一种气溶胶生成加热组件制造技术

本实用新型专利技术涉及烟草加热不燃烧领域，具体公开了一种气溶胶生成加热组件，包括金属管；所述金属管内设置有发热合金丝，发热合金丝沿金属管轴线螺旋分布，发热合金丝端部固定有底座，底座固定在金属管管口形成封闭区域；所述发热合金丝上固定有温度传感器，金属管内填充有绝缘导热材料；本实用新型专利技术意在解决传统加热体生产工艺复杂，加热元件控温精度不高，在使用过程中易折断，表面易积碳，不易清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶生成加热组件
本技术涉及烟草加热不燃烧
，具体公开了一种气溶胶生成加热组件。
技术介绍
加热不燃烧卷烟是近几年正在研发的一种特殊烟草制品，通过电加热或其它加热方式进行加热，使烟草制品中的尼古丁及香味成分等物质释放出来，由于烟草制品不参与燃烧，烟草材料所处的环境温度较低，通常为300℃左右，从而避免了传统卷烟的燃烧部温度900℃高温裂解产生大量的有害成分。在消费者获得满足感的同时减少了对机体的危害，同时降低了环境烟气的污染。加热不燃烧卷烟释热与温控性能是决定其烟气感官质量和产品用户体验的关键，在实际应用中，加热不燃烧器具控温的原理主要是通过主机芯片计算发热丝的阻值变化来控制发热体的温度，并不是以实际温度来判断的，普遍控温精度不高，误差在10℃～15℃，影响用户抽吸体验。目前市场上常见加热不燃烧发热体大多采用将电热体与陶瓷经过高温烧结，固着在一起的陶瓷发热体元件，在使用过程中陶瓷本身易折断，且表面不易清洁。
技术实现思路
本技术意在提供一种气溶胶生成加热组件，以解决传统加热体生产工艺复杂，加热元件控温精度不高，在使用过程中易折断，表面易积碳，不易清洁的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：一种气溶胶生成加热组件，包括金属管；所述金属管内设置有发热合金丝，发热合金丝沿金属管轴线螺旋分布，发热合金丝端部固定有底座，底座固定在金属管管口形成封闭区域；所述发热合金丝上固定有温度传感器，金属管内填充有绝缘导热材料。可选地，金属管为食品级不锈钢制成。<br>可选地，发热合金丝为镍铬合金或铁铬合金制成。可选地，温度传感器为表面贴装式传感器。可选地，绝缘导热材料为结晶氧化镁、氮化硼与氧化锂的混合物。可选地，发热合金丝的螺旋外径为2-3mm。本方案的工作原理及有益效果在于：1、本技术整体采用金属铠装电热元件，生产工艺易实现，较传统生产工艺中陶瓷烧结过程，受外界因素影响更低，生产成品率更高；此外，金属管采用食品级不锈钢材质，具有强度高不易折断，并且表面光滑易清洁。2、本技术内置温度传感器，并且温度传感器固定在发热合金丝上，所检测到的温度为实际温度，所检测到的温度更加精确，让使用者更容易控制气溶胶生成温度，同时也解决了现行市场上发热体出厂TCR的初始值一致性不高的问题,在出厂环节中减少了校温程序，缩短了加工周期。3、本技术中的发热合金丝采用镍铬合金或铁铬合金，且发热合金丝2的螺旋外径为2-3mm，让发热合金丝的工作电压保持在3.7V-5V，整体能耗更低，在相同电量供应下本方案的使用时间更长；且工作电压低，加热组件的安全性更高。4、本技术中的绝缘导热材料采用高导热性能绝缘材料结晶氧化镁导热系统比传统加热体导热材料氧化铝高，具有升温快、热效率高等特点。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的剖视图；图3为本技术实施例中发热合金丝的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：金属管1、发热合金丝2、底座3、温度传感器4、绝缘导热材料5。实施例如图1、图2与图3所示：一种气溶胶生成加热组件，包括金属管1；所述金属管1内设置有发热合金丝2，发热合金丝2沿金属管1轴线螺旋分布，发热合金丝2端部固定有底座3，底座3固定在金属管1管口形成封闭区域；所述发热合金丝2上固定有温度传感器4，金属管1内填充有绝缘导热材料5。采用常规电源为发热合金丝2与温度传感器4供电(如电池)，发热合金丝2工作时所产生的热量经过绝缘导热材料5传导至金属管1，由于绝缘导热材料5的优良导热性，整个热传递过程的热量损失较小，金属管1上的温度与发热合金丝2的温差极低；在此过程中，利用温度传感器4对发热合金丝2进行温度检测，所检测到的温度基本与金属管1的温度相等，让使用者更容易控制气溶胶生成温度，相对于现有加热不燃烧器具利用主机芯片计算发热丝的阻值变化来控制发热体的温度，误差更小；同时也解决了现行市场上发热体出厂TCR的初始值一致性不高的问题,在出厂环节中减少了校温程序，缩短了加工周期。此外，本技术整体采用金属管1铠装电热元件，生产工艺易实现，较传统生产工艺中陶瓷烧结过程，受外界因素影响更低，生产成品率更高；而金属管1相对于陶瓷结构强度更高，不易折断，使用寿命大大延长。可选地，金属管1为食品级不锈钢制成。食品级不锈钢所制成的金属管1，在保障本身结构强度的同时，也能够减少表面积碳，且相对于陶瓷结构来说也更容易清洁。可选地，发热合金丝2为镍铬合金或铁铬合金制成。发热合金丝2采用镍铬合金或铁铬合金，镍铬合金与铁铬合金的工作电压更低，使能耗降低，在相同电量供应下本方案的使用时间更长；且工作电压低，加热组件的安全性更高。可选地，温度传感器4为表面贴装式传感器。表面贴装式传感器更能贴合螺旋分布的发热合金丝2，使检测精度更高。可选地，绝缘导热材料5为结晶氧化镁、氮化硼与氧化锂的混合物。结晶氧化镁导热系统比传统加热体导热材料氧化铝高，具有升温快、热效率高等特点；此外其中混合的氮化硼与氧化锂能够减少电子导电，有效的防止金属管1导电。可选地，发热合金丝2的螺旋外径为2-3mm。发热合金丝2的螺旋外径为2-3mm，配合镍铬合金或铁铬合金制成的发热合金丝2，其工作电压控制在3.7V-5V，降低了整体能耗，在相同电量供应下本方案的使用时间更长；且工作电压低，加热组件的安全性更高。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和本技术的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气溶胶生成加热组件，其特征在于：包括金属管；所述金属管内设置有发热合金丝，发热合金丝沿金属管轴线螺旋分布，发热合金丝端部固定有底座，底座固定在金属管的管口处；所述发热合金丝上固定有温度传感器；所述金属管内填充有绝缘导热材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成加热组件，其特征在于：包括金属管；所述金属管内设置有发热合金丝，发热合金丝沿金属管轴线螺旋分布，发热合金丝端部固定有底座，底座固定在金属管的管口处；所述发热合金丝上固定有温度传感器；所述金属管内填充有绝缘导热材料。


2.根据权利要求1所述的一种气溶胶生成加热组件，其特征在于：所述金属管为食品级不锈钢制成。


3.根据权利要求2所述的一种气溶胶生成加热组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨闽，李景涛，王英勋，吕明站，刘博文，刘斯尧，
申请(专利权)人：北京航空航天大学云南创新研究院，
类型：新型
国别省市：云南;53