一种饮料机废液回收机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种饮料机废液回收机构，包括饮料机壳体，饮料机壳体设置有废液回收槽，废液回收槽槽口设置有支撑金属外框、支撑金属内网，废液回收槽槽底设置有引流长柱，引流长柱的外壁设有一组引流槽，废液回收槽槽底固定连接竖管的顶部，引流长柱处于竖管内，竖管的底部固定连接横管。设置了废液回收槽且支撑金属外框、支撑金属内网可以稳定地放置在槽口处，支撑金属外框、支撑金属内网可以支撑空杯或满杯的饮料杯，以及废液回收槽用于回收清洗管路后的饮料废液；设置具有引流槽的引流长柱，可以使得饮料废液沿着引流长柱的侧壁向下顺流，以便于拆卸引流长柱来清洗饮料废液在引流长柱的残余液，解决了传统管路侧壁残余液不易清洗的问题。不易清洗的问题。不易清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料机废液回收机构


[0001]本技术涉及饮料机
，具体为一种饮料机废液回收机构。

技术介绍

[0002]伴随着生活水平的提高，人们的消费习惯也有所改变，在近几年中饮料行业得到了快速发展。目前，自动饮料机是一种将多种不同的配料通过计量后经管路送料及抽料机构吸取至整机内部设置的搅拌混合装置，混合搅拌成具有一定配料搭配比的混合饮料，再将混合饮料吸出后，自动装杯及通过出料滑道至出口完成出货的装置。
[0003]目前饮料机在制作一杯饮料的过程中，空杯放在壳体平台上接住管路出口流出的饮料液，接满一杯后采用机械手臂将满杯抓取至封口机构进行封口，以此完成一杯饮料制作。但是一般饮料液的管路中在制作完一杯饮料后还会残留有多余饮料废液，需要及时清洗管路并将饮料废液排掉以便制作下一杯饮料。而目前解决该问题的技术一般是通过在饮料液的管路设置可旋转管路，当需要接饮料时，旋转到一个指定位置，当需要排除废液时，旋转到另一个指定位置；另外，在长期的废液回收中，回收管路的内侧壁通常会残余有较多的饮料废液，而这种很难进行清洗，从而影响了整个饮料机的卫生问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种饮料机废液回收机构。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种饮料机废液回收机构，包括饮料机壳体，其特征在于：所述饮料机壳体设置有废液回收槽，所述废液回收槽包括槽口和槽底，所述槽口设置有环型卡槽，所述环型卡槽卡接配合环型支撑金属外框，所述环型支撑金属外框固定连接支撑金属内网，所述槽底设置有螺纹连接口和多个废液流出曲线通口，多个所述废液流出曲线通口均匀分布在所述螺纹连接口的外周，所述螺纹连接口通过设置的内螺纹螺纹配合引流长柱，所述引流长柱的外壁设有一组引流槽，所述引流槽与所述废液流出曲线通口相连通，所述螺纹连接口通过设置的外螺纹螺纹配合竖管的顶部，所述竖管的底部固定连接横管，所述横管固定连接废液回收管道。
[0007]本技术进一步设置为：所述支撑金属内网包括网孔部分和边缘连接片部分，所述边缘连接片部分沿其圆周方向均与所述环型支撑金属外框插接配合，所述环型支撑金属外框通过多个沿其圆周方向设置的螺栓与所述边缘连接片部分固定连接，所述螺栓穿过所述环型支撑金属外框顶部、所述边缘连接片部分和所述环型支撑金属外框底部，所述支撑金属内网的厚度小于所述环型支撑金属外框的厚度。
[0008]本技术进一步设置为：所述环型支撑金属外框底部设置有环型外凸，所述环型外凸与所述环型卡槽相适配。
[0009]本技术进一步设置为：所述引流长柱底部延伸至所述竖管的底部，所述竖管与所述横管法兰连接，所述横管延伸至所述饮料机壳体外部且与所述废液回收管道固定连
接。
[0010]综上所述，本技术的有益效果为：
[0011]1.设置了废液回收槽且支撑金属外框、支撑金属内网可以稳定地放置在槽口处，支撑金属外框、支撑金属内网可以支撑空杯或满杯的饮料杯，以及废液回收槽用于回收清洗管路后的饮料废液；
[0012]2.设置具有引流槽的引流长柱，可以使得饮料废液沿着引流长柱的侧壁向下顺流，以便于拆卸引流长柱来清洗饮料废液在引流长柱的残余液，解决了传统管路侧壁残余液不易清洗的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中饮料机壳体上废液回收槽的结构示意图；
