一种防滑剂原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防滑剂原料混合装置，包括混合桶、水泵和顶盖，所述水泵的输出端通过水管与混合桶正面的输出端相连通，所述混合桶的顶端开设有四个呈环形阵列的插槽，所述顶盖的底端固定连接有四个与插槽相适配的插块，四个所述插块分别插入四个插槽的内部；通过设置刻度表，可方便观察内部防滑剂的体积；通过设置十字卡槽，拔插方便且具有限制水平方向移动的效果；通过设置磁铁，增加插板与板槽之间的固定效果；通过设置滤网组，使用两个孔径值的滤网，使收集的滤网无法再排出。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑剂原料混合装置
本技术属于防滑剂加工设备领域，具体而言，涉及一种防滑剂原料混合装置。
技术介绍
防滑剂是一种增加地表面静摩擦的液体，可用于天然石材、硬瓷砖、木地板表面，如瓷砖、大铺地砖、马赛克地砖、水磨石、石板、花岗石、大理石、釉面砖、陶瓷及陶瓷浴缸、沐浴间地面以及其它石材或无机材料表面。在进行防滑剂的加工过程中，需要对其进行搅拌工作，而原料中会夹杂异物颗粒，需要对其进行分离筛选，以免影响使用时涂抹表面的平滑度，而在混合后排出时再进行过滤，不仅增加了工时，同时暴露在空气中，会进行二次污染。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供了一种防滑剂原料混合装置，包括混合桶、水泵和顶盖，所述水泵的输出端通过水管与混合桶正面的输出端相连通，所述混合桶的顶端开设有四个呈环形阵列的插槽，所述顶盖的底端固定连接有四个与插槽相适配的插块，四个所述插块分别插入四个插槽的内部，所述顶盖的底面和混合桶的内底壁均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承相互靠近的一侧面均开设有十字卡槽，两个所述十字卡槽的内部卡接有相适配的螺纹杆，所述混合桶的底部设有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿混合桶的底部并与位于底部轴承的底面固定连接，所述混合桶的内壁开设有两个相对称的滑槽，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹连接的过滤件，所述过滤件的左右两端均通过螺栓连接有滑块，两个所述滑块分别卡接于两个滑槽的内部，所述过滤件的中部开设有过水槽，所述过滤件的内部开设有两个板槽，两个所述板槽的内部均放置有插板，所述插板的内部安装有滤网组。进一步地，所述螺纹杆的外表面固定连接有四个呈环形阵列的搅拌杆，且搅拌杆为弧形，所述搅拌杆的水平高度值低于滑槽最底端的水平高度值。进一步地，所述滤网组为两个滤网贴合，且滤网组相互远离一端滤网的孔径值大于相互靠近一端滤网的孔径值。进一步地，所述插板的左端开设有把槽。进一步地，所述插板与板槽相互靠近的一端均固定连接有磁铁，且两个磁铁互为异性磁极。进一步地，所述螺纹杆的上下两端均为十字形，与十字卡槽相适配。进一步地，所述混合桶的外表面刻有刻度表，且混合桶为透明PVC材质。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：（1）本技术所述的一种防滑剂原料混合装置，在搅拌过程中即可完成过滤杂质的工作，同时后期对杂质的收集过程也十分方便，可重复利用。（2）本技术所述的一种防滑剂原料混合装置,通过设置刻度表，可方便观察内部防滑剂的体积；通过设置十字卡槽，拔插方便且具有限制水平方向移动的效果；通过设置磁铁，增加插板与板槽之间的固定效果；通过设置滤网组，使用两个孔径值的滤网，使收集的滤网无法再排出。附图说明图1为本技术混合桶的正视图。图2为本技术混合桶的剖面图。图3为本技术过滤件的剖面图。图4为本技术滤网组的细节图。图5为本技术轴承的俯视图。图中：1混合桶、2顶盖、3正反转电机、4轴承、5十字卡槽、6螺纹杆、7滑槽、8过滤件、9滑块、10搅拌杆、11过水槽、12插板、13板槽、14磁铁、15把槽、16滤网组、17插槽、18插块、19刻度表。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。实施例如图1-5所示，本实施例提供了一种防滑剂原料混合装置，包括混合桶1、水泵和顶盖2，混合桶1的外表面刻有刻度表19，且混合桶1为透明PVC材质，方便观察混合桶1内部的水位。水泵的输出端通过水管与混合桶1正面的输出端相连通，混合桶1的顶端开设有四个呈环形阵列的插槽17，顶盖2的底端固定连接有四个与插槽17相适配的插块18，四个插块18分别插入四个插槽17的内部。顶盖2的底面和混合桶1的内底壁均固定镶嵌有轴承4，两个轴承4相互靠近的一侧面均开设有十字卡槽5，两个十字卡槽5的内部卡接有相适配的螺纹杆6，螺纹杆6的上下两端均为十字形，与十字卡槽5相适配。