一种环形变压器绕线机制造技术

技术编号:29361036 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-20 18:49
本实用新型专利技术公开了一种环形变压器绕线机,包括:底座;主体结构,其固定安置于底座上壁左端,且位于中心线前侧;导线结构,其固定安置于底座上,且位于主体结构后侧;本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域,通过将变压器套装在第一螺纹杆上,通过旋转第一夹柱,根据需要来对第一螺纹杆上变压器的位置进行调整限位,通过旋转调整第二夹柱位于第二螺纹杆上的距离,来调节所需固定线圈的位置对其进行限位固定,且可通过调节限位块的高度改变其中一个所需缠线线体的张力,用来调整变压器上绕线的间距,便于该设计结构简单,使用方便,即解决不便于根据变压器的长度进行夹持限位以及只能单线缠绕且无法改变缠绕的张力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环形变压器绕线机
本技术涉及绕线机
,具体为一种环形变压器绕线机。
技术介绍
环型绕线机就是用来生产绕制环形变压器、电流互感器、磁环电感器等等环形线圈的专用设备,在类似变压器、电机等其他电子产品,均含有漆包线绕制形成的核心部件,而在这些核心部件的生产制备过程中,往往需要在漆包线的起始端和尾端套上铁氟龙管套管,以增加其爬锡优良及耐压性;但是现有的绕线机在对环形变压器外侧壁绕线过程中并不能根据变压器的长度以及线圈的长度来调节夹具,不便于调节夹具对变压器进行限位夹持,且只能进行单线缠绕,无法根据变压器所需缠绕的圈数不同来调节缠绕线的速度,无法根据需要改变所需缠绕线的张力,因此现设计一种环形变压器绕线机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形变压器绕线机,以解决不便于根据变压器的长度、线圈的长度进行夹持限位以及只能单线缠绕且无法改变缠绕的张力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环形变压器绕线机,包括:底座;主体结构,其固定安置于底座上壁左端,且位于中心线前侧;导线结构,其固定安置于底座上,且位于主体结构后侧;所述主体结构,包括第一支撑杆、电机、第一螺纹杆、第一夹柱、限位杆、滑块以及电推杆;所述第一支撑杆固定安置于底座上壁左端,所述电机其一端固定安置于第一支撑杆右侧壁,且位于中心部位处,所述第一螺纹杆其一端固定安置于电机驱动端上,所述第一夹柱其左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔,且其位于左侧壁中心部位处,所述第一夹柱其一端活动套装于第一螺纹杆另一端上,且其可与第一螺纹杆相旋接,所述限位杆其一端下壁中心线上开设有滑槽,所述限位杆其另一端固定安置于底座上,且位于第一支撑杆右后方,所述滑块活动嵌装于限位杆一端下壁上的滑槽内,所述电推杆其一端固定安置于限位柱另一端左侧壁中心线顶端,且其驱动端固定安置于滑块右侧壁中心线下方。优选的,所述导线结构,包括:第二支撑杆、一对结构相同的第二螺纹杆、两对结构相同的第二夹柱、连接杆以及导线组件;所述第二支撑杆其一端固定安置于底座上,且位于限位杆后侧,一对所述第二螺纹杆其一端分别固定嵌装于第二支撑杆左侧壁,且其分别位于左侧壁中心线上下两侧相互平行对称,两对所述第二夹柱其左侧壁中心部位处均开设有与右侧壁相通的第二螺纹孔,两对所述第二夹柱分别活动套装于一对所述第二螺纹杆另一端上,且其分别可与第二螺纹杆相旋接,所述连接杆其一端固定安置于滑块下壁,且位于中心部位处,所述导线组件固定安置于连接杆右侧壁,且位于右侧壁中心线下方。