本实用新型专利技术公开了一种变压器烘干箱用废气处理装置，包括烘干箱和排气管，所述排气管的外壁连通有更换组件，所述曲管和排气管相连通，所述曲管远离排气管的一端固接有滑槽板，所述滑槽板的内部套接有壳体，所述壳体的内部套接有活性炭筒，所述活性炭筒的两端均套接有固定环，所述壳体的内部套接有螺栓。本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，该变压器烘干箱用废气处理装置，通过曲管、滑槽板、壳体、活性炭筒、固定环、螺栓和密封塞等的配合使用，在更换活性炭筒时，取下固定环中的密封塞，只需要在滑槽板中竖直移动壳体，另一个活性炭筒和曲管连通即可完成更换，减少更换活性炭筒时烘干箱的停机时间，以保证烘干箱的工作效率。以保证烘干箱的工作效率。以保证烘干箱的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器烘干箱用废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种变压器烘干箱用废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]其中，在变压器生产过程中，铁芯预热、线圈预烘干、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键，因此需要使用到烘干箱进行烘干，在烘干过程中产生的废气需要净化处理，例如申请号为：CN201822115903.0的一种变压器烘干用废气处理装置，本技术中设置的废气过滤装置可以通过逆转两个旋钮套将其拆卸下来，再通过逆转其内部的两个钢网旋钮盖来拆卸下钢网旋钮盖，然后更换其内部的活性炭芯，接着通过顺转并安装上两端钢网旋钮盖，从而密封住活性炭芯，最好通过顺转旋钮套将其安装回管道上，这样就实现了简单并快速更换活性炭芯。
[0004]但是现有的变压器烘干箱用废气处理装置，在更换活性炭芯时需要对烘干箱进行停机处理，活性炭芯的拆卸和重新安装过程需要较长的时间，直接影响烘干箱的重新启动时间，过长时间的停机影响烘干箱的工作效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器烘干箱用废气处理装置，解决了现有的变压器烘干箱用废气处理装置，在更换活性炭芯时需要对烘干箱进行停机处理，活性炭芯的拆卸和重新安装过程需要较长的时间，直接影响烘干箱的重新启动时间，过长时间的停机影响烘干箱的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器烘干箱用废气处理装置，包括烘干箱和排气管，所述烘干箱的顶部安装有排气管，所述排气管的外壁连通有更换组件；
[0007]所述更换组件包括曲管、滑槽板、壳体、活性炭筒、固定环、螺栓和密封塞；
[0008]所述曲管和排气管相连通，所述曲管远离排气管的一端固接有滑槽板，所述滑槽板的内部套接有壳体，所述壳体的内部套接有活性炭筒，所述活性炭筒的两端均套接有固定环，所述固定环和壳体套接相连，所述壳体的内部套接有螺栓，所述螺栓和壳体螺纹连接，所述固定环的内部套接有密封塞。
[0009]优选的，所述螺栓关于固定环对称分布。
[0010]优选的，所述曲管的内部安装有阀门，所述壳体的顶部固接有把手，所述曲管的外壁固接有支撑板，所述支撑板和烘干箱固定连接。
[0011]优选的，所述支撑板的外壁设置有调节组件；
[0012]所述调节组件包括安装壳、圆筒、拉杆、弹性件和固定板；
[0013]所述安装壳和支撑板固定连接，所述安装壳的内部固接有圆筒，所述圆筒的内部套接有拉杆，所述拉杆的外壁套接有弹性件，所述拉杆远离安装壳的一端固接有固定板。
[0014]优选的，所述固定板的顶端固接有支架，所述支架的内部固接有出气管，所述出气管的外壁固接有卡盘。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该变压器烘干箱用废气处理装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过曲管、滑槽板、壳体、活性炭筒、固定环、螺栓和密封塞等的配合使用，气体通过曲管进入到壳体中，活性炭筒对气体中的杂质进行过滤，在更换活性炭筒时，取下固定环中的密封塞，只需要在滑槽板中竖直移动壳体，另一个活性炭筒和曲管连通即可完成更换，随后在对使用后的活性炭筒进行拆卸，减少更换活性炭筒时烘干箱的停机时间，以保证烘干箱的工作效率；