螺纹杆6的外表面固定连接有四个呈环形阵列的搅拌杆10，且搅拌杆10为弧形，搅拌杆10的水平高度值低于滑槽7最底端的水平高度值，防止对过滤件8造成损坏。混合桶1的底部设有正反转电机3，正反转电机3的输出端贯穿混合桶1的底部并与位于底部轴承4的底面固定连接，正反转电机3的转动周期为使滑块9由滑槽7内部由上至下的距离。混合桶1的内壁开设有两个相对称的滑槽7，螺纹杆6的外表面套设有螺纹连接的过滤件8，过滤件8的内部镶嵌有螺纹管，完成与螺纹杆6的螺纹连接，过滤件8的左右两端均通过螺栓连接有滑块9，两个滑块9分别卡接于两个滑槽7的内部。过滤件8的中部开设有过水槽11，过滤件8的内部开设有两个板槽13，两个板槽13的内部均放置有插板12，插板12与板槽13相互靠近的一端均固定连接有磁铁14，且两个磁铁14互为异性磁极,插板12的左端开设有把槽15，具有良好固定性，且方便人工取出。插板12的内部安装有滤网组16,滤网组16为两个滤网贴合，且滤网组16相互远离一端滤网的孔径值大于相互靠近一端滤网的孔径值，具有良好的过滤效果。需要说明的是，滤网口为梯形孔。本实施例所述一种防滑剂原料混合装置，将正反转电机2和水泵分别与市政电源相连通，首先通过水泵将混合液灌入混合桶1的内部，随后打开正反转电机2的开关，使正反转电机2开始正转，带动螺纹杆6转动，被固定的过滤件8进行竖直向下运动，当滑块9由滑槽7顶部移动至底部后，正反转电机2通过预设好距离值后的控制器进行反转，使过滤件8向上运动，以此完成往返运动，当过滤件8向上或向下运动时，原液对滤网组16的表面产生冲击力，使杂质进入过滤件8中部的过水槽11处进行收集，当搅拌完成后，通过水泵进行排出防滑剂，随后可拿起顶盖，取出螺纹连接的过滤件8进行清洗。需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑剂原料混合装置，包括混合桶（1）、水泵和顶盖（2），其特征在于：所述水泵的输出端通过水管与混合桶（1）正面的输出端相连通，所述混合桶（1）的顶端开设有四个呈环形阵列的插槽（17），所述顶盖（2）的底端固定连接有四个与插槽（17）相适配的插块（18），四个所述插块（18）分别插入四个插槽（17）的内部，所述顶盖（2）的底面和混合桶（1）的内底壁均固定镶嵌有轴承（4），两个所述轴承（4）相互靠近的一侧面均开设有十字卡槽（5），两个所述十字卡槽（5）的内部卡接有相适配的螺纹杆（6），所述混合桶（1）的底部设有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出端贯穿混合桶（1）的底部并与位于底部轴承（4）的底面固定连接，所述混合桶（1）的内壁开设有两个相对称的滑槽（7），所述螺纹杆（6）的外表面套设有螺纹连接的过滤件（8），所述过滤件（8）的左右两端均通过螺栓连接有滑块（9），两个所述滑块（9）分别卡接于两个滑槽（7）的内部，所述过滤件（8）的中部开设有过水槽（11），所述过滤件（8）的内部开设有两个板槽（13），两个所述板槽（13）的内部均放置有插板（12），所述插板（12）的内部安装有滤网组（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防滑剂原料混合装置，包括混合桶（1）、水泵和顶盖（2），其特征在于：所述水泵的输出端通过水管与混合桶（1）正面的输出端相连通，所述混合桶（1）的顶端开设有四个呈环形阵列的插槽（17），所述顶盖（2）的底端固定连接有四个与插槽（17）相适配的插块（18），四个所述插块（18）分别插入四个插槽（17）的内部，所述顶盖（2）的底面和混合桶（1）的内底壁均固定镶嵌有轴承（4），两个所述轴承（4）相互靠近的一侧面均开设有十字卡槽（5），两个所述十字卡槽（5）的内部卡接有相适配的螺纹杆（6），所述混合桶（1）的底部设有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出端贯穿混合桶（1）的底部并与位于底部轴承（4）的底面固定连接，所述混合桶（1）的内壁开设有两个相对称的滑槽（7），所述螺纹杆（6）的外表面套设有螺纹连接的过滤件（8），所述过滤件（8）的左右两端均通过螺栓连接有滑块（9），两个所述滑块（9）分别卡接于两个滑槽（7）的内部，所述过滤件（8）的中部开设有过水槽（11），所述过滤件（8）的内部开设有两个板槽（13），两个所述板槽（13）的内部均放置有插板（12），所述插板（12）的内部安装有滤网组（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永双，周小引，
申请(专利权)人：郑州聚砼汇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41