优选的,所述导线组件,包括:连接板、一对结构相同的导线杆、第一滚轮、第一限位柱、第二限位柱、螺栓、限位块以及第二滚轮;所述连接板其左侧壁倾斜固定安置于连接杆右侧壁,且位于中心线下方,一对所述导线杆其前壁顶端中心线上均开设有与后侧壁相通的导线孔,一对所述导线杆其一端分别固定安置于连接板上壁中心线后侧,且其分别位于中心线左右两侧相互对称,所述第一滚轮固定安置于连接板上壁中心线前侧,且与其中一个所述导线杆位于同一水平线上,所述第一限位柱为无上壁筒状结构,且其右侧壁中心部位处开设有与内腔相通的第三螺纹孔,所述第一限位柱固定其一端固定安置于连接板上壁,且位于中心线前侧,并与其中另一个所述导线杆位于同一水平线上,所述第二限位柱其一端活动插装于第一限位柱另一端上的内腔内,所述螺栓其一端活动插装于第一限位柱右侧壁上的第三螺纹孔内,且其可与第一限位柱相旋接,并其一端贴合于第二限位柱右侧壁,所述限位块其上壁中心部位处开设有与前后侧壁相通的限位槽,所述限位块固定安置于第二限位柱上壁中心部位处,所述第二滚轮其左右两端活动嵌装于限位块上的限位槽内。优选的,所述限位块为凹型结构。优选的,所述限位杆为L型结构。优选的,所述滑块为T型结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种环形变压器绕线机,通过将变压器套装在第一螺纹杆上,通过旋转第一夹柱,根据需要来对第一螺纹杆上变压器的位置进行调整限位,通过旋转调整第二夹柱位于第二螺纹杆上的距离,来调节所需固定线圈的位置对其进行限位固定,且可通过调节限位块的高度改变其中一个所需缠线线体的张力,用来调整变压器上绕线的间距,便于该设计结构简单,使用方便,即解决不便于根据变压器的长度进行夹持限位以及只能单线缠绕且无法改变缠绕的张力的问题。附图说明图1为本技术的外观结构示意图;图2为本技术的拆分结构示意图;图3为本技术的限位杆剖切结构示意图;图4为图1A处放大结构示意图。图中:1、底座,2、主体结构,21、第一支撑杆,22、电机,23、第一螺纹杆,24、第一夹柱,25、限位杆,26、滑块,27、电推杆,3、导线结构,31、第二支撑杆,32、第二螺纹杆,33、第二夹柱,34、连接杆,35、导线组件,351、连接板,352、导线杆,353、第一滚轮,354、第一限位柱,355、第二限位柱,356、螺栓,357、限位块,358、第二滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种环形变压器绕线机,包括:底座1;主体结构2,其固定安置于底座1上壁左端,且位于中心线前侧;导线结构3,其固定安置于底座1上,且位于主体结构2后侧;主体结构2,包括第一支撑杆21、电机22、第一螺纹杆23、第一夹柱24、限位杆25、滑块26以及电推杆27;第一支撑杆21固定安置于底座1上壁左端,电机22其一端固定安置于第一支撑杆21右侧壁,且位于中心部位处,第一螺纹杆23其一端固定安置于电机22驱动端上,第一夹柱24其左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔,且其位于左侧壁中心部位处,第一夹柱24其一端活动套装于第一螺纹杆23另一端上,且其可与第一螺纹杆23相旋接,限位杆25其一端下壁中心线上开设有滑槽,限位杆25其另一端固定安置于底座1上,且位于第一支撑杆21右后方,滑块26活动嵌装于限位杆25一端下壁上的滑槽内,电推杆27其一端固定安置于限位柱另一端左侧壁中心线顶端,且其驱动端固定安置于滑块26右侧壁中心线下方;通过主体结构2,便于对根据变压器的长度不同对其限位,且可通过电推杆27推动导线结构3,配合电机22驱动旋转,对变压器进行缠绕。下列为本案的各电器件型号及作用:电机:其为现有技术,只要适用于本方案的电机均可使用。电推杆:其为现有技术,只要适用于本方案的电推杆均可使用。