一种油墨稀释剂制备高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨稀释剂制备高速分散机，涉及高速分散机领域，包括分散机体，分散机体的顶部一侧安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的顶部固定有顶板，顶板的底部一侧安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的底部连接有第一搅拌叶，第一搅拌叶的底部连接有第二搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置夹紧盘、电磁铁、固定块、压缩弹簧、卡板和橡胶垫，使用者先将分散桶放置到夹紧盘中，分散桶的外壁与卡板接触，卡板在受到分散桶的压力时，卡板向夹紧盘的外部扩张，两个压缩弹簧随之向夹紧盘的外部压缩，使得不同尺寸的分散桶都能被固定。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨稀释剂制备高速分散机
本技术涉及高速分散机领域，具体为一种油墨稀释剂制备高速分散机。
技术介绍
分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。现有的高速分散机，分散桶的尺寸多样化，分散桶不能够被稳定固定，由于分散机在高速对分散桶内部的稀释剂搅拌时，会在分散桶内产生强大的离心力，会使得分散桶产生晃动，严重时会导致分散桶倾倒，造成不必要的经济损失，除此之外，分散机的重量大，工作人员在移动分散机时非常费力，且分散机的搅拌结构简单，搅拌稀释剂耗费时间长，降低了分散机的搅拌效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决分散桶不够稳定、分散机移动起来费力和分散机的搅拌效率低的问题，提供一种油墨稀释剂制备高速分散机。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨稀释剂制备高速分散机，包括分散机体(1)，其特征在于：所述分散机体(1)的顶部一侧安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底部一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部连接有第一搅拌叶(17)，所述第一搅拌叶(17)的底部连接有第二搅拌叶(18)，所述分散机体(1)的顶部另一侧设置有夹紧盘(8)，所述夹紧盘(8)的顶部两侧均固定有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧连接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的一端连接有卡板(19)，所述卡板(19)的一侧设置有橡...

【技术特征摘要】
1.一种油墨稀释剂制备高速分散机，包括分散机体(1)，其特征在于：所述分散机体(1)的顶部一侧安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底部一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部连接有第一搅拌叶(17)，所述第一搅拌叶(17)的底部连接有第二搅拌叶(18)，所述分散机体(1)的顶部另一侧设置有夹紧盘(8)，所述夹紧盘(8)的顶部两侧均固定有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧连接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的一端连接有卡板(19)，所述卡板(19)的一侧设置有橡胶垫(20)，所述夹紧盘(8)的顶部中间设置有分散桶(7)，所述夹紧盘(8)的内部上方安装有电磁铁(21)，所述分散机体(1)的内部设置有连接板(15)，所述连接板(15)的底部连接有滚轮(16)，所述连接板(15)的顶部一侧固定有活动块(11)，所述活动块(11)的顶部设置有固定板(12)，所述固定板(12)的底部两侧均设置有伸缩杆(10)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俭宏，
申请(专利权)人：肇庆市顺强化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44