一种自动饮料机的固体原料调配结构制造技术

技术编号:29373792 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-23 22:01
本发明专利技术公开了一种自动饮料机的固体原料调配结构,涉及到自动饮料机领域,包括搅拌筒以及搅拌筒上连接有的多个储存罐,有益效果:本发明专利技术根据使用者的需求调配时,由下料电机驱动防结块轴部进行转动,使防堵轴部外壁设有的导料叶片对固体饮料原料或各种添加剂进行导料,使固体饮料原料或各种添加剂进料落料至搅拌筒内部中,再控制混料电机对搅拌筒内部的混合转轴进行驱动,由混合转轴外壁所设的混料叶片对落入搅拌筒内部的固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀,同时将混合后的固体饮料成品沿搅拌筒的一端下方设有的出料接口方向导出,完成对固定饮料的精确调配。

【技术实现步骤摘要】
一种自动饮料机的固体原料调配结构
本专利技术涉及自动饮料机领域,特别涉及一种自动饮料机的固体原料调配结构。
技术介绍
相比饮料店和瓶装饮料销售机器,固体饮料具有质量显著减轻,体积显著变小,携带方便;风味好,速溶性好,应用范围广,饮用方便;易于保持卫生;包装简易,运输方便等优点,越来越受到人们的青睐。固体饮料是水分含量在5%以内,具有一定形状,例如颗粒状、片状、块状、粉末状,需经冲溶才可以饮用的饮料,传统自动饮料机中对固体饮料的调配中,通过定量添加各添加剂进行简单均匀调配而成,无法让人们体验到现场调配饮料的口感舒适,不能根据人们的个人口味调节口、甜度的浓淡。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动饮料机的固体原料调配结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动饮料机的固体原料调配结构,包括搅拌筒以及搅拌筒上连接有的多个储存罐,所述搅拌筒呈水平横置的圆筒体,搅拌筒上端且沿其轴向方向开设有多个出料接口,每个出料接口上端口均连接有储存罐,且储存罐底部与出料接口的连接处设有进料电磁阀,所述搅拌筒的一端下方设有出料接口,且出料接口的下端口连接有出料电磁阀。优选的,所述搅拌筒的一端设有混料电机,混料电机的输出轴与搅拌筒内部呈同轴度设置的混合转轴传动连接,混合转轴的外壁设有呈螺旋盘绕状的混料叶片。优选的,所述储存罐为透明的圆筒体,储存罐的外壁设有沿垂直方向刻画的刻度线。优选的,所述储存罐的上端口通过螺纹连接有罐盖,储存罐的上端一侧设有补料口,且补料口的入口端密封插设有密封塞。优选的,所述罐盖上通过螺栓固定连接有下料电机,下料电机的输出轴沿垂直方向贯穿延伸至储存罐内部,且下料电机的输出轴端通过联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴分为上部的防结块轴部以及下部的防堵轴部。优选的,所述防结块轴部位于储存罐的中部,防结块轴部上设有多对沿其轴向设置的搅拌扇叶。优选的,所述防堵轴部延伸至储存罐底端与进料电磁阀相接的缩合管部中,防堵轴部外壁设置有呈螺旋盘绕设置的导料叶片,导料叶片外边缘与储存罐底端的缩合管部内壁相配合。优选的,多个所述储存罐的上端一侧通过多分支导气管连接汇聚,且多分支导气管的汇聚端连接有抽气风机,储存罐的上端另一侧设有防潮进风口,防潮进风口内部填充有吸水过滤棉体。本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术根据使用者的需求调配时,由下料电机驱动防结块轴部进行转动,使防堵轴部外壁设有的导料叶片对固体饮料原料或各种添加剂进行导料,使固体饮料原料或各种添加剂进料落料至搅拌筒内部中,再控制混料电机对搅拌筒内部的混合转轴进行驱动,由混合转轴外壁所设的混料叶片对落入搅拌筒内部的固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀,同时将混合后的固体饮料成品沿搅拌筒的一端下方设有的出料接口方向导出,完成对固定饮料的精确调配;2、本专利技术在对固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀的下料过程中,在下料电机对搅拌轴的驱动下,由防结块轴部上所设多组搅拌扇叶对储存罐内部所储存的固体饮料原料或各种添加剂进行搅拌,防止固体饮料原料或各种添加剂结块,避免落料不精确以及堵塞的情况;3、本专利技术在平常储存罐对固体饮料原料以及各种添加剂的储存过程中,在抽气风机的抽气工作下,能将储存罐内部的受潮空气吸出,保持储存罐内部干燥的储存环境,避免固体饮料原料以及各种添加剂受潮变质。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图1。图2为本专利技术的立体结构示意图2。图3为本专利技术结构的正剖视图。图4为图3中A-A处的剖视图。