一种高导热的电热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高导热的电热管，涉及电热管技术领域。本实用新型专利技术包括固定板，固定板的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有滑动板，滑动板的一侧安装有电热管本体，滑动板的另一侧安装有电机、第一限位组件、两第二限位组件，第一限位组件包括：第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置的第二弧形板、第一弧形板，当启动电机时，电机的输出端带动第二弧形板、第一弧形板相向移动，从而对电热管本体进行固定，减少了电热管本体在长时间使用时晃动的情况发生，从而保证了电热管本体的正常使用，而设置的第一滑动筒，减少了第一弧形板在移动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热的电热管
本技术属于电热管
，特别是涉及一种高导热的电热管。
技术介绍
电热管是管状电热元件，是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属护套管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属电热元件可以加热空气，熔盐、金属模具和各种液体。常见的电热管有翅片电热管、铁氟龙电热管、单头电热管等等。使用简单，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。传统高导热电热管大多不易安装，而且在长时间使用后有松动的情况发生，从而会影响电热管的使用安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高导热的电热管，通过设置的第二弧形板、第一弧形板，当启动电机时，电机的输出端带动第二弧形板、第一弧形板相向移动，从而对电热管本体进行固定，减少了电热管本体在长时间使用时晃动的情况发生，从而保证了电热管本体的正常使用，而设置的第一滑动筒，减少了第一弧形板在移动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高导热的电热管，包括固定板，固定板的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有滑动板，滑动板的一侧安装有电热管本体，滑动板的另一侧安装有电机、第一限位组件、两第二限位组件，第一限位组件包括：第一螺纹杆；第一螺纹杆的周侧安装有第一锥齿轮，电机的输出端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一螺纹杆的两端均螺纹配合有第一滑动筒，第一滑动筒的一侧安装有第一弧形板；第二限位组件包括：第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端螺纹配合有第二滑动筒，第二滑动筒的一侧安装有第二弧形板，第二螺纹杆的另一端安装有第三锥齿轮，且两第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合。可选的，滑动板的一侧安装有两第一挡板、两第二挡板，且两第一挡板均与第一螺纹杆转动配合，两第一挡板之间转动配合有第一转动杆，第一转动杆的两端均安装有第四锥齿轮。可选的，滑动板的一侧转动配合有第二转动杆，第二转动杆的端部安装有第五锥齿轮，且两第二挡板分别与两第二滑动筒滑动配合。可选的，滑动板的一侧安装有第三挡板，第三挡板的内部转动配合有第三转动杆，第三转动杆的两端均安装有第六锥齿轮。可选的，其中一个第三锥齿轮与第五锥齿轮啮合，第五锥齿轮与其中一个第四锥齿轮啮合，另一个第四锥齿轮与其中一个第六锥齿轮啮合，另一个第六锥齿轮与另一个第三锥齿轮啮合。可选的，滑动板的一侧安装有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内，电机的输出端安装有第四转动杆，且第四转动杆与第二锥齿轮相连接。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过设置的第二弧形板、第一弧形板，当启动电机时，电机的输出端带动第二弧形板、第一弧形板相向移动，从而对电热管本体进行固定，减少了电热管本体在长时间使用时晃动的情况发生，从而保证了电热管本体的正常使用，而设置的第一滑动筒，减少了第一弧形板在移动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的电热管本体结构示意图；图3为图2中A处结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：固定板1，滑动板2，电热管本体3，第一挡板4，第一螺纹杆5，第一锥齿轮6，固定块7，第二锥齿轮8，第一滑动筒9，第一弧形板10，第二挡板11，第二螺纹杆12，第三锥齿轮13，第二滑动筒14，第二弧形板15，第二转动杆16，第五锥齿轮17，第一转动杆18，第四锥齿轮19，第三挡板20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种高导热的电热管，包括：固定板1，固定板1的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有滑动板2，滑动板2的一侧安装有电热管本体3，滑动板2的另一侧安装有电机、第一限位组件、两第二限位组件，第一限位组件包括：第一螺纹杆5；第一螺纹杆5的周侧安装有第一锥齿轮6，电机的输出端安装有第二锥齿轮8，且第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合，第一螺纹杆5的两端均螺纹配合有第一滑动筒9，第一滑动筒9的一侧安装有第一弧形板10；第二限位组件包括：第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的一端螺纹配合有第二滑动筒14，第二滑动筒14的一侧安装有第二弧形板15，第二螺纹杆12的另一端安装有第三锥齿轮13，且两第三锥齿轮13啮合，第三锥齿轮13与第一锥齿轮6啮合。