具有气凝胶垫的电池模组制造技术

技术编号:29361573 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-20 18:50
本实用新型专利技术涉及一种具有气凝胶垫的电池模组,其中,气凝胶垫被夹设于电池模组中的相邻的电池之间,以构成对该相邻的两个电池之间的分隔。且气凝胶垫中部位置的厚度小于自身边缘位置的厚度,其边缘位置的两侧分别与对应侧的电池相连。本实用新型专利技术所述的具有气凝胶垫的电池模组,通过采用中部位置的厚度小于自身边缘位置厚度的气凝胶垫,可使得该气凝胶垫为电池留出膨胀空间,由此可大大降低电池在循环过程中因鼓胀而对端板及相邻电池造成的挤压,从而可使电池模组维持相对稳定的状态,进而可使本电池模组具有较高的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
具有气凝胶垫的电池模组
本技术涉及电池包零部件
,特别涉及一种具有气凝胶垫的电池模组。
技术介绍
目前,市场上的电池中,锂离子电池的性能最好,同质量的锂离子电池其能量是铅酸电池的4~6倍,是镍氢电池的2~3倍。但是,石墨负极、硅碳负极等负极材料的应用会导致电芯在循环过程中发生膨胀,而高镍正极体系的电芯在循环过程中易产生气体,导致循环后的电池发生鼓胀。而在电池模组中,电池鼓胀会导致模组端板承受的压力增大,会有严重的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种具有气凝胶垫的电池模组,其可有效降低因电池鼓胀而对端板及相邻电池造成的挤压,可使电池模组保持相对稳定的状态,从而可提升电池模组的安全性能。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种具有气凝胶垫的电池模组,所述气凝胶垫被夹设于所述电池模组中各相邻的两个电池之间,以构成对该相邻的两个所述电池之间的分隔,所述气凝胶垫中部位置的厚度小于自身边缘位置的厚度,且所述气凝胶垫边缘位置的两侧分别与对应侧的所述电池相连。进一步的,所述气凝胶垫由发泡聚丙烯、发泡聚乙烯、发泡聚对苯二甲酸二乙酯或发泡聚氯乙烯中的一种制成。进一步的,所述中部位置具有位于内侧的中心区,以及位于外侧的过渡区,且所述中心区各部位的厚度相同,沿着所述边缘位置至所述中心区的方向,所述过渡区的厚度渐小设置。进一步的,沿与所述边缘位置相接的部位至自身中心的方向,所述中心位置的厚度渐小设置。进一步的,所述气凝胶垫两侧的对应于所述中部位置的部位均被减薄,而使所述中部位置的厚度小于所述边缘位置。进一步的,所述中部位置呈圆形或椭圆形。进一步的,所述边缘位置的两侧分别与对应侧的所述电池粘接相连。进一步的,所述电池为方形电池,所述气凝胶垫随形于所述电池设置。进一步的,所述电池被收纳于由底板及固连于所述底板两端的端板构成的模组框架中,且各所述电池于两端的所述端板之间平行排布。进一步的,所述电池的个数在4-12之间,所述底板及所述端板由钢制成。相对于现有技术,本技术具有以下优势:本技术所述的具有气凝胶垫的电池模组,通过采用中部位置的厚度小于自身边缘位置厚度的气凝胶垫,可使得该气凝胶垫为电池留出膨胀空间,由此可大大降低电池在循环过程中因鼓胀而对端板及相邻电池造成的挤压,从而可使电池模组维持相对稳定的状态,进而可使本电池模组具有较高的安全性能。另外,通过将气凝胶垫沿着边缘位置至中心区的方向,过渡区的厚度渐小设置,不仅可保证气凝胶垫与电池之间的粘接效果,同时也可使其更好地应对电池的鼓胀,以降低各电池之间的挤压以及对端板造成的挤压。而气凝胶垫两侧的对应于中部位置的部位均被减薄,可进一步缓解因电池鼓胀而相互造成的挤压。此外,气凝胶垫的边缘位置的两侧分别与对应侧的电池粘接相连,便于设计实施。通过使气凝胶垫随形于电池设置,可进一步提高本电池模组的安全性能。而底板及端板由钢制成,能够提高本电池模组的结构强度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的具有气凝胶垫的电池模组的结构示意图;图2为本技术实施例所述的具有气凝胶垫的电池模组在电池鼓胀状态下的中部剖视图;图3为本技术实施例所述的气凝胶垫的结构示意图;图4为本技术实施例所述的气凝胶垫另一视角下的结构示意图。附图标记说明:1、电池;2、气凝胶垫;201、中部位置;3、底板;4、端板。