线缆芯线三段处理焊接结构及其使用的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种线缆芯线三段处理焊接结构及其使用的刀具。该线缆芯线三段处理焊接结构包括线缆及设于线缆端部的连接器和一体注塑成型于线缆与连接器衔接处的绝缘外套，线缆内的芯线与连接器的端子焊锡固定，芯线包括位于中心的纤维丝、设于纤维丝外围的导体及成型于导体外围的绝缘皮，且导体前端凸伸出于绝缘皮前端外，且纤维丝凸伸出导体前端外，形成三段式结构；导体及纤维丝均贴在端子上，并被焊锡覆盖，使导体及纤维丝均通过焊锡固定在端子上。如此，纤维丝被焊锡挤压，并固定在锡点下，当测试拉力时，纤维丝不会被抽出，而会马上被绷紧抵抗拉力，以此可保护导体，使导体不会先被拉断，从而将纤维丝的抗拉力作用被充分利用。

【技术实现步骤摘要】
线缆芯线三段处理焊接结构及其使用的刀具
：本技术涉及芯线焊接
，特指一种线缆芯线三段处理焊接结构及其使用的刀具。
技术介绍
：线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。现有技术中的线缆一般都包括芯线和设置于芯线外围的外被，且该芯线包括有位于中心的纤维丝、设置于该纤维丝外围的导体以及成型于导体外围的绝缘皮，该纤维丝能够提升线缆的抗拉力性能；线缆在与连接器焊接时，通常在裁切处理时会将纤维丝和导体一起切断，仅将芯线的绝缘皮剥除，以显露导体，此时，导体端面和纤维丝端面齐平；该导体则焊接固定于连接器的端子上，焊接后，纤维丝在导体内部内，仍然是松散自由的状态，未被固定。当测试拉力时，导体被拉断，但是纤维丝会被完整抽出，导致纤维丝并未发挥其抗力强度高的作用，即无法保证产品的质量。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种线缆芯线三段处理焊接结构及其使用的刀具。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述第一种技术方案：该线缆芯线三段处理焊接结构包括线缆以及设置于该线缆端部的连接器和一体注塑成型于该线缆与连接器衔接处的绝缘外套，其中该线缆内的芯线与连接器的端子通过焊接形成的焊锡固定，所述芯线包括有位于中心的纤维丝、设置于该纤维丝外围的导体以及成型于导体外围的绝缘皮，且该导体前端凸伸出于绝缘皮前端外，且纤维丝凸伸出导体前端外，形成三段式结构；所述导体及纤维丝均贴在端子上，并被焊锡覆盖，使该导体及纤维丝均通过焊锡固定在端子上。进一步而言，上述技术方案中，所述纤维丝前端还伸出于焊锡外，并被所述绝缘外套覆盖并固为一体。进一步而言，上述技术方案中，所述端子上还设置有容锡槽，所述焊锡还覆盖于该容锡槽中。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述第二种技术方案：该线缆芯线三段处理焊接结构使用的刀具包括有相互交错贴合装配并用于剥除芯线中绝缘皮的上剥皮刀和下剥皮刀、相互交错贴合装配并用于切断芯线中导体的上裁切刀和下裁切刀、相互交错贴合装配并用于切断芯线中纤维丝的上切刀和下切刀，其中，该下剥皮刀与下裁切刀贴合装配，且上剥皮刀与上裁切刀之间形成供下剥皮刀与下裁切刀伸入的第一间隔，该下裁切刀与下切刀之间形成有供上裁切刀伸入的第二间隔，该上裁切刀与上切刀之间形成有供下切刀伸入的第三间隔。进一步而言，上述技术方案中，所述上剥皮刀、上裁切刀和上切刀上端分别具有第一连接部、第二连接部和第三连接部，该第一连接部、第二连接部和第三连接部贴合装配固定在一起；所述下剥皮刀、下裁切刀和下切刀上端分别具有第四连接部、第五连接部和第六连接部，该第四连接部、第五连接部和第六连接部贴合装配固定在一起。进一步而言，上述技术方案中，所述上剥皮刀和下剥皮刀相对的面分别设置有呈V字形的尖锐的第一刀刃和第二刀刃；所述上切刀和下切刀相对的面分别设置有呈V字形的尖锐的第三刀刃和第三刀刃。进一步而言，上述技术方案中，所述上裁切刀和下裁切刀相对的面分别设置有第一V形槽和第二V形槽，且该第一V形槽的开口处设置有第一斜刃和第二斜刃。进一步而言，上述技术方案中，所述上切刀和下切刀均为钨钢刀片。进一步而言，上述技术方案中，所述上剥皮刀或下剥皮刀上设置有第一排料孔；所述上裁切刀或下裁切刀设置有第二排料孔；所述上切刀或下切刀上设置有第三排料孔。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、本技术线缆芯线三段处理焊接结构将芯线切成三段式结构，其中该导体前端凸伸出于绝缘皮前端外，且纤维丝凸伸出导体前端外，以致后期在与连接器的端子焊接时，所述导体及纤维丝的后端均贴在端子上，并被焊锡覆盖，即焊锡将该导体及纤维丝和端子固定在一起，如此，纤维丝被焊锡挤压，并固定在锡点下，当测试拉力时，纤维丝不会被抽出，而会马上被绷紧抵抗拉力，以此可保护导体，使导体不会先被拉断，从而将纤维丝的抗拉力作用被充分利用，保证整根芯线的质量，并且可保证线缆与连接器的焊接质量，令本技术具有极强的市场竞争力。2、本技术的刀具一次性将该芯线剥切形成三段式结构，其中该导体前端凸伸出于绝缘皮前端外，且纤维丝凸伸出导体前端外，以便后期焊接固定，其操作极为简单，且工作效率极高，结构也较为简单，使用起来极为方便。附图说明：图1是本技术线缆芯线三段处理焊接结构的立体图；图2是本技术中线缆芯线三段处理焊接结构的内部结构图；图3是本技术线缆芯线三段处理焊接结构的立体分解图；图4是本技术线缆芯线三段处理焊接结构使用的刀具的立体图；图5是本技术线缆芯线三段处理焊接结构使用的刀具与线缆的示意图；图6是本技术线缆芯线三段处理焊接结构使用的刀具的立体分解图；图7是本技术线缆芯线三段处理焊接结构使用的刀具中上裁切刀的立体图；图8是本技术线缆芯线三段处理焊接结构使用的刀具中下裁切刀的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-8所示，为一种线缆芯线三段处理焊接结构，其包括线缆1以及设置于该线缆1端部的连接器2和一体注塑成型于该线缆1与连接器2衔接处的绝缘外套3，其中该线缆1内的芯线11与连接器2的端子21通过焊接形成的焊锡4固定，所述芯线11包括有位于中心的纤维丝111、设置于该纤维丝111外围的导体112以及成型于导体112外围的绝缘皮113，且该导体112前端凸伸出于绝缘皮113前端外，且纤维丝111凸伸出导体112前端外，形成三段式结构；所述导体112及纤维丝111均贴在端子21上，并被焊锡4覆盖，使该导体112及纤维丝111均通过焊锡4固定在端子21上。本技术将芯线11切成三段式结构，其中该导体112前端凸伸出于绝缘皮113前端外，且纤维丝111凸伸出导体112前端外，以致后期在与连接器2的端子21焊接时，所述导体112及纤维丝111的后端均贴在端子21上，并被焊锡4覆盖，即焊锡4将该导体112及纤维丝111和端子21固定在一起，如此，纤维丝111被焊锡挤压，并固定在锡点下，当测试拉力时，纤维丝不会被抽出，而会马上被绷紧抵抗拉力，以此可保护导体，使导体不会先被拉断，从而将纤维丝的抗拉力作用被充分利用，保证整根芯线11的质量，并且可保证线缆1与连接器2的焊接质量，令本技术具有极强的市场竞争力。所述纤维丝111前端还伸出于焊锡4外，并在后期被所述绝缘外套3覆盖并固为一体，使纤维丝111装配更加稳定，可更好体现抗拉力作用。所述端子21上还设置有容锡槽211，所述焊锡4还覆盖于该容锡槽211中，使焊锡更好的与端子21固定，使导体112及纤维丝111和端子21之间的结构更加牢固。综上所述，本技术将芯线11切成三段式结构，其中该导体112前端凸伸出于绝缘皮113前端外，且纤维丝111凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线缆芯线三段处理焊接结构，其包括线缆(1)以及设置于该线缆(1)端部的连接器(2)和一体注塑成型于该线缆(1)与连接器(2)衔接处的绝缘外套(3)，其中该线缆(1)内的芯线(11)与连接器(2)的端子(21)通过焊接形成的焊锡(4)固定，其特征在于：/n所述芯线(11)包括有位于中心的纤维丝(111)、设置于该纤维丝(111)外围的导体(112)以及成型于导体(112)外围的绝缘皮(113)，且该导体(112)前端凸伸出于绝缘皮(113)前端外，且纤维丝(111)凸伸出导体(112)前端外，形成三段式结构；所述导体(112)及纤维丝(111)均贴在端子(21)上，并被焊锡(4)覆盖，使该导体(112)及纤维丝(111)均通过焊锡(4)固定在端子(21)上。/n

