本发明专利技术公开了一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，控制组件用于控制所述固定组件、所述旋转切割组件、所述送料结构组件以及所述焊接组件，所述固定组件用于固定同轴电缆，并与所述旋转切割组件相配合，对同轴电缆进行切割；所述旋转切割组件用于对所述固定组件上固定的同轴电缆的塑料封套、网状屏蔽层以及绝缘层分别进行切割，得到内芯线；所述送料结构组件用于固定电缆接头；所述焊接组件用于将所述旋转切割组件切割后的内芯线与所述送料结构组件固定的电缆接头焊接在一起；本发明专利技术的有益效果为通过将剥线与焊接结合成为一体化设置的装置，极大的提高了电缆剥线于焊接的质量和效率；减少了操作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆剥线焊接一体化装置
本专利技术涉及电缆剥线
，尤其涉及一种同轴电缆剥线焊接一体化装置。
技术介绍
当前，在电力通信传输系统中，调度自动化及线路保护等多种重要业务是在基于2M同轴电缆组网的方式下进行远程传输。2M同轴电缆接插件在变电站的应用基本实现全覆盖，无论是变电站新改扩建，还是设备日常运行维护，2M同轴电缆接插件都是通信网系统中不可或缺的重要部件。随着泛在电力物联网的深入建设，对通信网系统的可靠、实时、稳定、精准等提出了新的更高要求。2M同轴电缆接插件的制作好坏情况决定了电力调度数据网的通信质量，由于2M同轴电缆接插件的传统制作工作量大、工序繁琐，加之技术人员技能水平不一，普遍存在技术人员工作时间长、工作效率低现象。2M通信同轴电缆的剥线环节是制作的关键技术，它属于带屏蔽网的多层线缆，包括外部绝缘层、金属网屏蔽层和内部绝缘层，导体在线缆最内层。同时，在线缆的开剥过程中，还要遵守一定的工艺要求。因此，在线缆自动焊接设备中，多层线缆的自动剥线机构要求合理可行的技术方案才能满足应用要求。传统剥线方式使用小刀或者剥线刀具，需要根据每一道剥线工序更换工具，根据线缆大小更换刀具卡口，加之人员技术水平不一、工作量大，存在剥线质量不稳定、容易短路的风险，最终造成通信业务中断。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种同轴电缆剥线一体化装置，通过将电缆剥线与焊接一体化设置，实现了自动剥线与焊接一体化的技术，且有效缩短了操作人员的工作时间，极大的增加了剥线焊接的效率。本专利技术通过下述技术方案实现：本技术通过下述技术方案实现：一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，包括固定组件、旋转切割组件、送料结构组件、焊接组件以及控制组件，所述控制组件用于控制所述固定组件、所述旋转切割组件、所述送料结构组件以及所述焊接组件，所述固定组件用于固定同轴电缆，并与所述旋转切割组件相配合，对同轴电缆进行剥切割；所述旋转切割组件用于对所述固定组件上固定的同轴电缆的塑料封套、网状屏蔽层以及绝缘层分别进行切割，得到内芯线。所述送料结构组件用于固定电缆接头；所述焊接组件用于将所述旋转切割组件切割后的内芯线与所述送料结构组件固定的电缆接头焊接在一起。传统地对2M同轴电缆进行剥线的时候，是通过人工操作对同轴电缆进行剥线，工作量大，且工序繁琐，工作时间长且工作效率低，本专利技术提供一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，将对电缆的剥线与焊接整合在一起，实现全自动剥线焊接的操作，极大的提高了剥线以及焊接的效率，减少了操作人员的工作时间，且剥线焊接出来的质量很好。优选地，所述一体化装置还包括第一固定板，所述固定组件、所述送料结构组件、所述焊接组件以及所述旋转切割组件均设置在所述第一固定板上，所述固定组件、所述送料结构组件以及所述旋转切割组件依次沿所述第一固定板宽度方向设置；所述焊接组件与所述送料结构组件沿所述第一固定板长度方向设置。优选地，所述固定组件包括第一夹紧块、第二夹紧块以及第一手指气缸上，所述第一夹紧块设置在所述第一手指气缸的一侧，所述第二夹紧块设置在所述第一手指气缸的另一侧，且所述第一夹紧块与所述第二夹紧块接触设置，所述第一手指气缸通过气缸固定筋板固定设置在所述第一固定板上。优选地，所述第一夹紧块与所述第二夹紧块为V型块，且所述第一夹紧块与所述第二夹紧块通过齿轮捏合的方式进行结合。通过将第一夹紧块与第二夹紧块以锯齿轮捏合的方式进行设置，可以根据电缆直接的大小来调节齿轮的开合程度。优选地，所述旋转切割组件包括电机、安装板以及刀头座，所述电机固定安装在第一电机坐上，所述第一电机座固定在所述安装板上，所述电机通过转轴与联轴器连接，所述联轴器设置在第二电机座上，所述第二电机座设置在所述安装板上看，所述联轴器沿轴线方向设有第二手指气缸，且所述第二手指气缸设有刀架，所述刀架上设有刀片，所述安装板固定设置在所述第一固定板上。优选地，所述旋转切割器中的刀架至少设置一个。设置多个刀架，且每一个刀架都对应设置刀片，能够增加对电缆进行剥线的速率。优选地，所述第二手指气缸为圆柱形结构。优选地，所述送料结构组件包括第一定位块、第二定位块、气缸以及工件定位板，所述第一定位块设有第一凹槽，且所述第一凹槽直径与所述接头外径相匹配，所述第二定位块设有第二凹槽，所述第一定位块与所述第二定位块沿轴向方向设置在所述气缸上，所述气缸设置在所述第一固定板上。优选地，所述焊接组件包括第一支撑杆、第二支撑杆以及焊接枪，所述第一支撑杆一侧垂直固定在导杆型气缸上，所述支撑杆另一侧设置在十字交叉座上，所述第二支撑杆一侧设置在所述十字交叉座上，所述第二支撑杆另一侧与所述焊接枪连接，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆垂直连接，所述导杆型气缸设置在所述第一固定板上。