一种回转窑头部用袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑头部用袋式除尘器，包括除尘器整体结构，所述除尘器箱体的一端设置有进气管连接头，且除尘器箱体的另一端设置有排气管连接头，所述除尘器箱体的顶端固定有防护栏，且除尘器箱体的底端固定有箱体支撑架，所述除尘器箱体对应进气管连接头的一端固定有检修梯架结构，本实用新型专利技术的检修梯主架一侧的防护弯管和检修梯主架并非焊接或螺栓固定，而是通过弯管底座和检修梯主架卡合固定，弯管底座和检修梯主架之间嵌入有螺钉且弯管底座可以转动，进而不需要检修除尘器箱体时，可以将防护弯管倾倒放置在检修梯主架的外侧上，并通过安全锁上锁，避免闲杂人员随意攀爬检修梯，使得除尘器的使用更安全，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑头部用袋式除尘器
本技术属于水泥生产除尘
，具体涉及一种回转窑头部用袋式除尘器。
技术介绍
回转窑又称水泥窑，主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，为了减少污染，回转窑头部一般需要设置袋式除尘器，进行除尘，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。然而现有的回转窑头部用袋式除尘器在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的回转窑头部用袋式除尘器在使用时：除尘器的检修扶梯直接垂放至除尘器的底端，且没有防护装置，这样虽然便于检修人员攀爬，但是也造成了无关人员可以随意攀爬扶梯，存在一定的安全隐患，不利于除尘器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转窑头部用袋式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑头部用袋式除尘器，包括除尘器整体结构，所述除尘器整体结构包括除尘器箱体，所述除尘器箱体的一端设置有进气管连接头，且除尘器箱体的另一端设置有排气管连接头，所述除尘器箱体的顶端固定有防护栏，且除尘器箱体的底端固定有箱体支撑架，所述除尘器箱体对应进气管连接头的一端固定有检修梯架结构，且除尘器箱体的底端均匀设置有集尘斗，所述集尘斗的底端设置有卸灰管，所述除尘器箱体的顶端一侧设置有布袋清洁阀管。优选的，所述检修梯架结构包括检修梯主架，所述检修梯主架的内部均匀设置有梯架攀爬板，且检修梯主架的一侧卡合有首防护弯管和次防护弯管，所述首防护弯管和次防护弯管以及相邻的次防护弯管之间均设置有弯管连接板，且首防护弯管和次防护弯管的底端均设置有弯管底座，所述首防护弯管的一侧设置有首弯管卡板，所述检修梯主架对应首弯管卡板的位置固定有卡板固定座，所述卡板固定座的一侧设置有卡板限位头，所述卡板限位头的一端设置有安全锁。优选的，所述卡板固定座和检修梯主架通过螺栓固定连接，所述卡板限位头和卡板固定座为一体式结构。优选的，所述首弯管卡板和首防护弯管通过转轴连接固定，所述弯管连接板和首防护弯管以及次防护弯管均通过转轴连接固定。优选的，所述检修梯主架和除尘器箱体通过螺栓固定连接，所述梯架攀爬板和检修梯主架为一体式结构。优选的，所述首防护弯管和检修梯主架通过弯管底座卡合固定，所述弯管底座和检修梯主架之间贯穿有螺钉。优选的，所述首弯管卡板的一端内部开设有和卡板限位头相适配的孔，且首弯管卡板和卡板限位头通过安全锁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的检修梯主架一侧的防护弯管和检修梯主架并非焊接或螺栓固定，而是通过弯管底座和检修梯主架卡合固定，弯管底座和检修梯主架之间嵌入有螺钉且弯管底座可以转动，进而不需要检修除尘器箱体时，可以将防护弯管倾倒放置在检修梯主架的外侧上，并通过安全锁上锁，避免闲杂人员随意攀爬检修梯，使得除尘器的使用更安全，实用性更强。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的检修梯架结构局部立体结构示意图；图3为本技术的图2局部放大结构示意图；图中：1、除尘器整体结构；101、除尘器箱体；102、进气管连接头；103、排气管连接头；104、防护栏；105、布袋清洁阀管；106、集尘斗；107、箱体支撑架；108、卸灰管；2、检修梯架结构；201、检修梯主架；202、首防护弯管；203、次防护弯管；204、梯架攀爬板；205、弯管底座；206、弯管连接板；207、卡板固定座；208、卡板限位头；209、首弯管卡板；210、安全锁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-图3，本技术提供如下技术方案：一种回转窑头部用袋式除尘器，包括除尘器整体结构1，除尘器整体结构1包括除尘器箱体101，除尘器箱体101的一端设置有进气管连接头102，且除尘器箱体101的另一端设置有排气管连接头103，除尘器箱体101的顶端固定有防护栏104，且除尘器箱体101的底端固定有箱体支撑架107，除尘器箱体101对应进气管连接头102的一端固定有检修梯架结构2，且除尘器箱体101的底端均匀设置有集尘斗106，集尘斗106的底端设置有卸灰管108，除尘器箱体101的顶端一侧设置有布袋清洁阀管105。