作为优选方案,更进一步的,导线结构3,包括:第二支撑杆31、一对结构相同的第二螺纹杆32、两对结构相同的第二夹柱33、连接杆34以及导线组件35;第二支撑杆31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形变压器绕线机,其特征在于,包括:/n底座(1);/n主体结构(2),其固定安置于底座(1)上壁左端,且位于中心线前侧;/n导线结构(3),其固定安置于底座(1)上,且位于主体结构(2)后侧;/n所述主体结构(2),包括第一支撑杆(21)、电机(22)、第一螺纹杆(23)、第一夹柱(24)、限位杆(25)、滑块(26)以及电推杆(27);/n所述第一支撑杆(21)固定安置于底座(1)上壁左端,所述电机(22)其一端固定安置于第一支撑杆(21)右侧壁,且位于中心部位处,所述第一螺纹杆(23)其一端固定安置于电机(22)驱动端上,所述第一夹柱(24)其左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔,且其位于左侧壁中心部位处,所述第一夹柱(24)其一端活动套装于第一螺纹杆(23)另一端上,且其可与第一螺纹杆(23)相旋接,所述限位杆(25)其一端下壁中心线上开设有滑槽,所述限位杆(25)其另一端固定安置于底座(1)上,且位于第一支撑杆(21)右后方,所述滑块(26)活动嵌装于限位杆(25)一端下壁上的滑槽内,所述电推杆(27)其一端固定安置于限位柱另一端左侧壁中心线顶端,且其驱动端固定安置于滑块(26)右侧壁中心线下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环形变压器绕线机,其特征在于,包括:
底座(1);
主体结构(2),其固定安置于底座(1)上壁左端,且位于中心线前侧;
导线结构(3),其固定安置于底座(1)上,且位于主体结构(2)后侧;
所述主体结构(2),包括第一支撑杆(21)、电机(22)、第一螺纹杆(23)、第一夹柱(24)、限位杆(25)、滑块(26)以及电推杆(27);
所述第一支撑杆(21)固定安置于底座(1)上壁左端,所述电机(22)其一端固定安置于第一支撑杆(21)右侧壁,且位于中心部位处,所述第一螺纹杆(23)其一端固定安置于电机(22)驱动端上,所述第一夹柱(24)其左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔,且其位于左侧壁中心部位处,所述第一夹柱(24)其一端活动套装于第一螺纹杆(23)另一端上,且其可与第一螺纹杆(23)相旋接,所述限位杆(25)其一端下壁中心线上开设有滑槽,所述限位杆(25)其另一端固定安置于底座(1)上,且位于第一支撑杆(21)右后方,所述滑块(26)活动嵌装于限位杆(25)一端下壁上的滑槽内,所述电推杆(27)其一端固定安置于限位柱另一端左侧壁中心线顶端,且其驱动端固定安置于滑块(26)右侧壁中心线下方。


2.根据权利要求1所述的一种环形变压器绕线机,其特征在于:所述导线结构(3),包括:第二支撑杆(31)、一对结构相同的第二螺纹杆(32)、两对结构相同的第二夹柱(33)、连接杆(34)以及导线组件(35);
所述第二支撑杆(31)其一端固定安置于底座(1)上,且位于限位杆(25)后侧,一对所述第二螺纹杆(32)其一端分别固定嵌装于第二支撑杆(31)左侧壁,且其分别位于左侧壁中心线上下两侧相互平行对称,两对所述第二夹柱(33)其左侧壁中心部位处均开设有与右侧壁相通的第二螺纹孔,两对所述第二夹柱(33)分别活动套装于一对所述第二螺纹杆(32)另一端上,且其分别可与第二螺纹杆(32)相旋接,所述连接杆(34)其一端固定安置于滑块(26)下壁,且位于中心部位处,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明武
申请(专利权)人:大连亿林变压器有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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