一种防滑剂生产用反应釜制造技术

技术编号:28733276 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 09:38
本实用新型专利技术公开了一种防滑剂生产用反应釜,包括反应釜和正反转电机,所述正反转电机安装于反应釜的顶部,所述正反转电机的输出端贯穿反应釜并延伸至反应釜的内部,所述反应釜内壁的中部固定连接有筛板,所述筛板的内部固定镶嵌有固定筒,所述固定筒的内部开设有齿槽,所述固定筒的内部啮合连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接;通过设置摆叶为弧面,可有水流进行推动,从而进行旋转,完成搅拌工作;通过设置扭簧,在未使用时,可以使伸缩筒贴附于转动杆的外表面,方便对反应釜的内部进行观察;通过设置毛刷,可以防止异物堵塞筛网。防止异物堵塞筛网。防止异物堵塞筛网。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑剂生产用反应釜


[0001]本技术属于防滑剂生产领域,具体而言,涉及一种防滑剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]防滑剂是一种增加地表面静摩擦的液体,可用于天然石材、硬瓷砖、木地板表面,如瓷砖、大铺地砖、马赛克地砖、水磨石、石板、花岗石、大理石、釉面砖、陶瓷及陶瓷浴缸、沐浴间地面以及其它石材或无机材料表面。
[0003]在防滑剂进行生产时,需要与水进行勾兑,同时在混合时需要进行及时的搅拌,才能达到更好的混合效果,在后期使用时效果更加,目前的混合设备多为单一搅拌混合,使用同一方向进行搅拌,混合效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷,本技术提供了一种防滑剂生产用反应釜,包括反应釜和正反转电机,所述正反转电机安装于反应釜的顶部,所述正反转电机的输出端贯穿反应釜并延伸至反应釜的内部,所述反应釜内壁的中部固定连接有筛板,所述筛板的内部固定镶嵌有固定筒,所述固定筒的内部开设有齿槽,所述固定筒的内部啮合连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接,所述正反转电机的输出端通过转动杆与第一齿轮的内圈固定连接,所述反应釜的内底壁固定镶嵌有轴承,所述轴承通过螺纹杆与第二齿轮的内圈固定连接,所述转动杆的外表面通过扭簧铰接有呈环形阵列的伸缩筒,每个所述伸缩筒的内部均通过弹簧连接有伸缩杆,所述反应釜的内壁开设有两个相对称的滑槽,两个所述滑槽均位于筛板的底部,两个所述滑槽的内部均卡接有相适配的滑杆,两个所述滑杆相互靠近的一端固定连接有螺纹管,所述螺纹管套设在螺纹杆的外表面并螺纹连接,每个所述滑杆的外表面均套设有转动辊,两个所述转动辊的外表面均固定连接有等距离排列的摆叶,所述反应釜的左右两端分别连通有第一进料管和第二进料管,所述反应釜正面的底部安装有输出阀。
[0005]进一步地,所述摆叶为弧面。
[0006]进一步地,所述转动杆外表面的底端固定连接有清洁杆,所述清洁杆的底端固定连接有毛刷。
[0007]进一步地,所述第二进料管的直径值等于第一进料管直径值的三倍。
[0008]进一步地,所述正反转电机的转动周期通过控制器设置为使滑杆由滑槽顶部移动至底部之间的距离值。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0010](1)本技术所述的一种防滑剂生产用反应釜,在进行生产加工时,将原料与水进行勾兑后可进行多方位搅拌,使混合效果更加,同时具有一定的过滤效果,防止混合物中有异物影响后期使用。
[0011](2)本技术所述的一种防滑剂生产用反应釜,通过设置摆叶为弧面,可有水流
进行推动,从而进行旋转,完成搅拌工作;通过设置扭簧,在未使用时,可以使伸缩筒贴附于转动杆的外表面,方便对反应釜的内部进行观察;通过设置毛刷,可以防止异物堵塞筛网。
附图说明
[0012]图1为本技术反应釜的剖面图。
[0013]图2为本技术转动辊的侧视图。
[0014]图3为本技术固定筒的俯视图。
[0015]图4为本技术伸缩筒的细节图。
[0016]图中:1反应釜、2正反转电机、3筛板、4固定筒、5第一齿轮、6第二齿轮、7转动杆、8螺纹杆、9轴承、10螺纹管、11滑槽、12滑杆、13转动辊、14伸缩筒、15弹簧、16伸缩杆、17扭簧、18毛刷、19第一进料管、20第二进料管、21摆叶。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是,该装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0018]如图1

