一种镜片强度测试装置制造方法及图纸

技术编号:29358036 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-20 18:42
本实用新型专利技术公开的一种镜片强度测试装置,包括防护主体、固定支撑盘、测力装置、按压承载盘和升降按压装置,防护主体呈中空腔体设置,固定支撑盘设于防护主体底壁上,测力装置设于固定支撑盘上,按压承载盘设于测力装置上,升降按压装置设于防护主体内且设于按压承载盘上方,升降按压装置包括支撑固定架、旋转电机、固定套、旋转轴、螺纹柱、固定限位杆、旋转下压套筒、螺纹杆和按压头,支撑固定架设于防护主体内上壁,旋转电机设于支撑固定架内,旋转轴一端设于旋转电机输出端。本实用新型专利技术属于镜片强度测试技术领域,具体是一种能够进行稳定的按压,能够进行按压的调整,防止按压崩坏的眼镜迸溅,能够收集按压碎片的镜片强度测试装置。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片强度测试装置
本技术属于镜片强度测试
,尤其涉及一种镜片强度测试装置。
技术介绍
抗压性能是判断材料力学性能的一个重要指标,反映了材料对外来压力的抵抗能力,眼镜镜片也需要做强度测试试验来测试镜片的抗压能力,因此需要一种镜片强度测试装置。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种镜片强度测试装置,能够进行稳定的按压,能够进行按压的调整,防止按压崩坏的眼镜迸溅,能够收集按压碎片,实用性强。本技术采用的技术方案如下:一种镜片强度测试装置,包括防护主体、固定支撑盘、测力装置、按压承载盘和升降按压装置,所述防护主体呈中空腔体设置,所述固定支撑盘设于防护主体底壁上,所述测力装置设于固定支撑盘上,所述按压承载盘设于测力装置上,所述升降按压装置设于防护主体内且设于按压承载盘上方,所述升降按压装置包括支撑固定架、旋转电机、固定套、旋转轴、螺纹柱、固定限位杆、旋转下压套筒、螺纹杆和按压头,所述支撑固定架设于防护主体内上壁,所述旋转电机设于支撑固定架内,所述旋转轴一端设于旋转电机输出端,所述固定套套设于旋转轴上,所述螺纹柱一端设于固定套上,所述旋转下压套筒套设于螺纹柱上且与螺纹柱螺纹连接,所述螺纹杆螺纹连接设于旋转下压套筒远离固定套一端,所述螺纹杆连接有按压头,所述防护主体两相对侧壁上呈对称设置设有限位滑槽,所述固定限位杆沿螺纹柱呈对称设置,所述固定限位杆一端设于旋转下压套筒靠近固定套一端两侧,所述固定限位杆另一端滑动设于限位滑槽内。进一步地,所述防护主体侧壁上设有挂架,便于悬挂眼镜等物品。进一步地,所述防护主体底壁内抽拉设有抽拉承载盒,可以收集压碎压坏的镜片。进一步地,所述防护主体上端设有显示屏,所述显示屏与测力装置电连接,所述防护主体上端设有复位按键、上升按键和下压按键,所述复位按键与测力装置电连接,所述上升按键与旋转电机电连接,所述下压按键与旋转电机电连接,显示屏显示测力装置检测结果,复位按键控制测力装置清零,上升按键和下降按键控制旋转电机启动,实现按压头的上升和下降。进一步地,所述防护主体侧壁铰接设有防护门,便于打开和关闭防护主体,对防护主体内部起到防护作用。进一步地,所述固定套和旋转轴通过固定螺栓连接,实现固定套和旋转轴的可拆卸连接。进一步地,所述固定套和螺纹柱之间设有防撞块,避免旋转下压套筒上升时固定套碰撞。采用上述结构后,本技术有益效果如下:本技术一种镜片强度测试装置,通过设置的升降按压装置实现控制按压头的上升和下降,对放置在按压承载盘上的镜片进行调整按压测试强度,且按压稳定;方便更换按压头,拆卸方便;本装置能够进行稳定的按压,能够进行按压的调整,防止按压崩坏的眼镜迸溅,能够收集按压碎片,实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1为本技术一种镜片强度测试装置整体结构示意图;图2为本技术一种镜片强度测试装置内部结构示意图。在附图中:1、防护主体,2、固定支撑盘,3、测力装置,4、按压承载盘,5、升降按压装置,6、支撑固定架,7、旋转电机,8、固定套,9、旋转轴,10、螺纹柱,11、固定限位杆,12、旋转下压套筒,13、螺纹杆,14、按压头,15、限位滑槽,16、挂架,17、抽拉承载盒,18、显示屏,19、复位按键,20、上升按键,21、下压按键,22、防护门,23、固定螺栓,24、防撞块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。