[0017]通过安装壳、圆筒、拉杆、弹性件和固定板等的配合使用，在拆卸壳体更换活性炭筒的使用位置时，拉动固定板带动拉杆将弹性件在圆筒中压缩，固定板通过支架带动出气管和卡盘移动，卡盘和壳体分流，便于快速更换活性炭筒的使用位置。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中活性炭筒、固定环和螺栓的连接结构示意图；
[0020]图3为图1中壳体、把手和固定环的连接结构示意图；
[0021]图4为图1中安装壳、拉杆和固定板的连接结构示意图。
[0022]图中：1、烘干箱，2、排气管，3、更换组件，301、曲管，302、滑槽板，303、壳体，304、活性炭筒，305、固定环，306、螺栓，307、密封塞，4、阀门，5、把手，6、支撑板，7、调节组件，701、安装壳，702、圆筒，703、拉杆，704、弹性件，705、固定板，8、支架，9、出气管，10、卡盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]现有的变压器烘干箱用废气处理装置，在更换活性炭芯时需要对烘干箱进行停机处理，活性炭芯的拆卸和重新安装过程需要较长的时间，直接影响烘干箱的重新启动时间，过长时间的停机影响烘干箱的工作效率的问题。
[0025]有鉴于此，本技术提供了一种变压器烘干箱用废气处理装置，通过曲管、滑槽板、壳体、活性炭筒、固定环、螺栓和密封塞等的配合使用，气体通过曲管进入到壳体中，活性炭筒对气体中的杂质进行过滤，在更换活性炭筒时，取下固定环中的密封塞，只需要在滑槽板中竖直移动壳体，另一个活性炭筒和曲管连通即可完成更换，随后在对使用后的活性炭筒进行拆卸，减少更换活性炭筒时烘干箱的停机时间，以保证烘干箱的工作效率。
[0026]由图1和图2可知，一种变压器烘干箱用废气处理装置，包括烘干箱1和排气管2，烘干箱1的顶部安装有排气管2，排气管2的外壁连通有更换组件3，更换组件3包括曲管301、滑
槽板302、壳体303、活性炭筒304、固定环305、螺栓306和密封塞307，曲管301和排气管2相连通，曲管301远离排气管2的一端固接有滑槽板302，滑槽板302的内部套接有壳体303，壳体303的内部套接有活性炭筒304，活性炭筒304的两端均套接有固定环305，固定环305和壳体303套接相连，壳体303的内部套接有螺栓306，螺栓306和壳体303螺纹连接，固定环305的内部套接有密封塞307；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，烘干箱1对变压器进行烘干，烘干箱1为现有技术，不做赘述，排气管2将烘干箱1产生的废气导出，曲管301和排气管2相连通，滑槽板302中加工有滑槽，壳体303可以在滑槽板302中上下移动，活性炭筒304吸附气体中的有害物质，固定环305可以吃活性炭筒304中拆卸下来，螺栓306将固定环305和壳体303连接，密封塞307对未使用的活性炭筒304进行封闭，通过壳体303的上下移动，可以直接对活性炭筒304进行更换，减少烘干箱1的关机时间；
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器烘干箱用废气处理装置，包括烘干箱(1)和排气管(2)，所述烘干箱(1)的顶部安装有排气管(2)，其特征在于：所述排气管(2)的外壁连通有更换组件(3)；所述更换组件(3)包括曲管(301)、滑槽板(302)、壳体(303)、活性炭筒(304)、固定环(305)、螺栓(306)和密封塞(307)；所述曲管(301)和排气管(2)相连通，所述曲管(301)远离排气管(2)的一端固接有滑槽板(302)，所述滑槽板(302)的内部套接有壳体(303)，所述壳体(303)的内部套接有活性炭筒(304)，所述活性炭筒(304)的两端均套接有固定环(305)，所述固定环(305)和壳体(303)套接相连，所述壳体(303)的内部套接有螺栓(306)，所述螺栓(306)和壳体(303)螺纹连接，所述固定环(305)的内部套接有密封塞(307)。2.根据权利要求1所述的一种变压器烘干箱用废气处理装置，其特征在于：所述螺栓(306)关于固定环(305)对称分布。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明武，衣凤和，
申请(专利权)人：大连亿林变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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