4所示,本实施例提供了一种防滑剂生产用反应釜,包括反应釜1和正反转电机2,正反转电机2的转动周期通过控制器设置为使滑杆12由滑槽11顶部移动至底部之间的距离值。正反转电机2安装于反应釜1的顶部,正反转电机2的输出端贯穿反应釜1并延伸至反应釜1的内部,反应釜1内壁的中部固定连接有筛板3,筛板3的内部固定镶嵌有固定筒4,固定筒4的内部开设有齿槽。固定筒4的内部啮合连接有第一齿轮5和第二齿轮6,第一齿轮5和第二齿轮6啮合连接,正反转电机2的输出端通过转动杆7与第一齿轮5的内圈固定连接,转动杆7外表面的底端固定连接有清洁杆,清洁杆的底端固定连接有毛刷18,完成对筛板3的清理,防止异物的堵塞,需要说明的是,清洁杆的结构为伸缩筒14、弹簧15和伸缩杆16的连接,毛刷18同时位于伸缩筒14和伸缩杆16的底端并与筛板3相接触。反应釜1的内底壁固定镶嵌有轴承9,轴承9通过螺纹杆8与第二齿轮6的内圈固定连接,转动杆7的外表面通过扭簧铰接有呈环形阵列的伸缩筒14,每个伸缩筒14的内部均通过弹簧15连接有伸缩杆16。
[0019]反应釜1的内壁开设有两个相对称的滑槽11,两个滑槽11均位于筛板3的底部,两个滑槽11的内部均卡接有相适配的滑杆12,两个滑杆12相互靠近的一端固定连接有螺纹管10,螺纹管10套设在螺纹杆8的外表面并螺纹连接。每个滑杆12的外表面均套设有转动辊13,两个转动辊13的外表面均固定连接有等距离排列的摆叶21,摆叶21为弧面,通过转动来完成原料与水的混合。反应釜1的左右两端分别连通有第一进料管19和第二进料管20,第二进料管20的直径值等于第一进料管19直径值的三倍,再生产时,通常将原料与水进行1:3的混合,在使用同样规格的水泵上料时,无需对水泵的出量进行监控,达到同时开始和关闭即可,反应釜1正面的底部安装有输出阀。
[0020]本实施例所述一种防滑剂生产用反应釜,分别将正反转电机2和水泵与市政电源
相连通,同时打开两个水泵的开关,通过第一进料管19和第二进料管20进行原液和水的灌入,随后同时关闭两个水泵,打开正反转电机2的开关,带动转动杆7进行转动,转动杆7带动伸缩筒14转动,通过转动产生的离心力将扭簧17展开,同时弹簧15被拉伸,伸缩杆16伸出,进行搅拌工作;经过筛板3过滤的混合液进行再次混合,通过滑槽11对滑杆12的限位,螺纹连接的螺纹管10在螺纹杆8的外表面进行上下运动,使摆叶21通过转动辊13处进行转动,完成混合效果,随后打开输出阀处进行排出收集即可。
[0021]需要说明的是,本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现,并不限于所述实施例,凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换,或直接或间接运用在其他相关的
,例如其他物品的装卸,均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑剂生产用反应釜,包括反应釜(1)和正反转电机(2),其特征在于:所述正反转电机(2)安装于反应釜(1)的顶部,所述正反转电机(2)的输出端贯穿反应釜(1)并延伸至反应釜(1)的内部,所述反应釜(1)内壁的中部固定连接有筛板(3),所述筛板(3)的内部固定镶嵌有固定筒(4),所述固定筒(4)的内部开设有齿槽,所述固定筒(4)的内部啮合连接有第一齿轮(5)和第二齿轮(6),所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)啮合连接,所述正反转电机(2)的输出端通过转动杆(7)与第一齿轮(5)的内圈固定连接,所述反应釜(1)的内底壁固定镶嵌有轴承(9),所述轴承(9)通过螺纹杆(8)与第二齿轮(6)的内圈固定连接,所述转动杆(7)的外表面通过扭簧铰接有呈环形阵列的伸缩筒(14),每个所述伸缩筒(14)的内部均通过弹簧(15)连接有伸缩杆(16),所述反应釜(1)的内壁开设有两个相对称的滑槽(11),两个所述滑槽(11)均位于筛板(3)的底部,两个所述滑槽(11)的内部均卡接有相适配的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈育池周小引
申请(专利权)人:郑州聚砼汇实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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