一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置，包括安装块，所述安装块的外侧固定有安装板，所述安装块的内部嵌入有延伸至外侧的稳固机构，所述安装块的外侧通过铰链活动连接有废料收集盒；本实用新型专利技术能够通过废料收集盒与连接机构的配合使用，粉体废料能够直接进入废料收集盒内，避免了粉体逸散的情况，且在需要清理废料收集盒内的粉体废料时，可方便的对废料收集盒内的粉体废料进行清理；本实用新型专利技术能够通过稳固机构的设置，当粉体自动配料系统的废料下料管插入安装块内时，挤压垫外侧的弧形槽可贴合在粉体自动配料系统的废料下料管的外侧，并能够确保连接稳固不松动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置
本技术属于粉体自动配料
，具体涉及一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置。
技术介绍
在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要使用粉体自动配料系统将各种原料按一定比例的重量进行混合并配料，现有的配料系统在使用过程中，粉体废料多通过排料管直接排出，排料管底部一般会放置一个接料桶对废料进行收集，容易导致粉体废料逸散的问题，为此我们提出一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置，粉体废料能够直接进入废料收集盒内，避免了粉体逸散的情况，且挤压垫外侧的弧形槽可贴合在粉体自动配料系统的废料下料管的外侧，能够确保连接稳固不松动。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置，包括安装块，所述安装块的外侧固定有安装板，所述安装块的内部嵌入有延伸至外侧的稳固机构，所述安装块的外侧通过铰链活动连接有废料收集盒，所述废料收集盒的顶部通过铰链活动连接有遮挡板，所述安装块的外侧设置有连接机构；所述连接机构包括外壳体，所述外壳体的一侧设置有贯穿其另一侧的活动杆，所述活动杆的一端固定有把手垫，所述活动杆的外侧设置有滑动块，所述活动杆的外侧设置有磁铁块，所述废料收集盒的外侧固定有金属套。作为本技术进一步的方案：稳固机构包括保护壳，所述保护壳的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的一端安装有限位垫，所述连接柱的另一端连接有挤压垫，所述挤压垫的外侧开设有弧形槽，所述挤压垫的外侧通过安装轴活动连接有滑轮，所述连接柱的外侧活动连接有连接弹簧。作为本技术进一步的方案：连接弹簧的一端与挤压垫固定连接，所述连接弹簧的另一端与保护壳固定连接。作为本技术进一步的方案：把手垫的外侧设置有防滑纹，所述外壳体与安装块之间通过粘接固定。作为本技术进一步的方案：外壳体的下底面与金属套的下底面处于同一水平面。作为本技术进一步的方案：金属套的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与磁铁块的尺寸适配。作为本技术进一步的方案：外壳体的内部开设有滑槽，且滑槽与滑动块之间为滑动配合构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术能够通过废料收集盒与连接机构的配合使用，粉体废料能够直接进入废料收集盒内，避免了粉体逸散的情况，且在需要清理废料收集盒内的粉体废料时，可方便的对废料收集盒内的粉体废料进行清理。(2)本技术能够通过稳固机构的设置，当粉体自动配料系统的废料下料管插入安装块内时，挤压垫外侧的弧形槽可贴合在粉体自动配料系统的废料下料管的外侧，并能够确保连接稳固不松动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的连接机构结构示意图；图3为本技术的稳固机构结构示意图；图中：1、安装块；2、安装板；3、稳固机构；31、保护壳；32、连接柱；33、限位垫；34、挤压垫；35、弧形槽；36、滑轮；37、连接弹簧；4、废料收集盒；5、遮挡板；6、连接机构；61、外壳体；62、活动杆；63、把手垫；64、滑动块；65、磁铁块；66、金属套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置，包括安装块1，安装块1的外侧固定有安装板2，安装块1的内部嵌入有延伸至外侧的稳固机构3，安装块1的外侧通过铰链活动连接有废料收集盒4，废料收集盒4的顶部通过铰链活动连接有遮挡板5，安装块1的外侧设置有连接机构6；连接机构6包括外壳体61，外壳体61的一侧设置有贯穿其另一侧的活动杆62，活动杆62的一端固定有把手垫63，活动杆62的外侧设置有滑动块64，活动杆62的外侧设置有磁铁块65，废料收集盒4的外侧固定有金属套66，能够通过废料收集盒4与连接机构6的配合使用，安装板2可通过螺栓安装在粉体自动配料系统的外侧，且粉体自动配料系统的废料下料管可插入安装块1内，粉体废料能够直接进入废料收集盒4内，避免了粉体逸散的情况，且在需要清理废料收集盒4内的粉体废料时，只需拉动把手垫63，使活动杆62从金属套66的内部脱出即可，可解除对废料收集盒4的固定，并通过拨动遮挡板5的方式解除遮挡，可方便的对废料收集盒4内的粉体废料进行清理。