优选地，所述一体化装置中设置至少一个旋转切割组件。在一体化装置中，通过设置多个旋转切割组件，且与旋转切割组件共轴的方向上，均设有相应的送料结构组件以及固定组件，通过设置多个组件，能够同时对不同的电缆进行剥线过程，提高了对电缆剥线的效率。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、采用本专利技术提供的一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，通过将剥线与焊接结合成为一体化设置的装置，极大的提高了电缆剥线于焊接的质量和效率；2、采用本专利技术提供的一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，通过一体化的剥线与焊接结合的装置，减少了操作人员的工作量。附图说明图1为本专利技术一体化装置结构图图2为固定组件结构示意图图3为旋转切割组件结构示意图图4为送料结构示意图图5为焊接组件结构示意图图6为一体化装置的俯视图附图标记：1、控制组件；2、旋转切割组件；3、焊接组件；4、送料结构组件；5、固定组件；6、第一夹紧块；7、第二夹紧块；8、第一固定板；9、第一手指气缸；10、气缸固定筋板；11、电机；12、第二电机座；13、第一电机座；14、联轴器；15、第二手指气缸；16、刀架；17刀片、；18、安装板；19、焊接枪；20、第一支撑杆；21、十字交叉座；22、导杆型气缸；23、第二支撑杆；24、第二定位块；25、接头；26、第一定位块；27、气缸。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例一本实施例公开了一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，包括固定组件5、转切割组件2、送料结构组件4、焊接组件3以及控制组件1，控制组件1用于控制固定组件5、旋转切割组件2、送料结构组件4以及焊接组件3，固定组件5用于固定同轴电缆，并与旋转切割组件2相配合，对同轴电缆进行剥切割；旋转切割组件2用于对固定组件5上固定的同轴电缆的塑料封套、网状屏蔽层以及绝缘层分别进行切割，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，其特征在于：包括固定组件(5)、旋转切割组件(2)、送料结构组件(4)、焊接组件(3)以及控制组件(1)，所述控制组件(1)用于控制所述固定组件(5)、所述旋转切割组件(2)、所述送料结构组件(4)以及所述焊接组件(3)，/n所述固定组件(5)用于固定同轴电缆，并与所述旋转切割组件(2)相配合，对同轴电缆进行切割；/n所述旋转切割组件(2)用于对所述固定组件(5)上固定的同轴电缆的塑料封套、网状屏蔽层以及绝缘层分别进行切割，得到内芯线；/n所述送料结构组件(4)用于固定电缆接头(25)；/n所述焊接组件(3)用于将所述旋转切割组件(2)切割后的内芯线与所述送料结构组件(4)固定的电缆接头(25)焊接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，其特征在于：包括固定组件(5)、旋转切割组件(2)、送料结构组件(4)、焊接组件(3)以及控制组件(1)，所述控制组件(1)用于控制所述固定组件(5)、所述旋转切割组件(2)、所述送料结构组件(4)以及所述焊接组件(3)，
所述固定组件(5)用于固定同轴电缆，并与所述旋转切割组件(2)相配合，对同轴电缆进行切割；
所述旋转切割组件(2)用于对所述固定组件(5)上固定的同轴电缆的塑料封套、网状屏蔽层以及绝缘层分别进行切割，得到内芯线；
所述送料结构组件(4)用于固定电缆接头(25)；
所述焊接组件(3)用于将所述旋转切割组件(2)切割后的内芯线与所述送料结构组件(4)固定的电缆接头(25)焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，其特征在于：所述一体化装置还包括第一固定板(8)，所述固定组件(5)、所述送料结构组件(4)、所述焊接组件(3)以及所述旋转切割组件(2)均设置在所述第一固定板(8)上，所述固定组件(5)、所述送料结构组件(4)以及所述旋转切割组件(2)依次沿所述第一固定板(8)宽度方向设置；所述焊接组件(3)与所述送料结构组件(4)沿所述第一固定板(8)长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括第一夹紧块(6)、第二夹紧块(7)以及第一手指气缸(9)，所述第一夹紧块(6)设置在所述第一手指气缸(9)的一侧，所述第二夹紧块(7)设置在所述第一手指气缸(9)的另一侧，且所述第一夹紧块(6)与所述第二夹紧块(7)接触设置，所述第一手指气缸(9)通过气缸固定筋板(10)固定设置在所述第一固定板(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，其特征在于：所述第一夹紧块(6)与所述第二夹紧块(7)为V型块，且所述第一夹紧块(6)与所述第二夹紧块(7)通过齿轮捏合的方式进行结合。
5.根据权利要求2所述的一种同轴电缆剥线焊接一体化装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：何耀，吴生赞，粟秋成，周聪，朱宪章，张晓勇，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司巴中供电公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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