核酸提取仪的加热装置及核酸提取仪制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种核酸提取仪的加热装置及核酸提取仪，可更有效控制加热温度。该加热装置包括加热条组件、隔热罩、隔热压条以及散热风扇；所述加热条组件包括加热条本体及加热头，所述加热头位于所述加热条本体的上端；所述隔热罩具有上端开口和下端开口，所述隔热罩套在所述加热条组件上并由所述加热头从所述上端开口伸出；所述隔热压条封住所述隔热罩的下端开口，以在所述隔热压条、所述隔热罩、加热头之间形成全包围空间，所述加热条本体被包围在所述全包围空间中；所述隔热罩和/或所述隔热压条上开设有散热孔，所述散热风扇朝向至少一处散热孔设置。

【技术实现步骤摘要】
核酸提取仪的加热装置及核酸提取仪
本技术涉及核酸提取
，尤其涉及一种核酸提取仪的加热装置及核酸提取仪。
技术介绍
核酸提取技术是生物、医药领域实现精准医疗的重要方法。核酸提取实验中，有的试剂需要被加热到合适的反应温度，核酸提取仪的加热装置的作用是将试剂加热到合适的温度，保证核酸提取实验的准确性。当所需加热的试剂体积较大或者反应温度较高时，高效的加热装置是保证实验快速又顺利进行的有力保障。目前市场上使用的核酸提取仪的加热装置中，对加热条组件的隔热均采用半包围隔热的方式，加热条组件上半部分使用隔热材料包裹隔热，而加热条组件的下半部分未隔热、是裸露在外部的，并在下半部分设置有散热片以便于散热。上述的加热装置在加热时，加热条组件的下半部分会同时进行散热，这在反应孔内试剂量较少、且温度需求不高的时候，还可以较好地实现加热，但是，在反应孔试剂量比较大、或者温度需求较高的时候，上述的加热装置因为高的加热输入伴随着高的散热，就难以控制加热温度，无法保证良好的加热效果。
技术实现思路
本技术提供一种核酸提取仪的加热装置及核酸提取仪，可更有效控制加热温度。本技术的第一方面提供了一种核酸提取仪的加热装置，包括加热条组件、隔热罩、隔热压条以及散热风扇；所述加热条组件包括加热条本体及加热头，所述加热头位于所述加热条本体的上端；所述隔热罩具有上端开口和下端开口，所述隔热罩套在所述加热条组件上并由所述加热头从所述上端开口伸出；所述隔热压条封住所述隔热罩的下端开口，以在所述隔热压条、所述隔热罩、加热头之间形成全包围空间，所述加热条本体被包围在所述全包围空间中；所述隔热罩和/或所述隔热压条上开设有散热孔，所述散热风扇朝向至少一处散热孔设置。根据本技术的一个实施例，所述隔热罩的至少一侧面开设有至少一排散热孔；所述隔热压条上开设有至少一排散热孔。根据本技术的一个实施例，所述散热风扇设置在所述隔热压条的底部，并朝向所述隔热压条的散热孔。根据本技术的一个实施例，所述加热条本体的至少一个侧面与所述隔热罩的相应侧壁之间存在间隙。根据本技术的一个实施例，所述加热条本体的底部与所述隔热压条之间存在间隙。根据本技术的一个实施例，所述加热条本体的底部还设置有散热筋。根据本技术的一个实施例，所述散热筋与所述加热条本体为一体的结构。根据本技术的一个实施例，所述隔热罩的上端开口的尺寸与所述加热头的尺寸相匹配，使得所述加热头能够封住所述隔热罩的上端开口。根据本技术的一个实施例，所述散热风扇用于：在所述加热装置加热时不供风，在所述加热装置结束加热时开始供风。根据本技术的一个实施例，所述加热条本体与加热头为一体的结构，且均为金属材料制成。根据本技术的一个实施例，所述加热条本体与加热头为分离的结构，所述加热条本体为金属材料制成，所述加热头为柔性导热材料制成；所述加热头的第一表面与所述加热条本体贴合，所述加热头的第二表面能够与深孔板的底部贴合，以将加热条本体的热量传递给所述深孔板，所述第一表面与第二表面为所述加热头的两个不同表面。根据本技术的一个实施例，所述加热条本体上具有凸起部；所述加热头的第一表面具有与所述凸起部匹配的凹槽，所述加热头通过所述凹槽套合在所述加热条本体的凸起部，以使得第一表面与所述加热条本体的凸起部贴合。根据本技术的一个实施例，所述深孔板的底部具有多个凸块；所述加热头具有与所述多个凸块对应的多个凹坑，所述凹坑能够与所述凸块贴合。根据本技术的一个实施例，所述加热头为导热硅橡胶制成。本技术还提供一种核酸提取仪，包括如前述实施例所述的核酸提取仪的加热装置。