为了使除尘器箱体101的使用更安全，本实施例中，优选的，检修梯架结构2包括检修梯主架201，检修梯主架201的内部均匀设置有梯架攀爬板204，且检修梯主架201的一侧卡合有首防护弯管202和次防护弯管203，首防护弯管202和次防护弯管203以及相邻的次防护弯管203之间均设置有弯管连接板206，且首防护弯管202和次防护弯管203的底端均设置有弯管底座205，首防护弯管202的一侧设置有首弯管卡板209，检修梯主架201对应首弯管卡板209的位置固定有卡板固定座207，卡板固定座207的一侧设置有卡板限位头208，卡板限位头208的一端设置有安全锁210。为了使卡板固定座207固定牢固，本实施例中，优选的，卡板固定座207和检修梯主架201通过螺栓固定连接，卡板限位头208和卡板固定座207为一体式结构。为了使首弯管卡板209可以翻转，本实施例中，优选的，首弯管卡板209和首防护弯管202通过转轴连接固定，弯管连接板206和首防护弯管202以及次防护弯管203均通过转轴连接固定。为了使检修梯主架201固定牢固，本实施例中，优选的，检修梯主架201和除尘器箱体101通过螺栓固定连接，梯架攀爬板204和检修梯主架201为一体式结构。为了使首防护弯管202可以倾倒放置，本实施例中，优选的，首防护弯管202和检修梯主架201通过弯管底座205卡合固定，弯管底座205和检修梯主架201之间贯穿有螺钉。为了使首弯管卡板209和卡板限位头208之间不会随意被打开，本实施例中，优选的，首弯管卡板209的一端内部开设有和卡板限位头208相适配的孔，且首弯管卡板209和卡板限位头208通过安全锁210固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当无需检修除尘器箱体101，需要关闭检修梯架结构2时，直接向上推动首防护弯管202，首防护弯管202则在弯管连接板206的作用下将所有的次防护弯管203均倾倒放置在检修梯主架201的一侧，然后将安全锁210通过相应的钥匙打开，将首弯管卡板209与卡板限位头208卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑头部用袋式除尘器，包括除尘器整体结构(1)，其特征在于：所述除尘器整体结构(1)包括除尘器箱体(101)，所述除尘器箱体(101)的一端设置有进气管连接头(102)，且除尘器箱体(101)的另一端设置有排气管连接头(103)，所述除尘器箱体(101)的顶端固定有防护栏(104)，且除尘器箱体(101)的底端固定有箱体支撑架(107)，所述除尘器箱体(101)对应进气管连接头(102)的一端固定有检修梯架结构(2)，且除尘器箱体(101)的底端均匀设置有集尘斗(106)，所述集尘斗(106)的底端设置有卸灰管(108)，所述除尘器箱体(101)的顶端一侧设置有布袋清洁阀管(105)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑头部用袋式除尘器，包括除尘器整体结构(1)，其特征在于：所述除尘器整体结构(1)包括除尘器箱体(101)，所述除尘器箱体(101)的一端设置有进气管连接头(102)，且除尘器箱体(101)的另一端设置有排气管连接头(103)，所述除尘器箱体(101)的顶端固定有防护栏(104)，且除尘器箱体(101)的底端固定有箱体支撑架(107)，所述除尘器箱体(101)对应进气管连接头(102)的一端固定有检修梯架结构(2)，且除尘器箱体(101)的底端均匀设置有集尘斗(106)，所述集尘斗(106)的底端设置有卸灰管(108)，所述除尘器箱体(101)的顶端一侧设置有布袋清洁阀管(105)。


2.根据权利要求1所述的一种回转窑头部用袋式除尘器，其特征在于：所述检修梯架结构(2)包括检修梯主架(201)，所述检修梯主架(201)的内部均匀设置有梯架攀爬板(204)，且检修梯主架(201)的一侧卡合有首防护弯管(202)和次防护弯管(203)，所述首防护弯管(202)和次防护弯管(203)以及相邻的次防护弯管(203)之间均设置有弯管连接板(206)，且首防护弯管(202)和次防护弯管(203)的底端均设置有弯管底座(205)，所述首防护弯管(202)的一侧设置有首弯管卡板(209)，所述检修梯主架(201)对应首弯管卡板(209)的位置固定有卡板固定座(207)，所述卡板固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，刘春杰，孙云龙，张鹏伟，林蕾，
申请(专利权)人：喀左丛元号水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21