一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成，包括支撑块和复位弹簧，所述支撑块的上端外部设置有电机壳体，且电机壳体的外部一端设置有外板，所述外板的外部设置有连接框架，且连接框架的一侧内部两端设置有螺栓，所述连接框架的内部下端设置有液压杆，且液压杆的上端外部连接有主制动块，所述电机壳体的一端中部外侧设置有齿轮。该具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成设置有挡板，挡板通过导向孔与制动杆构成滑动结构，首先制动杆可通过导向孔在挡板内部进行水平方位的上下滑动，进而制动杆下端外部的副制动块对电机转轴中部上端外壁进行接触，实现对电机的迅速制动停转工作，主制动块与副制动块的共同作用下。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成
本技术涉及踏板电机
，具体为一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成。
技术介绍
现今一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成，主制动块与副制动块的共同作用下分别对电机的转轴下端、上端进行接触制动，不仅实现了电机快速停转工作，还使得转轴的外部受力均匀避免其出现向上或者向下断裂的情况，延长了其使用寿命，保障了该装置的整体安全性。市场上的踏板电机总成在使用中，对电机进行制动时，仅通过单个的制动块与转轴的外侧上端或者下端进行接触制动，转轴由于长期受到单一方向的制动力，易出现弯曲疲劳使其受损甚至断裂，降低了转轴的使用寿命，使得安全性无法得到保证为此，我们提出一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成，以解决上述
技术介绍
中提出的对电机进行制动时，仅通过单个的制动块与转轴的外侧上端或者下端进行接触制动，转轴由于长期受到单一方向的制动力，易出现弯曲疲劳使其受损甚至断裂，降低了转轴的使用寿命，使得安全性无法得到保证的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成，包括支撑块和复位弹簧，所述支撑块的上端外部设置有电机壳体，且电机壳体的外部一端设置有外板，所述外板的外部设置有连接框架，且连接框架的一侧内部两端设置有螺栓，所述连接框架的内部下端设置有液压杆，且液压杆的上端外部连接有主制动块，所述电机壳体的一端中部外侧设置有齿轮，且齿轮的另一侧中部外端设置有转轴，所述转轴的另一端外部设置有联轴器，且转轴的中部上端外侧设置有副制动块，所述副制动块的上端外部设置有制动杆，且制动杆的中部外侧设置有挡板，所述挡板的内部一端贯穿有导向孔，所述复位弹簧设置于挡板的外部上端一侧，所述制动杆的上端外部一侧设置有连接块。优选的，所述支撑块与电机壳体构成焊接一体结构，且支撑块与电机壳体两者之间呈水平状分布。优选的，所述电机壳体通过螺栓与连接框架构成可拆卸结构，且电机壳体的外板与连接框架的侧壁相贴合。优选的，所述连接框架通过液压杆与主制动块构成升降结构，且液压杆与主制动块两者在同一中轴线上。优选的，所述挡板通过导向孔与制动杆构成滑动结构，且挡板与制动杆两者之间呈垂直状分布。优选的，所述制动杆通过连接块与复位弹簧构成弹性结构，且制动杆与复位弹簧两者之间相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成设置有挡板，挡板通过导向孔与制动杆构成滑动结构，首先制动杆可通过导向孔在挡板内部进行水平方位的上下滑动，进而制动杆下端外部的副制动块对电机转轴中部上端外壁进行接触，实现对电机的迅速制动停转工作，主制动块与副制动块的共同作用下，不仅实现了电机快速停转工作，还使得转轴的外部受力均匀避免其出现向上或者向下断裂的情况，延长了其使用寿命，保障了该装置的整体安全性；制动杆通过连接块与复位弹簧构成弹性结构，当通过制动杆带动副制动块对电机进行限位制动时，制动杆带动其上端外部一侧连接的连接块一起向下滑动，而连接块下端外部设置的复位弹簧受到压缩产生弹力，当撤去对制动杆施加的外力时，复位弹簧通过连接块带动制动杆进行复位，便于电机下次制动工作的进行。电机壳体通过螺栓与连接框架构成可拆卸结构，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，连接框架作为该装置向外进行传动的连接部件，其外部一侧具有开口便于电机上的齿轮向外进行传动，当内部的某处出现故障或者损坏时，便于使用者对其进行拆装维修或者更换零件。