本技术具有以下有益效果：本技术实施例中，由于在所述隔热压条、所述隔热罩、第一加热头之间形成全包围空间，所述第一加热条本体被包围在所述全包围空间中，在加热时，散热风扇可以不工作，这样使得全包围空间中的空气静止，静止的空气导热系数极低，即使在隔热罩和/或隔热压条上存在散热孔，也不易通过散热孔散热，相比于第一加热条本体被半包围的方式而言，全包围隔热，可使得加热、保温效果更好，可更快速有效地将待加热的试剂升温至所需的温度，提升加热效率，尤其对于大体积的或者需求温度较高的反应试剂来说效果好；并且，在需散热时，可控制散热风扇工作，通过散热孔向全包围空间内部供风，使得全包围空间内部产生气体对流，从而可通过散热孔进行对流散热，散热效果也很好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例的未设置散热风扇时的加热装置的爆炸结构示意图；图2是本技术一实施例的未设置散热风扇时的加热装置的整装结构示意图；图3是本技术另一实施例的未设置散热风扇时的加热装置的爆炸结构示意图；图4是本技术一实施例的未设置散热风扇时的加热装置被安装在核酸提取仪的容置台上的结构示意图；图5是本技术一实施例的设置有散热风扇时的加热装置被安装在核酸提取仪的容置台上的结构示意图。附图标记说明：加热装置10；隔热罩100；上端开口101；第一散热孔102；隔热压条200；第二散热孔201；第一加热条本体301；第一加热头302；第一凹坑3021；第一电子元器件303；第一散热筋304；第二加热条本体401；凸起部4011；第二加热头402；第二凹坑4021；第二电子元器件403；第二散热筋404；容置台20；深孔板30；散热风扇40。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核酸提取仪的加热装置，其特征在于，包括加热条组件、隔热罩、隔热压条以及散热风扇；/n所述加热条组件包括加热条本体及加热头，所述加热头位于所述加热条本体的上端；/n所述隔热罩具有上端开口和下端开口，所述隔热罩套在所述加热条组件上并由所述加热头从所述上端开口伸出；/n所述隔热压条封住所述隔热罩的下端开口，以在所述隔热压条、所述隔热罩、加热头之间形成全包围空间，所述加热条本体被包围在所述全包围空间中；/n所述隔热罩和/或所述隔热压条上开设有散热孔，所述散热风扇朝向至少一处散热孔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种核酸提取仪的加热装置，其特征在于，包括加热条组件、隔热罩、隔热压条以及散热风扇；
所述加热条组件包括加热条本体及加热头，所述加热头位于所述加热条本体的上端；
所述隔热罩具有上端开口和下端开口，所述隔热罩套在所述加热条组件上并由所述加热头从所述上端开口伸出；
所述隔热压条封住所述隔热罩的下端开口，以在所述隔热压条、所述隔热罩、加热头之间形成全包围空间，所述加热条本体被包围在所述全包围空间中；
所述隔热罩和/或所述隔热压条上开设有散热孔，所述散热风扇朝向至少一处散热孔设置。


2.如权利要求1所述的核酸提取仪的加热装置，其特征在于，
所述隔热罩的至少一侧面开设有至少一排散热孔；
所述隔热压条上开设有至少一排散热孔。


3.如权利要求2所述的核酸提取仪的加热装置，其特征在于，
所述散热风扇设置在所述隔热压条的底部，并朝向所述隔热压条的散热孔。


4.如权利要求1所述的核酸提取仪的加热装置，其特征在于，
所述加热条本体的至少一个侧面与所述隔热罩的相应侧壁之间存在间隙。


5.如权利要求1所述的核酸提取仪的加热装置，其特征在于，
所述加热条本体的底部与所述隔热压条之间存在间隙。


6.如权利要求5所述的核酸提取仪的加热装置，其特征在于，
所述加热条本体的底部还设置有散热筋。


7.如权利要求6所述的核酸提取仪的加热装置，其特征在于，
所述散热筋与所述加热条本体为一体的结构。


8.如权利要求1所述的核酸提取仪的加热装置，其特征在于，
所述隔热罩的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祎，邓超明，王兆松，
申请(专利权)人：上海思路迪生物医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31