【技术特征摘要】
1.线缆芯线三段处理焊接结构，其包括线缆(1)以及设置于该线缆(1)端部的连接器(2)和一体注塑成型于该线缆(1)与连接器(2)衔接处的绝缘外套(3)，其中该线缆(1)内的芯线(11)与连接器(2)的端子(21)通过焊接形成的焊锡(4)固定，其特征在于：
所述芯线(11)包括有位于中心的纤维丝(111)、设置于该纤维丝(111)外围的导体(112)以及成型于导体(112)外围的绝缘皮(113)，且该导体(112)前端凸伸出于绝缘皮(113)前端外，且纤维丝(111)凸伸出导体(112)前端外，形成三段式结构；所述导体(112)及纤维丝(111)均贴在端子(21)上，并被焊锡(4)覆盖，使该导体(112)及纤维丝(111)均通过焊锡(4)固定在端子(21)上。


2.根据权利要求1所述的线缆芯线三段处理焊接结构，其特征在于：所述纤维丝(111)前端还伸出于焊锡(4)外，并被所述绝缘外套(3)覆盖并固为一体。


3.根据权利要求2所述的线缆芯线三段处理焊接结构，其特征在于：所述端子(21)上还设置有容锡槽(211)，所述焊锡(4)还覆盖于该容锡槽(211)中。


4.线缆芯线三段处理焊接结构使用的刀具，其特征在于：所述刀具(5)包括有相互交错贴合装配并用于剥除芯线中绝缘皮(113)的上剥皮刀(51)和下剥皮刀(52)、相互交错贴合装配并用于切断芯线中导体(112)的上裁切刀(53)和下裁切刀(54)、相互交错贴合装配并用于切断芯线中纤维丝(111)的上切刀(55)和下切刀(56)，其中，该下剥皮刀(52)与下裁切刀(54)贴合装配，且上剥皮刀(51)与上裁切刀(53)之间形成供下剥皮刀(52)与下裁切刀(54)伸入的第一间隔，该下裁切刀(54)与下切刀(56)之间形成有供上裁切刀(53)伸入的第二间隔，该上裁切刀(53)与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琦，李智洋，吴斗风，彭文福，
申请(专利权)人：东莞宇球电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44