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术转轴局部右视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、支撑块；2、电机壳体；3、外板；4、连接框架；5、螺栓；6、液压杆；7、主制动块；8、齿轮；9、转轴；10、联轴器；11、副制动块；12、制动杆；13、挡板；14、导向孔；15、连接块；16、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成，包括支撑块1、电机壳体2、外板3、连接框架4、螺栓5、液压杆6、主制动块7、齿轮8、转轴9、联轴器10、副制动块11、制动杆12、挡板13、导向孔14、连接块15和复位弹簧16，支撑块1的上端外部设置有电机壳体2，且电机壳体2的外部一端设置有外板3，外板3的外部设置有连接框架4，且连接框架4的一侧内部两端设置有螺栓5，连接框架4的内部下端设置有液压杆6，且液压杆6的上端外部连接有主制动块7，电机壳体2的一端中部外侧设置有齿轮8，且齿轮8的另一侧中部外端设置有转轴9，转轴9的另一端外部设置有联轴器10，且转轴9的中部上端外侧设置有副制动块11，副制动块11的上端外部设置有制动杆12，且制动杆12的中部外侧设置有挡板13，挡板13的内部一端贯穿有导向孔14，复位弹簧16设置于挡板13的外部上端一侧，制动杆12的上端外部一侧设置有连接块15。支撑块1与电机壳体2构成焊接一体结构，且支撑块1与电机壳体2两者之间呈水平状分布，支撑块1与电机壳体2作为整个装置的固定支撑部位，由于两者之间为焊接连接，使其具有极强的承载力和稳定性，当使用者对该装置进行定位安装时，可通过定位销将支撑块1与外部的连接处进行固定，支撑块1的存在便于对电机进行安装拆卸，节省了时间；电机壳体2通过螺栓5与连接框架4构成可拆卸结构，且电机壳体2的外板3与连接框架4的侧壁相贴合，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，连接框架4作为该装置向外进行传动的连接部件，其外部一侧具有开口便于电机上的齿轮8向外进行传动，当内部的某处出现故障或者损坏时，便于使用者对其进行拆装维修或者更换零件；连接框架4通过液压杆6与主制动块7构成升降结构，且液压杆6与主制动块7两者在同一中轴线上，首先主制动块7可通过液压杆6的上下升降，实现主制动块7与转轴9的中部下端外壁进行卡合，进而完成对电机的制动停转工作，主制动块7的存在对其自身的停转工作起到主要限位作用；挡板13通过导向孔14与制动杆12构成滑动结构，且挡板13与制动杆12两者之间呈垂直状分布，首先制动杆12可通过导向孔14在挡板13内部进行水平方位的上下滑动，进而制动杆12下端外部的副制动块11对电机转轴9中部上端外壁进行接触，实现对电机的迅速制动停转工作，主制动块7与副制动块11的共同作用下，不仅实现了电机快速停转工作，还使得转轴9的外部受力均匀避免其出现向上或者向下断裂的情况，延长了其使用寿命，保障了该装置的整体安全性；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成，包括支撑块（1）和复位弹簧（16），其特征在于：所述支撑块（1）的上端外部设置有电机壳体（2），且电机壳体（2）的外部一端设置有外板（3），所述外板（3）的外部设置有连接框架（4），且连接框架（4）的一侧内部两端设置有螺栓（5），所述连接框架（4）的内部下端设置有液压杆（6），且液压杆（6）的上端外部连接有主制动块（7），所述电机壳体（2）的一端中部外侧设置有齿轮（8），且齿轮（8）的另一侧中部外端设置有转轴（9），所述转轴（9）的另一端外部设置有联轴器（10），且转轴（9）的中部上端外侧设置有副制动块（11），所述副制动块（11）的上端外部设置有制动杆（12），且制动杆（12）的中部外侧设置有挡板（13），所述挡板（13）的内部一端贯穿有导向孔（14），所述复位弹簧（16）设置于挡板（13）的外部上端一侧，所述制动杆（12）的上端外部一侧设置有连接块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成，包括支撑块（1）和复位弹簧（16），其特征在于：所述支撑块（1）的上端外部设置有电机壳体（2），且电机壳体（2）的外部一端设置有外板（3），所述外板（3）的外部设置有连接框架（4），且连接框架（4）的一侧内部两端设置有螺栓（5），所述连接框架（4）的内部下端设置有液压杆（6），且液压杆（6）的上端外部连接有主制动块（7），所述电机壳体（2）的一端中部外侧设置有齿轮（8），且齿轮（8）的另一侧中部外端设置有转轴（9），所述转轴（9）的另一端外部设置有联轴器（10），且转轴（9）的中部上端外侧设置有副制动块（11），所述副制动块（11）的上端外部设置有制动杆（12），且制动杆（12）的中部外侧设置有挡板（13），所述挡板（13）的内部一端贯穿有导向孔（14），所述复位弹簧（16）设置于挡板（13）的外部上端一侧，所述制动杆（12）的上端外部一侧设置有连接块（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防断裂功能便于安装的踏板电机总成，其特征在于：所述支撑块（1）与电机壳体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天爱，
申请(专利权)人：深圳市鼎润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44