反应器及甲醇裂解制氢用制氢机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应器，包括反应容器、一对筛板以及电加热器，反应容器具有反应腔体、以及与反应腔体连通的进气口和出气口；筛板安装于反应腔体内，且筛板开设有若干与反应腔体连通的筛孔，其中一筛板与反应容器的第一端部之间围合形成与进气口连通的进气腔，另一筛板与反应容器的第二端部之间围合形成与出气口连通的出气腔，一对筛板之间围合形成用于装填催化剂的安装腔；电加热器安装于反应容器上，且电加热器包括若干等间距布置的加热体，加热体配置于反应腔体内并穿插于位于反应腔体内的催化剂当中。其能够实现均匀加热，同时，还能够充分利用反应器内部的空间，并减小占用空间。本实用新型专利技术还公开了一种甲醇裂解制氢用制氢机。

【技术实现步骤摘要】
反应器及甲醇裂解制氢用制氢机
本技术涉及甲醇裂解制氢
，尤其涉及一种反应器及甲醇裂解制氢用制氢机。
技术介绍
环境保护日益严格、汽油品质不断提高，原油趋向重质化和高含硫化，这些使得石油化工等企业对氢气需求更为强烈。另外，天然气价格的上涨和煤制氢项目受限，氢气缺口增大，使得甲醇裂解制氢技术得以迅速发展。甲醇裂解制氢工艺如下：甲醇经过换热器(也即预热器)预热，接着经过汽化器汽化后进入反应器，在催化剂作用下，同时发生催化裂解反应以及催化转化反应，得到主要含有氢气和二氧化碳的转化气(还有少量的一氧化碳、甲烷以及水蒸气)。其中，因裂解反应为吸热反应，为使反应器内的温度能够始终保持在裂解反应所需的温度下，一般通过提供导热油的方式给反应器加热，然而，这种加热方式因需要在反应器外铺设用于供导热油流动的管道，导致占用空间过大，而且还存在加热不均匀的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种反应器，其能够实现均匀加热，同时，还能够充分利用反应器内部的空间，并减小占用空间。本技术的目的采用如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反应器，其特征在于，包括反应容器、一对筛板以及电加热器，所述反应容器具有反应腔体、以及与所述反应腔体连通的进气口和出气口；所述筛板安装于所述反应腔体内，且所述筛板开设有若干与所述反应腔体连通的筛孔，其中一筛板与所述反应容器的第一端部之间围合形成与进气口连通的进气腔，另一筛板与所述反应容器的第二端部之间围合形成与所述出气口连通的出气腔，一对筛板之间围合形成用于安装催化剂的安装腔；电加热器安装于所述反应容器上，且所述电加热器包括若干等间距布置的加热体，所述加热体配置于所述反应腔体内并穿插于位于所述反应腔体内的催化剂当中。/n

【技术特征摘要】
1.反应器，其特征在于，包括反应容器、一对筛板以及电加热器，所述反应容器具有反应腔体、以及与所述反应腔体连通的进气口和出气口；所述筛板安装于所述反应腔体内，且所述筛板开设有若干与所述反应腔体连通的筛孔，其中一筛板与所述反应容器的第一端部之间围合形成与进气口连通的进气腔，另一筛板与所述反应容器的第二端部之间围合形成与所述出气口连通的出气腔，一对筛板之间围合形成用于安装催化剂的安装腔；电加热器安装于所述反应容器上，且所述电加热器包括若干等间距布置的加热体，所述加热体配置于所述反应腔体内并穿插于位于所述反应腔体内的催化剂当中。


2.如权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述电加热器还包括安装于反应容器上的安装板，所述安装板开设有若干贯穿其上下端的通孔，所述加热体配置有接线柱的端部与所述通孔连接。


3.如权利要求2所述的反应器，其特征在于，所述电加热器还包括测温套管以及位于所述测温套管内的温度传感器，所述测温套管的第一端与所述安装板连接，所述测温套管的第二端延伸至位于所述反应腔体中，且所述测温套管的第一端与外界连通，所述测温套管的第二端为封闭端。


4.如权利要求2所述的反应器，其特征在于，所述反应容器的顶部配置有法兰，所述法兰环绕所述反应容器的顶部边缘设置，所述安装板与所述法兰连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华波，张会强，康金腾翔，刘德鸿，王硕，
申请(专利权)人：广东醇氢新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44