转杆前端通过转动配合设置有支撑侧板，支撑侧板下端安装在底座上端面上，且转动转杆前端穿过支撑侧板设置有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在支撑侧板前侧面上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传输机构包括安装块、传动辊、传输带、限位带和传动电机，底座上端面左右两侧均前后对称设置有安装块，且前后两侧的安装块之间均通过转动配合设置有传动辊，传动辊之间通过传输带相连接，且传输带外侧面上前后两端均设置有橡胶材质的限位带，左侧的传动辊前端穿过安装块设置有传动电机，传动电机通过电机座安装在底座上端面上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清孔支链包括从动转板、复位压簧、滑动座和清孔珠，安装筒外侧面上设置有三角形结构的从动转板，从动转板下端面上均匀开设有弹簧槽，弹簧槽内部上侧均设置有复位压簧，复位压簧下端设置有滑动座，且滑动座通过上下滑动配合安装在弹簧槽内，滑动座下端均通过转动配合设置有与过滤孔相对应的清孔珠。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的搅拌筒上端设置有环形结构的挡料板，且挡料板上端为向内倾斜设置，挡料板上端设置有漏斗形结构的导料板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的球形环板上端开口处外侧设置有口形结构的导向板，且导向板前后两侧均通过连接块与U形架相连接。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够解决现有技术对工业碳酸钙进行烘干和碾磨的过程中存在的以下问题：a、现有技术对石灰石颗粒进行烘干时，因未能对石灰石颗粒进行搅拌翻动，因此难以将下层的石灰石颗粒完全烘干，从而降低了对石灰石颗粒进行烘干的效果；b、将烘干后的石灰石颗粒周转至碾磨机械的过程较长，从而影响了对石灰石颗粒进行碾磨的效率，且生产企业通常需要具备烘干机械和碾磨机械才能够依次对石灰石颗粒进行烘干和碾磨，从而提高了生产企业对制造设备的采购以及维护的成本；二、本专利技术通过搅拌烘干机构能够在对石灰石颗粒进行烘干的过程中对其进行搅拌，较于现有技术而言提高了对石灰石颗粒进行烘干的效果和效率，并且避免了烘干后的石灰石颗粒之间依然发生粘连结块；三、本专利技术通过搅拌烘干机构能够对石灰石颗粒进行烘干，再通过碾磨过滤机构能够对经过烘干处理后的石灰石颗粒进行碾磨，避免了因需要对烘干后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业碳酸钙制备工艺，该工业碳酸钙制备工艺采用如下工业碳酸钙制备装置，该工业碳酸钙制备装置包括底座(1)、U形架(2)、搅拌烘干机构(3)、碾磨过滤机构(4)和传输机构(5)，其特征在于：所述的底座(1)上端面右侧前后对称设置有U形结构的U形架(2)，U形架(2)之间从上往下依次设置有搅拌烘干机构(3)和碾磨过滤机构(4)，底座(1)上端面上位于U形架(2)之间设置有传输机构(5)，其中：/n所述的搅拌烘干机构(3)包括安装架(31)、搅拌筒(32)、过滤圆板(33)、安装筒(34)、搅拌支链(35)、清孔支链(36)、搅拌电机(37)、电机底板(38)和漏斗板(39)，U形架(2)上端之间设置有安装架(31)，安装架(31)上端为环形结构，安装架(31)上端内侧设置有内部中空上下端开口的搅拌筒(32)，搅拌筒(32)为金属材质且搅拌筒(32)侧壁内部设置有电热丝，搅拌筒(32)下端设置有过滤圆板(33)，过滤圆板(33)上均匀开设有过滤孔，过滤圆板(33)中部开设有圆形通槽，圆形通槽内通过转动配合设置有内部中空上端开口的安装筒(34)，安装筒(34)内部设置有搅拌支链(35)，安装筒(34)外部位于过滤圆板(33)上端设置有清孔支链(36)，安装筒(34)下端穿过过滤圆板(33)设置有搅拌电机(37)，搅拌电机(37)下端设置有电机底板(38)，电机底板(38)上端为倾斜设置，电机底板(38)左右两侧之间设置有环形结构的漏斗板(39)，漏斗板(39)上端安装在搅拌筒(32)下端；/n所述的搅拌支链(35)包括转动电机(351)、转动杆(352)、主动锥齿轮(353)、从动锥齿轮(354)、从动转杆(355)和搅拌板(356)，安装筒(34)内部下端设置有转动电机(351)，转动电机(351)输出轴上端安装有转动杆(352)，转动杆(352)外侧面上均匀设置有主动锥齿轮(353)，且主动锥齿轮(353)均通过啮合的方式周向均匀设置有从动锥齿轮(354)，且从动锥齿轮(354)均通过转动配合设置在安装筒(34)内壁上，从动锥齿轮(354