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种具有气凝胶垫的电池模组,其中,气凝胶垫被夹设于电池模组中的相邻的电池之间,以构成对该相邻的两个电池之间的分隔。且气凝胶垫中部位置的厚度小于自身边缘位置的厚度,其边缘位置的两侧分别与对应侧的电池相连。本实施例的具有气凝胶垫的电池模组,通过采用中部位置的厚度小于自身边缘位置厚度的气凝胶垫,可使得该气凝胶垫为电池留出膨胀空间,由此可大大降低电池在循环过程中因鼓胀而对端板及相邻电池造成的挤压,从而可使电池模组维持相对稳定的状态,进而可使本电池模组具有较高的安全性能。基于如上整体结构,本实施例的具有气凝胶垫的电池模组的一种示例性结构如图1和图2中所示,其包括底板3、间隔布置于底板3上的多个电池1,以及与底板3连接并于两端分别设置的端板4。且底板3及两端的端板4构成模组框架,电池1被收纳于模组框架中,各电池1于两端的端板4之间平行排布。一般地,电池1的个数在4-12之间,底板3及端板4由钢制成,且作为一种可行的实施方式,本实施例的电池1具体为方形电池,并为依次排布的四个。另外,本实施例的底板3、电池1以及端板4的具体结构参照现有技术即可,本文着重对气凝胶垫2的结构进行详细介绍。由图3结合图4中所示,本实施例的气凝胶垫2随形于电池1设置,其边缘位置的两侧分别与对应侧的电池1粘接相连。且该气凝胶垫2可由发泡聚丙烯、发泡聚乙烯、发泡聚对苯二甲酸二乙酯或发泡聚氯乙烯中的一种制成。另外,且基于电池1鼓胀的形状,为提高使用效果,中部位置201优选构造为圆形,当然,中部位置201除了设为椭圆形圆形,亦可设为圆形、矩形等其他多边形,但此结构可能会增大制造成本。具体地,气凝胶垫2的中部位置201具有位于内侧的中心区,以及位于外侧的过渡区,且如图4中所示,中心区各部位的厚度相同,而沿着边缘位置至中心区的方向,过渡区的厚度渐小设置,如此设置,不仅可保证气凝胶垫2与电池1之间的粘接效果,同时也使其更好地应对电池1的鼓胀,以降低各电池1之间的挤压以及对端板4造成的挤压。此外,中部位置201具体采用上述结构,还可使得沿与边缘位置相接的部位至自身中心的方向,中部位置201的厚度渐小设置。本实施例中,基于气凝胶垫2的两侧均设有电池1,为获得更好的使用效果,仍由图4中所示,气凝胶垫2两侧的对应于中部位置201的部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有气凝胶垫的电池模组,其特征在于:所述气凝胶垫(2)被夹设于所述电池模组中各相邻的两个电池(1)之间,以构成对该相邻的两个所述电池(1)之间的分隔,所述气凝胶垫(2)中部位置(201)的厚度小于自身边缘位置的厚度,且所述气凝胶垫(2)边缘位置的两侧分别与对应侧的所述电池(1)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有气凝胶垫的电池模组,其特征在于:所述气凝胶垫(2)被夹设于所述电池模组中各相邻的两个电池(1)之间,以构成对该相邻的两个所述电池(1)之间的分隔,所述气凝胶垫(2)中部位置(201)的厚度小于自身边缘位置的厚度,且所述气凝胶垫(2)边缘位置的两侧分别与对应侧的所述电池(1)相连。


2.根据权利要求1所述的具有气凝胶垫的电池模组,其特征在于:所述气凝胶垫(2)由发泡聚丙烯、发泡聚乙烯、发泡聚对苯二甲酸二乙酯或发泡聚氯乙烯中的一种制成。


3.根据权利要求1所述的具有气凝胶垫的电池模组,其特征在于:所述中部位置(201)具有位于内侧的中心区,以及位于外侧的过渡区,且所述中心区各部位的厚度相同,沿着所述边缘位置至所述中心区的方向,所述过渡区的厚度渐小设置。


4.根据权利要求1所述的具有气凝胶垫的电池模组,其特征在于:沿与所述边缘位置相接的部位至自身中心的方向,所述中部位置(201)的厚度渐小设置。


5.根据权利要求1所述的具有气凝胶垫的电池模组...

【专利技术属性】
技术研发人员:李硕谢涛高华文
申请(专利权)人:蜂巢能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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