作为本技术的一种实施方式，稳固机构3包括保护壳31，保护壳31的内部活动连接有连接柱32，连接柱32的一端安装有限位垫33，连接柱32的另一端连接有挤压垫34，挤压垫34的外侧开设有弧形槽35，挤压垫34的外侧通过安装轴活动连接有滑轮36，连接柱32的外侧活动连接有连接弹簧37，能够通过稳固机构3的设置，当粉体自动配料系统的废料下料管插入安装块1内时，可通过连接弹簧37水平方向推动挤压垫34的一侧，滑轮36能够起到确保挤压垫34位置不偏离的作用，此时挤压垫34外侧的弧形槽35可贴合在粉体自动配料系统的废料下料管的外侧，并能够确保连接稳固不松动。作为本技术的一种实施方式，连接弹簧37的一端与挤压垫34固定连接，连接弹簧37的另一端与保护壳31固定连接。作为本技术的一种实施方式，把手垫63的外侧设置有防滑纹，外壳体61与安装块1之间通过粘接固定。作为本技术的一种实施方式，外壳体61的下底面与金属套66的下底面处于同一水平面。作为本技术的一种实施方式，金属套66的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与磁铁块65的尺寸适配。作为本技术的一种实施方式，外壳体61的内部开设有滑槽，且滑槽与滑动块64之间为滑动配合构件。本技术的工作原理：该装置在使用时，能够通过废料收集盒4与连接机构6的配合使用，安装板2可通过螺栓安装在粉体自动配料系统的外侧，且粉体自动配料系统的废料下料管可插入安装块1内，粉体废料能够直接进入废料收集盒4内，避免了粉体逸散的情况，且在需要清理废料收集盒4内的粉体废料时，只需拉动把手垫63，使活动杆62从金属套66的内部脱出即可，可解除对废料收集盒4的固定，并通过拨动遮挡板5的方式解除遮挡，可方便的对废料收集盒4内的粉体废料进行清理；能够通过稳固机构3的设置，当粉体自动配料系统的废料下料管插入安装块1内时，可通过连接弹簧37水平方向推动挤压垫34的一侧，滑轮36能够起到确保挤压垫34位置不偏离的作用，此时挤压垫34外侧的弧形槽35可贴合在粉体自动配料系统的废料下料管的外侧，并能够确保连接稳固不松动。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置，其特征在于：包括安装块(1)，所述安装块(1)的外侧固定有安装板(2)，所述安装块(1)的内部嵌入有延伸至外侧的稳固机构(3)，所述安装块(1)的外侧通过铰链活动连接有废料收集盒(4)，所述废料收集盒(4)的顶部通过铰链活动连接有遮挡板(5)，所述安装块(1)的外侧设置有连接机构(6)；/n所述连接机构(6)包括外壳体(61)，所述外壳体(61)的一侧设置有贯穿其另一侧的活动杆(62)，所述活动杆(62)的一端固定有把手垫(63)，所述活动杆(62)的外侧设置有滑动块(64)，所述活动杆(62)的外侧设置有磁铁块(65)，所述废料收集盒(4)的外侧固定有金属套(66)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置，其特征在于：包括安装块(1)，所述安装块(1)的外侧固定有安装板(2)，所述安装块(1)的内部嵌入有延伸至外侧的稳固机构(3)，所述安装块(1)的外侧通过铰链活动连接有废料收集盒(4)，所述废料收集盒(4)的顶部通过铰链活动连接有遮挡板(5)，所述安装块(1)的外侧设置有连接机构(6)；
所述连接机构(6)包括外壳体(61)，所述外壳体(61)的一侧设置有贯穿其另一侧的活动杆(62)，所述活动杆(62)的一端固定有把手垫(63)，所述活动杆(62)的外侧设置有滑动块(64)，所述活动杆(62)的外侧设置有磁铁块(65)，所述废料收集盒(4)的外侧固定有金属套(66)。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉体自动配料系统的废料收集装置，其特征在于：所述稳固机构(3)包括保护壳(31)，所述保护壳(31)的内部活动连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)的一端安装有限位垫(33)，所述连接柱(32)的另一端连接有挤压垫(34)，所述挤压垫(34)的外侧开设有弧形槽(35)，所述挤压垫(34)的外侧通过安装轴活...

【专利技术属性】
技术研发人员：万会虎，陈利萍，陈香香，陆伟华，谢蕾，景季平，
申请(专利权)人：常州澳恩计量设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32