一种带翻盖机构的电压力锅制造技术

本实用新型专利技术是一种带翻盖机构的电压力锅，包括有锅盖与锅体，锅体包括有外壳、内罩和内锅，在锅盖与锅体内罩上分别设有旋转时能相互配合的锅牙，在锅体外壳上沿开有一段圆弧形槽，有一导轨套其上端与锅盖边沿铰接，其下端置入圆弧形槽内并与圆弧形槽成间隔配合连接，导轨套与锅盖和圆弧形槽连接的两端至少有一端是可以自由拆装的。其锅盖与锅体通过旋转锅盖打开后、锅盖可翻转一定角度且锅盖与锅体仍然连接成一个整体，而且在需要时，也能将锅盖从锅体上分离开，使用十分方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力锅，特别是一种带翻盖机构的电压力锅，属现有电 压力锅的改进技术。技术背景通常电压力锅的锅盖与锅体之间是通过两者相互配合之间的锅牙连接， 使用中，需要合盖时，将锅盖盖于锅体上后再旋转锅盖到合适位置使锅盖与 锅体的锅牙相互扣合形成一个整体；需要开盖时，再通过反方向旋转使锅盖 与锅体的锅牙错开，锅盖与锅体分成两个单独部件，此时锅盖无合适位置来 放置，这样给使用者带来诸多不便。由于锅盖与锅体之间是通过旋转扣合、 不同于目前压扣式电饭煲可直接采用翻盖式结构。为了使锅盖打开时仍然与 锅体连接在一起，目前市场上有不同设计的产品 一种是在锅盖上设置挂钩 部件、利用锅体中环导向、便于开合锅盖，同时开盖后能将锅盖通过挂钩扣 在锅体上所设的挂头上；另一种是采用中环上方安装弧形导轨、锅盖上有能 沿导轨移动的凹槽，便于开合锅盖、同时开盖后锅盖能以导轨为轴翻转放置。 上述两种技术方案基本上解决了压力锅开盖后锅盖的放置问题，但第一种加 设挂钩和挂头，开合锅盖时旋转不顺畅，放置也不美观；第二种方式需要将 锅盖与锅体分开时，如需要清洗锅盖时，操作上比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种带翻盖机构的电压力锅，其锅盖与锅体通过旋转锅盖打开后、锅盖可翻转一定角度且锅盖与锅 体仍然连接成一个整体，而且在需要时，也能方便地将锅盖从锅体上分离开。实现本技术目的的技术方案是本技术包括有锅盖与锅体，锅 体包括有外壳、内罩和内锅，在锅盖与锅体内罩上分别设有旋转时能相互配 合的锅牙，在锅体外壳上沿开有一段圆弧形槽，有一导轨套其上端与锅盖边 沿铰接，其下端置入圆弧形槽内并与圆弧形槽成间隔配合连接，导轨套与锅 盖和圆弧形槽连接的两端至少有一端是可以自由拆装的。上述圆弧形槽弧线长度不小于一个锅牙与导轨套弧线长度之和。上述导轨套与圆弧形槽的连接可以是导轨套直接自由地置入圆弧形槽 内，这样可方便地实现导轨套与圆弧形槽的自由拆装；上述导轨套也可以在 其底端安装宽度大于圆弧形槽宽度的底板，导轨套的中间高度不小于圆弧形 槽的高度和锅体加热后锅盖上移间隙之和。这样导轨套就被底板卡在圆弧形 槽内，不能自由拆装，必须使用工具将导轨套底端的底板卸掉，方能将导轨 套从圆弧形槽内脱出。而上述导轨套与锅盖边沿的连接可以是在锅盖边沿设有斜向开口的半封 闭槽，导轨套由开口处卡入半封闭槽内。这样导轨套可方便地从半封闭槽取 出，也可方便地再卡入半封闭槽；导轨套与锅盖边沿的连接也可以是全封闭 的铰接。为了方便锅盖的旋转和翻转，在锅盖上的内面盖设有开合盖手柄。 为了便于本技术的搬移，在锅体底座设有两处凹槽型端手，同时在锅体上安装一个提手柄。这样取代了传统长凸手柄，同时结构更合理、外形更美观大方。 本技术的有益效果是通过在电压力锅的锅盖与锅体之间设置导轨 套和环形槽的开合盖装置，可实现锅盖与锅体之间灵活旋转和翻转开盖并可 保证锅盖与锅体打幵仍连成一个整体。同时由于导轨套与锅盖和圆弧形槽连 接的两端至少有一端是可以自由拆装的，因此，锅盖又能方便地与锅体连接 和分离，方便分开清洗。加之在锅体底座设有两处凹槽型端手，同时在锅体 上安装一个提手柄，这样取代了传统长凸手柄，同时结构更合理、外形更美 观大方。附图说明图1为本技术开盖后导轨套与锅体分离状态的结构示意图，图中省 略了内锅和提手柄；图2为本技术开盖后取走锅盖，导轨套仍与锅体连接状态的结构示 意图，图中省略了锅盖和内锅；图3为本技术合盖状态的局部剖视图；图4为本技术锅体上沿圆弧形槽内连接有导轨套的局部仰视立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。 如图1所示，本技术包括有锅盖1与锅体，锅体包括有外壳2、内罩 3和内锅，在锅盖1上设有开合盖手柄8，在锅体底座设有两处凹槽型端手7， 同时在锅体上安装一个提手柄9，在锅盖1与锅体内罩3上分别设有旋转时能 相互配合的锅牙，在锅体外壳2上沿开有一段圆弧形槽4，有一导轨套5其上 端与锅盖1边沿铰接，其下端置入圆弧形槽4内并与圆弧形槽4成间隔配合 连接，导轨套5与锅盖1和圆弧形槽4连接的两端至少有一端是可以自由拆装的。