一种电机转子压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子压装机构，包括：工作台、第一移动座、第二移动座、压头、第一夹头和第二夹头，所述第一夹头设置在第一移动座前端并指向第二移动座，所述第二夹头设置在第二移动座的前端并与第一夹头相对应，所述第二移动座上设置有延伸至转子载具上方的安装板，所述安装板上设置有指向下方的压头驱动装置，所述压头设置在压头驱动装置的底部。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的电机转子压装机构，通过第一夹头和第二夹头实现转子的夹持定位，利用压头驱动装置伸出带动压头向下移动，进行转轴的下压，确保了下压位置精度，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子压装机构
本技术涉及电机生产
，特别是涉及一种电机转子压装机构。
技术介绍
在电机的装配过程中，需要进行转轴与转子的装配，将转轴同心插入转子的内孔中。现有技术中，多采用人工进行转轴与转子的装配，生产效率低，难以满足电机的自动化装配生产。为了确保转轴与转子的装配稳定性，转子与转轴采用过盈配合，转轴端部进入转子内孔后，继续插入的阻力大，还需要人工进行敲击，操作繁琐，难以掌握插入深度，需要反复修正，生产效率低，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种电机转子压装机构，进行转轴与转子的自动压装，确保装配精度和效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电机转子压装机构，包括：工作台、第一移动座、第二移动座、压头、第一夹头和第二夹头，所述第一移动座和第二移动座间隔设置在工作台上，所述工作台上设置有位于第一移动座和第二移动座之间的转子载具，所述第一夹头设置在第一移动座前端并指向第二移动座，所述第二夹头设置在第二移动座的前端并与第一夹头相对应，所述工作台上设置有与第一移动座尾部相连接的第一水平驱动装置，所述工作台上设置有与第二移动座尾部相连接的第二水平驱动装置，所述第二移动座上设置有延伸至转子载具上方的安装板，所述安装板上设置有指向下方的压头驱动装置，所述压头设置在压头驱动装置的底部。在本技术一个较佳实施例中，所述工作台上设置有位于第一移动座和第二移动座下方的滑轨。在本技术一个较佳实施例中，所述第一移动座和第二移动座底部分别设置有位于滑轨上的滑块。在本技术一个较佳实施例中，所述第一水平驱动装置、第二水平驱动装置和压头驱动装置分别采用气缸。在本技术一个较佳实施例中，所述第一夹头和第二夹头前端分别设置有V形槽。在本技术一个较佳实施例中，所述转子载具上设置有与转子对应的定位槽，所述定位槽中设置有向下延伸的转子避让孔。本技术的有益效果是：本技术指出的一种电机转子压装机构，压头驱动装置随第二移动座后移而让开转子载具的上方空间，有利于转子的置入以及转轴的初步安装（转轴也可以初步安装在转子上再随转子转移至转子载具上），然后第一移动座和第二移动座前进，通过第一夹头和第二夹头实现转子的夹持定位，确保位置精度和压装时的稳定性，最后利用压头驱动装置伸出带动压头向下移动，进行转轴的下压，确保了下压位置精度，提升了工作效率和自动化程度，操作更加省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种电机转子压装机构压装前一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术一种电机转子压装机构压装后一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图2，本技术实施例包括：如图1和图2所示的电机转子压装机构，包括：工作台4、第一移动座10、第二移动座15、压头3、第一夹头1和第二夹头2，第一移动座10和第二移动座15间隔设置在工作台4上，在本实施例中，工作台4上设置有位于第一移动座10和第二移动座15下方的滑轨6，第一移动座10和第二移动座15底部分别设置有位于滑轨6上的滑块8，确保第一移动座10和第二移动座15在滑轨6上的移动稳定性。工作台4上设置有位于第一移动座10和第二移动座15之间的转子载具5，用于转子11的运载。在本实施例中，第一夹头1设置在第一移动座10前端并指向第二移动座15，第二夹头2设置在第二移动座10的前端并与第一夹头1相对应，第一夹头1和第二夹头2前端分别设置有V形槽，可以对转子11进行夹持定位，提升压装时的稳定性。工作台4上设置有与第一移动座10尾部相连接的第一水平驱动装置9，进行第一移动座10的推拉，工作台4上设置有与第二移动座15尾部相连接的第二水平驱动装置7，进行第二移动座15的推拉，实现对转子11的夹持和释放。如图1所示，在本实施例中，第二移动座15上设置有延伸至转子载具上方的安装板14，安装板14上设置有指向下方的压头驱动装置13，如图2所示，压头3设置在压头驱动装置13的底部，第一水平驱动装置9、第二水平驱动装置7和压头驱动装置13分别采用气缸，分别通过对应的电磁阀进行伸缩控制，自动化程度高，操作省力。压装前，压头驱动装置13先随第二移动座15后移而让开转子载具5的上方空间，有利于转子11的置入以及转轴12的初步安装（转轴12也可以初步安装在转子11上再随转子11转移至转子载具5上），在本实施例中，转子载具5上设置有与转子11对应的定位槽，定位槽中设置有向下延伸的转子避让孔16，有利于转子11在压头3的作用下继续插入转子11中，完成装配，压装完成后，如图2所示，第一移动座10和第二移动座15复位，有利于转子11的取出或者继续流转。综上，本技术指出的一种电机转子压装机构，实现了电机转子与转轴的压装，确保了压装效率和精度，极大地替代了人工装配，降低了人工成本。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子压装机构，用于转轴与转子的压装，其特征在于，包括：工作台、第一移动座、第二移动座、压头、第一夹头和第二夹头，所述第一移动座和第二移动座间隔设置在工作台上，所述工作台上设置有位于第一移动座和第二移动座之间的转子载具，所述第一夹头设置在第一移动座前端并指向第二移动座，所述第二夹头设置在第二移动座的前端并与第一夹头相对应，所述工作台上设置有与第一移动座尾部相连接的第一水平驱动装置，所述工作台上设置有与第二移动座尾部相连接的第二水平驱动装置，所述第二移动座上设置有延伸至转子载具上方的安装板，所述安装板上设置有指向下方的压头驱动装置，所述压头设置在压头驱动装置的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子压装机构，用于转轴与转子的压装，其特征在于，包括：工作台、第一移动座、第二移动座、压头、第一夹头和第二夹头，所述第一移动座和第二移动座间隔设置在工作台上，所述工作台上设置有位于第一移动座和第二移动座之间的转子载具，所述第一夹头设置在第一移动座前端并指向第二移动座，所述第二夹头设置在第二移动座的前端并与第一夹头相对应，所述工作台上设置有与第一移动座尾部相连接的第一水平驱动装置，所述工作台上设置有与第二移动座尾部相连接的第二水平驱动装置，所述第二移动座上设置有延伸至转子载具上方的安装板，所述安装板上设置有指向下方的压头驱动装置，所述压头设置在压头驱动装置的底部。


2.根据权利要求1所述的电机转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文俊，张琳，
申请(专利权)人：苏州市友发电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32