本实施例一个方面的应用为：在需要固定电热管本体3，槽道的内部设置有两固定柱，首先启动电机，电机的输出端通过第二锥齿轮8带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6通过第一螺纹杆5带动两第一滑动筒9移动，因第一螺纹杆5两侧的螺纹反向相反，故两第一滑动筒9相向移动，第一滑动筒9带动第一弧形板10移动，第一锥齿轮6通过第二螺纹杆12带动第二滑动筒14滑动，第二滑动筒14带动第二弧形板15移动，第二弧形板15和第一弧形板10对固定柱进行限位，从而对电热管本体3进行固定。需要注意的是，本申请中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。通过设置的第二弧形板15、第一弧形板10，当启动电机时，电机的输出端带动第二弧形板15、第一弧形板10相向移动，从而对电热管本体3进行固定，减少了电热管本体3在长时间使用时晃动的情况发生，从而保证了电热管本体3的正常使用，而设置的第一滑动筒9，减少了第一弧形板10在移动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。本实施例的滑动板2的一侧安装有两第一挡板4、两第二挡板11，且两第一挡板4均与第一螺纹杆5转动配合，两第一挡板4之间转动配合有第一转动杆18，第一转动杆18的两端均安装有第四锥齿轮19，通过设置的第一挡板4，便于转动第一转动杆18。本实施例的滑动板2的一侧转动配合有第二转动杆16，第二转动杆16的端部安装有第五锥齿轮17，且两第二挡板11分别与两第二滑动筒14滑动配合。本实施例的滑动板2的一侧安装有第三挡板20，第三挡板20的内部转动配合有第三转动杆，第三转动杆的两端均安装有第六锥齿轮。本实施例的其中一个第三锥齿轮13与第五锥齿轮17啮合，第五锥齿轮17与其中一个第四锥齿轮19啮合，另一个第四锥齿轮19与其中一个第六锥齿轮啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热的电热管，其特征在于，包括：固定板（1），固定板（1）的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有滑动板（2），滑动板（2）的一侧安装有电热管本体（3），滑动板（2）的另一侧安装有电机、第一限位组件、两第二限位组件，第一限位组件包括：第一螺纹杆（5）；第一螺纹杆（5）的周侧安装有第一锥齿轮（6），电机的输出端安装有第二锥齿轮（8），且第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（6）啮合，第一螺纹杆（5）的两端均螺纹配合有第一滑动筒（9），第一滑动筒（9）的一侧安装有第一弧形板（10）；第二限位组件包括：第二螺纹杆（12），第二螺纹杆（12）的一端螺纹配合有第二滑动筒（14），第二滑动筒（14）的一侧安装有第二弧形板（15），第二螺纹杆（12）的另一端安装有第三锥齿轮（13），且两第三锥齿轮（13）啮合，第三锥齿轮（13）与第一锥齿轮（6）啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高导热的电热管，其特征在于，包括：固定板（1），固定板（1）的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有滑动板（2），滑动板（2）的一侧安装有电热管本体（3），滑动板（2）的另一侧安装有电机、第一限位组件、两第二限位组件，第一限位组件包括：第一螺纹杆（5）；第一螺纹杆（5）的周侧安装有第一锥齿轮（6），电机的输出端安装有第二锥齿轮（8），且第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（6）啮合，第一螺纹杆（5）的两端均螺纹配合有第一滑动筒（9），第一滑动筒（9）的一侧安装有第一弧形板（10）；第二限位组件包括：第二螺纹杆（12），第二螺纹杆（12）的一端螺纹配合有第二滑动筒（14），第二滑动筒（14）的一侧安装有第二弧形板（15），第二螺纹杆（12）的另一端安装有第三锥齿轮（13），且两第三锥齿轮（13）啮合，第三锥齿轮（13）与第一锥齿轮（6）啮合。


2.如权利要求1所述的一种高导热的电热管，其特征在于，滑动板（2）的一侧安装有两第一挡板（4）、两第二挡板（11），且两第一挡板（4）均与第一螺纹杆（5）转动配合，两第一挡板（4）之间转动配合有第一转动杆（18），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王中祥，冯天明，刘宽桥，
申请(专利权)人：厦门巨热电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35