圆弧形槽4弧线长度不小于一个锅牙与导轨套5弧线长度之和。上述导轨套5与圆弧形槽4的连接可以是导轨套5直接自由地置入圆弧 形槽4内，此种连接方式中，圆弧形槽4可以为无底槽，也可以为有底槽， 旋转锅盖1时，导轨套5便在圆弧形槽4内滑动，开盖后，可直接将导轨套5 从圆弧形槽4内取出，这样可方便地实现导轨套5与圆弧形槽4的自由拆装； 上述导轨套5也可以在其底端安装宽度大于圆弧形槽4宽度的底板6，如图2、 3、 4所示，此时圆弧形槽4为无底槽，导轨套5的中间高度不小于圆弧形槽 4的高度和锅体加热后锅盖1上移间隙之和，产品安装时，先将导轨套5下端 置入圆弧形槽4内，然后从槽的下方将底板6安装固定在导轨套5的下端， 这样导轨套5就被底板6卡在圆弧形槽4内，不能自由拆装，必须使用工具 将导轨套5底端的底板6卸掉，方能将导轨套5从圆弧形槽4内脱出。如图1、 3所示，导轨套5与锅盖1边沿的连接可以是在锅盖1边沿设有 斜向开口的半封闭槽10，导轨套5由开口处卡入半封闭槽10内。这样导轨套 5可方便地从半封闭槽10取出，也可方便地再卡入半封闭槽10。 当然，导轨套5与锅盖1边沿的连接也可以是全封闭的铰接。 由上述说明可知在具体应用中，必须保证导轨套5与锅盖1和圆弧形 槽4连接的两端至少有一端是可以自由拆装的，这样就有三种不同的组合连 接-一是锅盖1边沿采用斜向开口的半封闭槽10与导轨套5配合，同时，导 轨套5直接自由地置入圆弧形槽4内。这样，需要分离锅盖与锅体时，无论 是通过直接将导轨套5从半封闭槽10或圆弧形槽4取出实现锅盖与锅体的分 离都很方便。二是锅盖1边沿采用斜向开口的半封闭槽10与导轨套5配合，同时，导轨套5置入圆弧形槽4内后，在其底端安装宽度大于圆弧形槽4宽度的底板6， 这样，需要分离锅盖与锅体时，通过直接将导轨套5从半封闭槽10内取出即 可实现锅盖与锅体的分离。三是锅盖1边沿与导轨套5采用全封闭铰接，同时，导轨套5直接自由 地置入圆弧形槽4内。这样，需要分离锅盖与锅体时，通过直接将导轨套5 从圆弧形槽4取出即可实现锅盖与锅体的分离。本技术使用中需要合盖时，先通过锅盖1与导轨套5的铰接配合翻 转盖下锅盖1,再旋转锅盖1，导轨套5也跟随锅盖1的旋转在圆弧形槽4内滑动，使锅盖1与内罩3上的锅牙相互扣合后即可；需要开盖时，先反向旋转锅盖1，导轨套5同样跟随锅盖1的反向旋转在圆弧形槽4内反向滑动，使 锅盖1与内罩3上的锅牙相互完全错开后，即可通过锅盖1与导轨套5的铰 接配合翻转打开锅盖1;需要对锅盖1与锅体分开清洗时，直接使导轨套5与 半封闭槽10或圆弧形槽4脱离即可实现锅盖与锅体的分离，清洗后，将导轨 套5卡入半封闭槽10，或将导轨套5直接置入圆弧形槽4即可实现锅盖与锅 体的连接，十分方便。本技术可应用于各种旋转开盖式的电压力锅或普通压力锅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带翻盖机构的电压力锅，包括有锅盖（１）与锅体，锅体包括有外壳（２）、内罩（３）和内锅，在锅盖（１）与锅体内罩（３）上分别设有旋转时能相互配合的锅牙，其特征是：在锅体外壳（２）上沿开有一段圆弧形槽（４），有一导轨套（５）其上端与锅盖（１）边沿铰接，其下端置入圆弧形槽（４）内并与圆弧形槽（４）成间隔配合连接，导轨套（５）与锅盖（１）和圆弧形槽（４）连接的两端至少有一端是可以自由拆装的。

【技术特征摘要】
1. 一种带翻盖机构的电压力锅，包括有锅盖(1)与锅体，锅体包括有外壳(2)、内罩(3)和内锅，在锅盖(1)与锅体内罩(3)上分别设有旋转 时能相互配合的锅牙，其特征是在锅体外壳(2)上沿开有一段圆弧形槽(4)， 有一导轨套(5)其上端与锅盖(1)边沿铰接，其下端置入圆弧形槽(4)内 并与圆弧形槽(4)成间隔配合连接，导轨套(5)与锅盖(1)和圆弧形槽(4) 连接的两端至少有一端是可以自由拆装的。2. 根据权利要求l所述的带翻盖机构的电压力锅，其特征是所述圆弧形 槽(4)弧线长度不小于一个锅牙与导轨套(5)弧线长度之和。3. 根据权利要求2所述的带翻盖机构的电压力锅，其特征是所述导轨套 (5)与圆弧形槽(4)的连接是导轨套(5)直接自由地置入圆弧形槽(4)内。4. 根据权利要求2所述的带翻盖机构的电压力锅，其特征是所述导轨套 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼新全，
申请(专利权)人：冼新全，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]