[0016]图3为本技术中引流长柱的结构示意图；
[0017]图4为本技术中A处的结构放大图。
[0018]附图标记：1、饮料机壳体；2、废液回收槽；3、环型卡槽；4、环型支撑金属外框；5、支撑金属内网；501、网孔部分；502、边缘连接片部分；6、螺纹连接口；7、废液流出曲线通口；8、引流长柱；9、引流槽；10、竖管；11、横管；12、螺栓；13、环型外凸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如下参考图1
‑
4对本技术进行说明：
[0021]一种饮料机废液回收机构，包括饮料机壳体1，饮料机壳体1设置有废液回收槽2，图中所示的饮料机壳体1的形状只是为了引出废液回收槽2而设置，在饮料机制作一杯饮料的过程中，空杯放在饮料机壳体1平台上接住管路出口流出的饮料液，接满一杯后采用机械手臂将满杯抓取至封口机构进行封口，以此完成一杯饮料制作，但其管路中还残留有多余饮料废液，需要及时清洗管路并将饮料废液排掉以便制作下一杯饮料。
[0022]由于管路出口处于一定的高度上，则在饮料机壳体1设置有废液回收槽2可以解决管路出口的饮料废液在饮料机内没有排出回收之处的问题。
[0023]作为优选结构，废液回收槽2包括槽口和槽底。槽口设置有环型卡槽3，环型卡槽3卡接配合环型支撑金属外框4，环型支撑金属外框4底部设置有环型外凸13，环型外凸13与环型卡槽3相适配，因此，支撑金属外框可以轻便地放在环型卡槽3上实现位置稳定。环型支撑金属外框4固定连接支撑金属内网5，支撑金属内网5包括网孔部分501和边缘连接片部分
502；网孔部分501用于支撑空杯或满杯的饮料杯，以及废液从管路出口排出通过网孔部分501流进废液回收槽2内；边缘连接片部分502与环型支撑金属外框4两者固定连接的具体结构为，边缘连接片部分502沿其圆周方向均与环型支撑金属外框4插接配合，环型支撑金属外框4通过多个沿其圆周方向设置的螺栓12与边缘连接片部分502固定连接，螺栓12穿过环型支撑金属外框4顶部、边缘连接片部分502和环型支撑金属外框4底部。进一步地，支撑金属内网5的厚度小于环型支撑金属外框4的厚度，从而使得废液不易漫过环型支撑金属外框4流到饮料机壳体1平台上。
[0024]作为优选结构，槽底设置有螺纹连接口6和多个废液流出曲线通口7，多个废液流出曲线通口7均匀分布在螺纹连接口6的外周，螺纹连接口6通过设置的内螺纹螺纹配合引流长柱8，引流长柱8的外壁设有一组引流槽9，引流槽9与废液流出曲线通口7相连通。因此，饮料废液从管路出口经支撑金属内网5进入到废液回收槽2内，再从多个废液流出曲线通口7、引流槽9沿着引流长柱8的侧壁向下顺流，以便于拆卸引流长柱8来清洗饮料废液在引流长柱8的残余液，解决了传统管路侧壁残余液不易清洗的问题。螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料机废液回收机构，包括饮料机壳体(1)，其特征在于：所述饮料机壳体(1)设置有废液回收槽(2)，所述废液回收槽(2)包括槽口和槽底，所述槽口设置有环型卡槽(3)，所述环型卡槽(3)卡接配合环型支撑金属外框(4)，所述环型支撑金属外框(4)固定连接支撑金属内网(5)，所述槽底设置有螺纹连接口(6)和多个废液流出曲线通口(7)，多个所述废液流出曲线通口(7)均匀分布在所述螺纹连接口(6)的外周，所述螺纹连接口(6)通过设置的内螺纹螺纹配合引流长柱(8)，所述引流长柱(8)的外壁设有一组引流槽(9)，所述引流槽(9)与所述废液流出曲线通口(7)相连通，所述螺纹连接口(6)通过设置的外螺纹螺纹配合竖管(10)的顶部，所述竖管(10)的底部固定连接横管(11)，所述横管(11)固定连接废液回收管道。2.根据权利要求1所述的一种饮料机废液回收机构，其特征在于：所述支撑金属内网(5)包括网孔部分(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙唯浚，林宇光，李隆江，
申请(专利权)人：齐喝彩上海人工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：