如图1-2所示,一种镜片强度测试装置,它防护主体1、固定支撑盘2、测力装置3、按压承载盘4和升降按压装置5,所述防护主体11呈中空腔体设置,所述固定支撑盘2设于防护主体11底壁上,所述测力装置3设于固定支撑盘2上,所述按压承载盘4设于测力装置3上,所述升降按压装置5设于防护主体11内且设于按压承载盘4上方,所述升降按压装置5包括支撑固定架6、旋转电机7、固定套8、旋转轴9、螺纹柱10、固定限位杆11、旋转下压套筒12、螺纹杆13和按压头14,所述支撑固定架6设于防护主体11内上壁,所述旋转电机7设于支撑固定架6内,所述旋转轴9一端设于旋转电机7输出端,所述固定套8套设于旋转轴9上,所述螺纹柱10一端设于固定套8上,所述旋转下压套筒12套设于螺纹柱10上且与螺纹柱10螺纹连接,所述螺纹杆13螺纹连接设于旋转下压套筒12远离固定套8一端,所述螺纹杆13连接有按压头14,所述防护主体1两相对侧壁上呈对称设置设有限位滑槽15,所述固定限位杆11沿螺纹柱10呈对称设置,所述固定限位杆11一端设于旋转下压套筒12靠近固定套8一端两侧,所述固定限位杆11另一端滑动设于限位滑槽15内。其中,所述防护主体11侧壁上设有挂架16,便于悬挂眼镜等物品;所述防护主体11底壁内抽拉设有抽拉承载盒17,可以收集压碎压坏的镜片;所述防护主体11上端设有显示屏18,所述显示屏18与测力装置3电连接,所述防护主体11上端设有复位按键19、上升按键20和下压按键21,所述复位按键19与测力装置3电连接,所述上升按键20与旋转电机7电连接,所述下压按键21与旋转电机7电连接,显示屏18显示测力装置3检测结果,复位按键19控制测力装置3清零,上升按键20和下降按键控制旋转电机7启动,实现按压头14的上升和下降;所述防护主体11侧壁铰接设有防护门22,便于打开和关闭防护主体11,对防护主体11内部起到防护作用;所述固定套8和旋转轴9通过固定螺栓23连接,实现固定套8和旋转轴9的可拆卸连接;所述固定套8和螺纹柱10之间设有防撞块24,避免旋转下压套筒12上升时固定套8碰撞。具体使用时,打开防护门22,将待检测的镜片放置在按压承载盘4上;按下复位按键19,将测力装置3清零;按下下降按键,启动旋转电机7,旋转电机7输出转动带动旋转轴9和固定套8转动,固定套8转动带动螺纹柱10转动,螺纹柱10转动电动旋转下压套筒12沿螺纹柱10下降,固定限位杆11沿限位滑槽15下降,旋转下压套筒12下降带动按压头14下降按压按压承载盘4上的镜片;测力装置3检测按压的强度,并通过显示屏18显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片强度测试装置,其特征在于:包括防护主体、固定支撑盘、测力装置、按压承载盘和升降按压装置,所述防护主体呈中空腔体设置,所述固定支撑盘设于防护主体底壁上,所述测力装置设于固定支撑盘上,所述按压承载盘设于测力装置上,所述升降按压装置设于防护主体内且设于按压承载盘上方,所述升降按压装置包括支撑固定架、旋转电机、固定套、旋转轴、螺纹柱、固定限位杆、旋转下压套筒、螺纹杆和按压头,所述支撑固定架设于防护主体内上壁,所述旋转电机设于支撑固定架内,所述旋转轴一端设于旋转电机输出端,所述固定套套设于旋转轴上,所述螺纹柱一端设于固定套上,所述旋转下压套筒套设于螺纹柱上且与螺纹柱螺纹连接,所述螺纹杆螺纹连接设于旋转下压套筒远离固定套一端,所述螺纹杆连接有按压头,所述防护主体两相对侧壁上呈对称设置设有限位滑槽,所述固定限位杆沿螺纹柱呈对称设置,所述固定限位杆一端设于旋转下压套筒靠近固定套一端两侧,所述固定限位杆另一端滑动设于限位滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片强度测试装置,其特征在于:包括防护主体、固定支撑盘、测力装置、按压承载盘和升降按压装置,所述防护主体呈中空腔体设置,所述固定支撑盘设于防护主体底壁上,所述测力装置设于固定支撑盘上,所述按压承载盘设于测力装置上,所述升降按压装置设于防护主体内且设于按压承载盘上方,所述升降按压装置包括支撑固定架、旋转电机、固定套、旋转轴、螺纹柱、固定限位杆、旋转下压套筒、螺纹杆和按压头,所述支撑固定架设于防护主体内上壁,所述旋转电机设于支撑固定架内,所述旋转轴一端设于旋转电机输出端,所述固定套套设于旋转轴上,所述螺纹柱一端设于固定套上,所述旋转下压套筒套设于螺纹柱上且与螺纹柱螺纹连接,所述螺纹杆螺纹连接设于旋转下压套筒远离固定套一端,所述螺纹杆连接有按压头,所述防护主体两相对侧壁上呈对称设置设有限位滑槽,所述固定限位杆沿螺纹柱呈对称设置,所述固定限位杆一端设于旋转下压套筒靠近固定套一端两侧,所述固定限位杆另一端滑动设于限位滑槽内。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张勇温小芳
申请(专利权)人:上海亿乾实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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