图中:1、搅拌筒;101、进料接口;102、出料接口;2、进料电磁阀;3、储存罐;301、罐盖;302、补料口;3021、密封塞;303、防潮进风口;304、多分支导气管;4、混合转轴;401、混料叶片;5、混料电机;6、出料电磁阀;7、下料电机;701、防结块轴部;702、防堵轴部;8、抽气风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-4所示的一种自动饮料机的固体原料调配结构,包括搅拌筒1以及搅拌筒1上连接有的多个储存罐3,搅拌筒1呈水平横置的圆筒体,搅拌筒1上端且沿其轴向方向开设有多个出料接口102,每个出料接口102上端口均连接有储存罐3,各个储存罐3内部用于储存固体饮料原料以及各种添加剂,且储存罐3底部与出料接口102的连接处设有进料电磁阀2,进料电磁阀2的启闭用于控制固体饮料原料以及各种添加剂加入搅拌筒1内部的量,搅拌筒1的一端设有混料电机5,混料电机5的输出轴与搅拌筒1内部呈同轴度设置的混合转轴4传动连接,混合转轴4的外壁设有呈螺旋盘绕状的混料叶片401,通过控制混料电机5对混合转轴4进行驱动,由混合转轴4外壁所设的混料叶片401对落入搅拌筒1内部的固体饮料原料以及各种添加剂进行搅拌均匀,同时将混合后的固体饮料成品沿搅拌筒1的一端下方设有的出料接口102方向导出,出料接口102的下端口连接有出料电磁阀6,出料电磁阀6的启闭用于控制固体饮料成品的导出量。结合图1和图3所示,储存罐3为透明的圆筒体,且储存罐3的外壁设有沿垂直方向刻画的刻度线,便于直接观察储存罐3内部所储存固体饮料原料以及各种添加剂的剩余量,以方便及时添加,储存罐3的上端口通过螺纹连接有罐盖301,储存罐3的上端一侧设有补料口302,用于添加固体饮料原料以及各种添加剂,且补料口302的入口端密封插设有密封塞3021,对储存罐3进行封闭处理,防止储存罐3内部的添加固体饮料原料以及各种添加剂受潮。结合图1和图3所示,罐盖301上通过螺栓固定连接有下料电机7,下料电机7的输出轴沿垂直方向贯穿延伸至储存罐3内部,且下料电机7的输出轴端通过联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴分为上部的防结块轴部701以及下部的防堵轴部702,防结块轴部701位于储存罐3的中部,防结块轴部701上设有多对沿其轴向设置的搅拌扇叶,在下料电机7对搅拌轴的驱动下,由防结块轴部701上所设多组搅拌扇叶对储存罐3内部所储存的固体饮料原料或各种添加剂进行搅拌,防止固体饮料原料或各种添加剂结块,避免落料不精确以及堵塞的情况,防堵轴部702延伸至储存罐3底端与进料电磁阀2相接的缩合管部中,防堵轴部702外壁设置有呈螺旋盘绕设置的导料叶片,导料叶片外边缘与储存罐3底端的缩合管部内壁相配合,在对固体饮料原料以及各种添加剂进行下料时,防堵轴部702在下料电机7的驱动下旋转,由防堵轴部702外壁设有的导料叶片对固体饮料原料或各种添加剂进行导料,使其下料精确。结合图1、图2和图4所示,多个储存罐3的上端一侧通过多分支导气管304连接汇聚,且多分支导气管304的汇聚端连接有抽气风机8,在抽气风机8的抽气工作下,能将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动饮料机的固体原料调配结构,包括搅拌筒(1)以及搅拌筒(1)上连接有的多个储存罐(3),其特征在于:所述搅拌筒(1)呈水平横置的圆筒体,搅拌筒(1)上端且沿其轴向方向开设有多个出料接口(102),每个出料接口(102)上端口均连接有储存罐(3),且储存罐(3)底部与出料接口(102)的连接处设有进料电磁阀(2),所述搅拌筒(1)的一端下方设有出料接口(102),且出料接口(102)的下端口连接有出料电磁阀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动饮料机的固体原料调配结构,包括搅拌筒(1)以及搅拌筒(1)上连接有的多个储存罐(3),其特征在于:所述搅拌筒(1)呈水平横置的圆筒体,搅拌筒(1)上端且沿其轴向方向开设有多个出料接口(102),每个出料接口(102)上端口均连接有储存罐(3),且储存罐(3)底部与出料接口(102)的连接处设有进料电磁阀(2),所述搅拌筒(1)的一端下方设有出料接口(102),且出料接口(102)的下端口连接有出料电磁阀(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动饮料机的固体原料调配结构,其特征在于:所述搅拌筒(1)的一端设有混料电机(5),混料电机(5)的输出轴与搅拌筒(1)内部呈同轴度设置的混合转轴(4)传动连接,混合转轴(4)的外壁设有呈螺旋盘绕状的混料叶片(401)。


3.根据权利要求1所述的一种自动饮料机的固体原料调配结构,其特征在于:所述储存罐(3)为透明的圆筒体,储存罐(3)的外壁设有沿垂直方向刻画的刻度线。


4.根据权利要求1所述的一种自动饮料机的固体原料调配结构,其特征在于:所述储存罐(3)的上端口通过螺纹连接有罐盖(301),储存罐(3)的上端一侧设有补料口(302),且补料口(302)的入口端密封插设有密封塞(3021...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙唯浚林宇光
申请(专利权)人:齐喝彩上海人工智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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