)相背侧均穿过安装筒(34)侧壁设置有从动转杆(355)，且上下侧之间的从动转杆(355)为螺旋形分布，从动转杆(355)外侧面上沿其周向均匀设置有搅拌板(356)，搅拌板(356)和从动转杆(355)为金属材质，且搅拌板(356)内部以及从动转杆(355)内部均开设有电热槽，电热槽内设置有电热丝；/n采用该工业碳酸钙制备装置制备工业碳酸钙时包括如下步骤：/nS1、调湿粉碎：将石灰石原料放置在石灰石调湿粉碎机械内进行调湿粉碎处理，从而得到工业碳酸钙；/nS2、装置检查：在启用工业碳酸钙制备装置前，对本装置进行运行前的常规检查；/nS3、搅拌烘干：将经过步骤S1处理后的工业碳酸钙从搅拌烘干机构(3)上端向下进行添加，然后搅拌烘干机构(3)能够对工业碳酸钙进行烘干的过程中对其进行搅拌；/nS4、碾磨过滤：经过步骤S3处理后的工业碳酸钙将向下掉落至碾磨过滤机构(4)内部，之后将被碾磨处理，碾磨至适当大小时将在被过滤后向下掉落在传输机构(5)上端；/nS5、传输取出：当完成步骤S4处理后的工业碳酸钙掉落在传输机构(5)上端后，传输机构(5)将带动其向左移动，最后将工业碳酸钙从传输机构(5)左侧上端取出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业碳酸钙制备工艺，该工业碳酸钙制备工艺采用如下工业碳酸钙制备装置，该工业碳酸钙制备装置包括底座(1)、U形架(2)、搅拌烘干机构(3)、碾磨过滤机构(4)和传输机构(5)，其特征在于：所述的底座(1)上端面右侧前后对称设置有U形结构的U形架(2)，U形架(2)之间从上往下依次设置有搅拌烘干机构(3)和碾磨过滤机构(4)，底座(1)上端面上位于U形架(2)之间设置有传输机构(5)，其中：
所述的搅拌烘干机构(3)包括安装架(31)、搅拌筒(32)、过滤圆板(33)、安装筒(34)、搅拌支链(35)、清孔支链(36)、搅拌电机(37)、电机底板(38)和漏斗板(39)，U形架(2)上端之间设置有安装架(31)，安装架(31)上端为环形结构，安装架(31)上端内侧设置有内部中空上下端开口的搅拌筒(32)，搅拌筒(32)为金属材质且搅拌筒(32)侧壁内部设置有电热丝，搅拌筒(32)下端设置有过滤圆板(33)，过滤圆板(33)上均匀开设有过滤孔，过滤圆板(33)中部开设有圆形通槽，圆形通槽内通过转动配合设置有内部中空上端开口的安装筒(34)，安装筒(34)内部设置有搅拌支链(35)，安装筒(34)外部位于过滤圆板(33)上端设置有清孔支链(36)，安装筒(34)下端穿过过滤圆板(33)设置有搅拌电机(37)，搅拌电机(37)下端设置有电机底板(38)，电机底板(38)上端为倾斜设置，电机底板(38)左右两侧之间设置有环形结构的漏斗板(39)，漏斗板(39)上端安装在搅拌筒(32)下端；
所述的搅拌支链(35)包括转动电机(351)、转动杆(352)、主动锥齿轮(353)、从动锥齿轮(354)、从动转杆(355)和搅拌板(356)，安装筒(34)内部下端设置有转动电机(351)，转动电机(351)输出轴上端安装有转动杆(352)，转动杆(352)外侧面上均匀设置有主动锥齿轮(353)，且主动锥齿轮(353)均通过啮合的方式周向均匀设置有从动锥齿轮(354)，且从动锥齿轮(354)均通过转动配合设置在安装筒(34)内壁上，从动锥齿轮(354)相背侧均穿过安装筒(34)侧壁设置有从动转杆(355)，且上下侧之间的从动转杆(355)为螺旋形分布，从动转杆(355)外侧面上沿其周向均匀设置有搅拌板(356)，搅拌板(356)和从动转杆(355)为金属材质，且搅拌板(356)内部以及从动转杆(355)内部均开设有电热槽，电热槽内设置有电热丝；
采用该工业碳酸钙制备装置制备工业碳酸钙时包括如下步骤：
S1、调湿粉碎：将石灰石原料放置在石灰石调湿粉碎机械内进行调湿粉碎处理，从而得到工业碳酸钙；
S2、装置检查：在启用工业碳酸钙制备装置前，对本装置进行运行前的常规检查；
S3、搅拌烘干：将经过步骤S1处理后的工业碳酸钙从搅拌烘干机构(3)上端向下进行添加，然后搅拌烘干机构(3)能够对工业碳酸钙进行烘干的过程中对其进行搅拌；
S4、碾磨过滤：经过步骤S3处理后的工业碳酸钙将向下掉落至碾磨过滤机构(4)内部，之后将被碾磨处理，碾磨至适当大小时将在被过滤后向下掉落在传输机构(5)上端；
S5、传输取出：当完成步骤S4处理后的工业碳酸钙掉落在传输机构(5)上端后，传输机构(5)将带动其向左移动，最后将工业碳酸钙从传输机构(5)左侧上端取出。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小宁，赵云华，
申请(专利权)人：合肥高尧化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34